CN216375146U - 一种纸巾中袋自动放卷包装设备及其产品 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纸巾中袋自动放卷包装设备及其产品，包括机架和安装在机架上依次由左向右分布的放卷机构、第一冷切断机构、热压定型机构、冲孔机构、装纸巾机构、热封机构、第二冷切断机构，放卷机构驱动纸巾中袋卷状料放卷成长条状，第一冷切断机构切断长条状的纸巾中袋成单个纸巾中袋，热压定型机构驱动纸巾中袋的手挽边热压成型从而使此时的纸巾中袋为单边开口结构，热压后的纸巾中袋进入冲孔机构，冲孔后的纸巾中袋进入装纸巾机构，热封机构驱动纸巾中袋的尾部热封边从而封闭好避免纸巾掉出，第二冷切断机构切断纸巾中袋的尾部热封边后的多余部分，完成纸巾中袋自动放卷包装纸巾，各机构分布布局合理，有效衔接加工，方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸巾包装领域，具体涉及一种纸巾中袋自动放卷包装设备及其产品。
背景技术
目前在纸巾中袋包装领域，中袋包装纸巾主要由纸巾中袋成型机和纸巾中袋包装机两部机器来完成的，具体做法是纸巾中袋成型机先把卷状料的纸巾中袋成型出多个独立的纸巾中袋，然后工人把多个纸巾中袋放入到纸巾中袋包装机中，纸巾中袋包装机驱动单个纸巾中袋输送并把纸巾放入纸巾中袋最后进行热封口即完成了纸巾中袋包装纸巾全过程，现在这种由两台机器配合来完成的中袋包装纸巾的缺陷在于，因要两台机器配合等待、搬运多个纸巾中袋放入到纸巾中袋包装机中等因素，造成耗时较长，使用不便捷。
实用新型内容
针对现有技术存在缺陷，本实用新型提供了一种纸巾中袋自动放卷包装设备及其产品，具体技术方案如下：
一种纸巾中袋自动放卷包装设备，包括机架和安装在机架上依次由左向右分布的放卷机构、第一冷切断机构、热压定型机构、冲孔机构、装纸巾机构、热封机构、第二冷切断机构，纸巾中袋卷状料挂装于放卷机构，放卷机构驱动纸巾中袋卷状料放卷成长条状，第一冷切断机构切断长条状的纸巾中袋成单个纸巾中袋，热压定型机构驱动纸巾中袋的手挽边成型，冲孔机构驱动纸巾中袋的排气微孔、提手孔成型，装纸巾机构驱动纸巾装入纸巾中袋，热封机构驱动纸巾中袋的尾部热封边，第二冷切断机构切断纸巾中袋的尾部热封边后多余部分。
一种纸巾中袋产品，包括中袋本体，中袋本体内部设有用于装纸巾的内腔室，中袋本体设有与内腔室相通的排气微孔，中袋本体前端设有手挽边，中袋本体尾端设有热封边，手挽边设有提手孔，所述中袋本体设有易撕口。
有益效果：本实用新型纸巾中袋自动放卷包装设备及其产品，结合了现有设备的优点，放卷机构驱动纸巾中袋卷状料放卷成长条状，第一冷切断机构切断长条状的纸巾中袋成单个纸巾中袋，单个纸巾中袋进入热压定型机构，热压定型机构驱动纸巾中袋的手挽边热压成型从而使此时的纸巾中袋为单边开口结构，热压后的纸巾中袋进入冲孔机构，冲孔机构驱动纸巾中袋的排气微孔、提手孔成型，冲孔后的纸巾中袋进入装纸巾机构，装纸巾机构驱动纸巾装入从尾边开口处进入纸巾中袋，装好纸巾的纸巾中袋进入热封机构，热封机构驱动纸巾中袋的尾部热封边从而封闭好避免纸巾掉出，第二冷切断机构切断纸巾中袋的尾部热封边后的多余部分，完成纸巾中袋自动放卷包装纸巾，各机构分布布局合理，有效衔接加工，方便快捷。
附图说明
图1是本实用新型设备的结构示意简图；
图2是本实用新型的各机构所加工对应纸巾中袋时的示意图；
图3是本实用新型纸巾中袋产品的结构示意图；
图4是本实用新型纸巾中袋产品的中袋本体的横剖视图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和2所示，一种纸巾中袋自动放卷包装设备，包括机架1和安装在机架1上依次由左向右分布的放卷机构2、第一冷切断机构3、热压定型机构4、冲孔机构5、装纸巾机构6、热封机构7、第二冷切断机构8，纸巾中袋卷状料挂装于放卷机构2，放卷机构2驱动纸巾中袋卷状料放卷成长条状，第一冷切断机构3切断长条状的纸巾中袋成单个纸巾中袋，热压定型机构4驱动纸巾中袋的手挽边9成型，手挽边9成型成型时相当于封闭了纸巾中袋的左边开口，冲孔机构5驱动纸巾中袋的排气微孔10、提手孔11成型，装纸巾机构6驱动纸巾装入纸巾中袋，热封机构7驱动纸巾中袋的尾部热封边，第二冷切断机构8切断纸巾中袋的尾部热封边后多余部分。
