CN220448234U - 一种盘状封签分装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种盘状封签分装装置，包括主体支架和分切轮。主体支架用于架设分切轮，所述分切轮能在所述主体支架上转动；分切轮的外圆弧表面能与盘状封签抽出部分相贴合，所述分切轮上对称设置安装有两把压签切刀；所述压签切刀包括压垫和刀头。所述压垫压住分切轮外圆弧上靠近盘状封签一侧的封签时所述刀头能切断所述压垫另一侧的封签。通过该装置能精准的裁切所需数量的封签，整个过程无需测量计数，可以不间断进行，只需要再转动分切轮的同时反复操作压签切刀即可。使用该装置能帮助工作人员提高分配封签的工作效率，进而帮助工作人员粘贴封签时降低漏封的情况，也便于包装完后核对检查，提高整体质量。

Description

一种盘状封签分装装置

技术领域

本实用新型涉及手工烟包装领域，特别是涉及一种盘状封签分装装置。

背景技术

在卷烟生产过程中，根据生产需求有少量一部分卷烟由于包装款式和尺寸特殊，且该部分卷烟的款式和尺寸可能需要经常变换。因此在处理该部分卷烟时由于考虑到成本和技术因素往往无法根据需要提供专业的配套生产设备，需要通过人工对其进行包装生产。人工包装时会出现漏贴漏放的情况，一旦出现漏贴漏放很难发现，且即便发现了也需要将包装完成的成品一包一包拆开检查，因此人工包装生产时最大的难点在于质量控制。为了更好的控制质量，防止漏装漏封的情况发生，则需要提前点清分配封装材料以及烟支到手工包装工人，手工包装工人再通过相应的工具对该部分特殊卷烟进行封装。

在手工封装过程中，包括将烟标折叠成盒、粘贴、装烟、封口等流程；封口需要通过人工对封签进行粘贴，针对不同的班组不同的产量要求，需要由工作人员配发相应数量的封签至生产组，出厂封签为盘状，配发前工作人员需将封签从封签盘中裁剪出来并清点封签数量，保证封签数量与产量一一对应，以便工作人员手工封装后进行数量核对防止漏封。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种盘状封签分装装置，该装置由主体支架和分切盘组成，裁剪封签过程中，通过分切盘能将盘状封签按照所需个数确定的固定长度进行裁剪，然后再将裁剪好的封签条分配到工作人员手中。具体的，本实用新型的目的是这样实现的：

一种盘状封签分装装置，包括：

主体支架，用于架设分切轮，所述分切轮能在所述主体支架上转动；

分切轮，分切轮的外圆弧表面能与盘状封签抽出部分相贴合，所述分切轮上对称设置安装有两把压签切刀；所述压签切刀包括压垫和刀头；

所述压垫压住分切轮外圆弧上靠近盘状封签一侧的封签时所述刀头能切断所述压垫另一侧的封签。

进一步地，所述压签切刀还包括刀座和压扣；所述主体支架一侧对称设置有切刀支架，所述压签切刀通过所述刀座安装在所述切刀支架上；所述压扣安装在所述刀座上，包括连接件、压柄和压头；所述连接件分别与所述刀座和所述压柄铰接；所述压头分别与所述压柄和所述刀座铰接；所述压柄压下时所述压头也能压下；所述压头两侧分别装有所述压垫和所述刀头。

进一步地，所述分切轮上与所述刀头下压时接触的对应位置上开设有切槽，切断封签时所述刀头能进入所述切槽内；所述刀头超出所述压垫下表面所在平面。

进一步地，所述分切轮两侧表面上还设置安装有若干对挡片，每对挡片之间的间距与所述分切轮外圆弧表面宽度一致；切割封签时所述挡片用于挡住封签防止封签从所述分切轮外圆弧表面一侧偏移。

进一步地，所述挡片顶部边缘为圆弧形，且每对挡片顶部向相反方向弯曲。

进一步地，所述主体支架上还设置有盘状封签安装位，所述盘状封签安装位上设置有旋转轴承，用于套装盘状封签；所述盘状封签套装后其外表面与所述分切轮外圆弧表面对齐。

进一步地，所述主体支架下端设置有底盘，所述底盘下表面四个角安装有万向轮。

进一步地，所述底盘上表面安装有接签盒，所述接签盒位于所述分切轮正下方，用于接住从分切轮中切下的封签。

进一步地，所述分切轮上还设置有摇把，摇动摇把能转动所述分切轮。

使用时将盘状封签4套装在盘状封签4安装位上，抽出盘状封签4的一端拉到分切轮2上用其中一个压签切刀3压住，然后转动分切轮2，待封签覆盖到第二个压签切刀3下方的分切轮2外圆弧表面时压下第二个压签切刀3并切断封签，此时打开第一个压签切刀3即可切下封签进入接签盒13中。然后再转动分切轮2至封签覆盖到第一个压签切刀3下方的分切轮2外圆弧表面时压下第一个压签切刀3切断封签，此时打开第二个压签切刀3即可切下封签进入接签盒13中。依次重复以上步骤即可对盘状封签4进行裁切。根据所需要的封签个数构成的封签长度使用不同直径的分切轮2即可。

本实用新型有益效果如下：

通过该盘状封签分装装置能精准的裁切所需数量的封签，整个过程无需测量计数，只需要再转动分切轮的同时反复操作压签切刀即可；且该装置设置有盘状封签安装位，无需再使用其他工具放置盘状封签；同时裁切封签时可以不间断进行。因此使用该装置能帮助工作人员提高分配封签的工作效率，进而帮助工作人员粘贴封签时降低漏封的情况，也便于包装完后核对检查，提高整体质量。

附图说明

图1为本实用新型所述装置使用状态示意图；

图2为本实用新型所述装置主视图；

图3为本实用新型所述装置结构爆炸图；

图4为本实用新型所述分切轮立体结构示意图；

图5为图4中A部分放大图；

图6为本实用新型所述压签切刀结构示意图；

图7为本实用新型所述压签切刀结构爆炸图；

图8为本实用新型所述压签切刀使用状态示意图；

图中：

1—主体支架，11—底盘，12—万向轮，13—接签盒，14—切刀支架，15—切槽；

2—分切轮，21—挡片，22—摇把；

3—压签切刀，31—压垫，32—刀头，33—刀座，34—连接件，35—压头，36—压柄；

4—盘状封签。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的易于明白了解，下面结合本实用新型给出的一种盘状封签分装装置的其中一种实施例以及具体实施方式对本实用新型的技术方案作更进一步地说明。

如图1-8所示，针对本实用新型给出的具体实施例如下：

一种盘状封签4分装装置，包括主体支架1和分切轮2。

主体支架1上端设置有分切轮2和盘状封签4安装位，分切轮2能在主体支架1上转动，分切轮2转轴上还设置有摇把22，摇动摇把22能转动分切轮2。盘状封签4安装位上设置有旋转轴承，用于套装盘状封签4；盘状封签4套装后其外表面与分切轮2外圆弧表面对齐。分切轮2的外圆弧表面能与套装在盘状封签4安装位上的盘状封签4抽出部分相贴合。主体支架1下端设置有底盘11，底盘11下表面四个角安装有万向轮12。底盘11上表面安装有接签盒13，接签盒13位于分切轮2正下方，用于接住从分切轮2中切下的封签

分切轮2上对称设置安装有两把压签切刀3；压签切刀3包括压垫31、刀头32、刀座33和压扣；主体支架1一侧对称设置有切刀支架14，压签切刀3通过刀座33安装在切刀支架14上；压扣安装在刀座33上，包括连接件34、压柄36和压头35；连接件34两端分别与刀座33和压柄36铰接；压头35一端分别与压柄36和刀座33铰接；压柄36压下时压头35也能压下；压头35、压垫31和刀头32上开设有孔，压头35两侧分别装有压垫31和刀头32，通过螺栓穿过孔洞固定。压垫31压住分切轮2外圆弧上靠近盘状封签4一侧的封签时刀头32能切断压垫31另一侧的封签。分切轮2上与刀头32下压时接触的对应位置上开设有切槽15，切断封签时刀头32能进入切槽15内；刀头32超出压垫31下表面所在平面。分切轮2两侧表面上还设置安装有若干对挡片21，每对挡片21之间的间距与分切轮2外圆弧表面宽度一致；切割封签时挡片21用于挡住封签防止封签从分切轮2外圆弧表面一侧偏移。挡片21顶部边缘为圆弧形，且每对挡片21顶部向相反方向弯曲。