具体的，放卷机构2可采用电机驱动卷筒滚动来放卷纸巾中袋卷状料，在机架1设有辊轴可引导料右移，第一冷切断机构3、第二冷切断机构8可采用气缸或油缸来驱动切刀上下移动来实现切断纸巾中袋，热压定型机构4可采用采用气缸或油缸来驱动热压板上下移动来实现热压手挽边9成型，冲孔机构5可可采用采用气缸或油缸来驱动冲头上下移动来实现冲压排气微孔10、提手孔11成型，装纸巾机构6为常规的纸巾装袋机构，热封机构7可采用采用气缸或油缸来驱动热封刀上下移动来实现封口。
纸巾中袋自动放卷包装设备工作原理：放卷机构2驱动纸巾中袋卷状料放卷成长条状，长条状的纸巾中袋进入第一冷切断机构3，第一冷切断机构3切断长条状的纸巾中袋成单个纸巾中袋，单个纸巾中袋进入热压定型机构4，热压定型机构4驱动纸巾中袋的手挽边9热压成型从而使此时的纸巾中袋为单边(图中纸巾中袋此时的右边为开口)开口结构，热压后的纸巾中袋进入冲孔机构5，冲孔机构5驱动纸巾中袋的排气微孔10、提手孔11成型，冲孔后的纸巾中袋进入装纸巾机构6，装纸巾机构6驱动纸巾装入从尾边开口处进入纸巾中袋，装好纸巾的纸巾中袋进入热封机构7，热封机构7驱动纸巾中袋的尾部成型出热封边14从而封闭好避免纸巾掉出，第二冷切断机构8切断纸巾中袋的尾部热封边后的多余部分，这样就完成了纸巾中袋自动放卷包装纸巾。
如图3和4所示，一种纸巾中袋产品，包括中袋本体12，中袋本体12内部设有用于装纸巾的内腔室13，中袋本体12左右两侧是折边弯折的这是为了方便撑开放入纸巾是纸巾包装袋的通常结构，中袋本体12设有与内腔室13相通的排气微孔10，排气微孔10内径非常小主要用于装纸巾时排气使用的，中袋本体12前端设有手挽边9，中袋本体12尾端设有热封边14，热封边14封闭中袋本体12尾端开口避免纸巾掉出，手挽边9设有提手孔11，提手孔11有两个方便消费者手提纸巾中袋产品，所述中袋本体12设有易撕口，易撕口5方便撕开取出纸巾使用。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种纸巾中袋自动放卷包装设备，其特征在于：包括机架和安装在机架上依次由左向右分布的放卷机构、第一冷切断机构、热压定型机构、冲孔机构、装纸巾机构、热封机构、第二冷切断机构，纸巾中袋卷状料挂装于放卷机构，放卷机构驱动纸巾中袋卷状料放卷成长条状，第一冷切断机构切断长条状的纸巾中袋成单个纸巾中袋，热压定型机构驱动纸巾中袋的手挽边成型，冲孔机构驱动纸巾中袋的排气微孔成型，装纸巾机构驱动纸巾装入纸巾中袋，热封机构驱动纸巾中袋的尾部热封边，第二冷切断机构切断纸巾中袋的尾部热封边后多余部分。
2.根据权利要求1所述的一种纸巾中袋自动放卷包装设备，其特征在于：所述冲孔机构驱动纸巾中袋的提手孔成型。
3.一种采用权利要求1或2所述的纸巾中袋自动放卷包装设备制成的纸巾中袋产品，其特征在于：包括中袋本体，中袋本体内部设有用于装纸巾的内腔室，中袋本体设有与内腔室相通的排气微孔，中袋本体前端设有手挽边，中袋本体尾端设有热封边。
4.根据权利要求3所述的一种纸巾中袋产品，其特征在于：所述手挽边设有提手孔。
5.根据权利要求3所述的一种纸巾中袋产品，其特征在于：所述中袋本体设有易撕口。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122425047.0U CN216375146U (zh) | 2021-10-09 | 2021-10-09 | 一种纸巾中袋自动放卷包装设备及其产品 |
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Publications (1)
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ID=81242896
Family Applications (1)
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| CN202122425047.0U Active CN216375146U (zh) | 2021-10-09 | 2021-10-09 | 一种纸巾中袋自动放卷包装设备及其产品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2021
- 2021-10-09 CN CN202122425047.0U patent/CN216375146U/zh active Active
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