使用时将盘状封签4套装在盘状封签4安装位上，抽出盘状封签4的一端拉到分切轮2上用其中一个压签切刀3压住，然后转动分切轮2，待封签覆盖到第二个压签切刀3下方的分切轮2外圆弧表面时压下第二个压签切刀3并切断封签，此时打开第一个压签切刀3即可切下封签进入接签盒13中。然后再转动分切轮2至封签覆盖到第一个压签切刀3下方的分切轮2外圆弧表面时压下第一个压签切刀3切断封签，此时打开第二个压签切刀3即可切下封签进入接签盒13中。依次重复以上步骤即可对盘状封签4进行裁切。根据所需要的封签个数构成的封签长度使用不同直径的分切轮2即可。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (9)

1.一种盘状封签分装装置，其特征在于，包括：

主体支架(1)，用于架设分切轮(2)，所述分切轮(2)能在所述主体支架(1)上转动；

分切轮(2)，分切轮(2)的外圆弧表面能与盘状封签(4)抽出部分相贴合，所述分切轮(2)上对称设置安装有两把压签切刀(3)；所述压签切刀(3)包括压垫(31)和刀头(32)；

所述压垫(31)压住分切轮(2)外圆弧上靠近盘状封签(4)一侧的封签时所述刀头(32)能切断所述压垫(31)另一侧的封签。

2.如权利要求1所述的一种盘状封签分装装置，其特征在于：所述压签切刀(3)还包括刀座(33)和压扣；所述主体支架(1)一侧对称设置有切刀支架(14)，所述压签切刀(3)通过所述刀座(33)安装在所述切刀支架(14)上；所述压扣安装在所述刀座(33)上，包括连接件(34)、压柄(36)和压头(35)；所述连接件(34)分别与所述刀座(33)和所述压柄(36)铰接；所述压头(35)分别与所述压柄(36)和所述刀座(33)铰接；所述压柄(36)压下时所述压头(35)也能压下；所述压头(35)两侧分别装有所述压垫(31)和所述刀头(32)。

3.如权利要求2所述的一种盘状封签分装装置，其特征在于：所述分切轮(2)上与所述刀头(32)下压时接触的对应位置上开设有切槽(15)，切断封签时所述刀头(32)能进入所述切槽(15)内；所述刀头(32)超出所述压垫(31)下表面所在平面。

4.如权利要求1所述的一种盘状封签分装装置，其特征在于：所述分切轮(2)两侧表面上还设置安装有若干对挡片(21)，每对挡片(21)之间的间距与所述分切轮(2)外圆弧表面宽度一致；切割封签时所述挡片(21)用于挡住封签防止封签从所述分切轮(2)外圆弧表面一侧偏移。

5.如权利要求4所述的一种盘状封签分装装置，其特征在于：所述挡片(21)顶部边缘为圆弧形，且每对挡片(21)顶部向相反方向弯曲。

6.如权利要求1所述的一种盘状封签分装装置，其特征在于：所述主体支架(1)上还设置有盘状封签(4)安装位，所述盘状封签(4)安装位上设置有旋转轴承，用于套装盘状封签(4)；所述盘状封签(4)套装后其外表面与所述分切轮(2)外圆弧表面对齐。

7.如权利要求1所述的一种盘状封签分装装置，其特征在于：所述主体支架(1)下端设置有底盘(11)，所述底盘(11)下表面四个角安装有万向轮(12)。

8.如权利要求7所述的一种盘状封签分装装置，其特征在于：所述底盘(11)上表面安装有接签盒(13)，所述接签盒(13)位于所述分切轮(2)正下方，用于接住从分切轮(2)中切下的封签。

9.如权利要求1-4中任一项所述的一种盘状封签分装装置，其特征在于：所述分切轮(2)上还设置有摇把(22)，摇动摇把(22)能转动所述分切轮(2)。