CN220447286U - 压片机压片机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了压片机压片机构，包括下模具、上模具，包括底座、第一导向通孔、竖杆、复位弹簧、第一螺杆、内螺纹筒、竖直支架、水平支架、第一通孔、直线轴承、第二通孔、轴承、内螺纹管、从动齿轮、电机、驱动齿轮、压板、从动螺杆、导向杆，所述底座上端面中部设有下模具，底座上端面边缘设有若干个竖杆，下模具正上方设有相适配的上模具。本实用新型结构简单、设计合理，能够使长久稳定缓解冲压端压力的压片机构，提高压片质量。

Description

压片机压片机构

技术领域

本实用新型涉及压片机压片机构的技术领域，特别是压片机压片机构的技术领域。

背景技术

药片压片机又名冲片机，是一种将粉末和颗粒状物料压制成片状药物的机器，适用于将粉末和颗粒状物料压制成西药片，中药片，消毒片，口爵片，糖片，异型片，奶片等各种形状不同的药片，适用于制药，化工，大专院校，药房，医院，保健用品等行业生产及实验使用。

小型手动式压片机多用于实验室内，为各类片剂试制试验提供了便利，但其在实际使用过程中仍然存在一些问题：压制过程中上冲头的压力较大，且直接带动上模施加到下方的粉质原料上，而粉质原料上表面存在不平整的情况，这就可能导致压制后的片剂各个部位之间密度差距较大，因此有概率存在压制成型失败或成型后再次开裂的情况，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种的新型压片机的压片机构，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

因此为了解决上述问题申请号202223472163.9公开了一种新型压片机的压片机构，该种新型压片机的压片机构采用分体式设计，内置弹簧作为前段压力的传导介质，这种软传导的机构，能够在压制过程中避免因前端压力较大和粉质原料上表面不平整而导致压制成型不合格的情况出现，让粉质原料受压后存在一定时间被动调整区域内质量，避免压制成型的片剂各部分之间密度不均，提高成品率，同时压制过程中内部的两个冲击座作为后段压力传导介质，硬性传导能够确保压力施加到位，同时两个冲击座端面采用硬质合金，能够延长使用寿命，可拆卸的安装方式能够便于后期更换损耗件。

上述202223472163.9虽然能够在一定程度上缓解压片结构的冲击，减少药片的开裂，但是仍然存在一些缺陷：虽然内置弹簧作为前段压力的传导介质，这种软传导的机构，能够在压制过程中避免因前端压力较大和粉质原料上表面不平整而导致压制成型不合格的情况出现，但是弹簧的在长时间使用之后，其性能会产生变化，也就是弹簧缓解冲击的性能会降低，此时弹簧未必能够有效地缓解前端压力，而且，由于弹簧内置，若是弹簧损坏，员工不易发现，此时可能已经生产出了一批次品，会造成原料浪费。

因此，为了解决上述问题，有必要提出能够长久缓解解冲压端压力的压片机构，提高压片质量。

发明内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出压片机压片机构，能够使长久稳定缓解冲压端压力的压片机构，提高压片质量。

为实现上述目的，本实用新型提出了压片机压片机构，包括下模具、上模具，包括底座、第一导向通孔、竖杆、复位弹簧、第一螺杆、内螺纹筒、竖直支架、水平支架、第一通孔、直线轴承、第二通孔、轴承、内螺纹管、从动齿轮、电机、驱动齿轮、压板、从动螺杆、导向杆，所述底座上端面中部设有下模具，底座上端面边缘设有若干个竖杆，下模具正上方设有相适配的上模具，上模具边缘设有若干个第一导向通孔，若干个第一导向通孔与若干个竖杆一一对应，竖杆上端穿过第一导向通孔，第一导向通孔、底座之间的竖杆上套设有复位弹簧，竖杆顶端设有同轴的第一螺杆，第一螺杆上端拧有内螺纹筒，底座后端设有竖直支架，竖直支架上端设有水平支架，水平支架边缘设有竖直设置的若干个第一通孔，第一通孔内孔设竖直设置的直线轴承，水平支架中部设有第二通孔，第二通孔内孔设有竖直设置的轴承，轴承内孔设有同轴的内螺纹管，内螺纹管侧壁设有同轴的从动齿轮，竖直支架上端设有电机，电机驱动轴上设有同轴的驱动齿轮，驱动齿轮、从动齿轮相啮合，水平支架下方设有与下模具相适应的压板，压板上端面设有竖直设置的从动螺杆、若干个导向杆，从动螺杆上端拧入内螺纹管内孔，导向杆、直线轴承一一对应，导向杆上端伸入直线轴承内孔。

作为优选，所述竖杆、复位弹簧、第一螺杆、内螺纹筒、第一通孔、直线轴承、第二通孔、轴承、内螺纹管、从动齿轮、电机、驱动齿轮、从动螺杆、导向杆的轴线互相平行。

作为优选，所述内螺纹筒下端面与竖杆上端面共面，内螺纹筒、第一螺杆之间进一步采用插销固定。

作为优选，所述电机为伺服电机。

作为优选，所述压板下端面、上模具上端面均为平面，压板下端面、上模具上端面平行，从动螺杆与压板下端面、上模具上端面垂直。

作为优选，所述复位弹簧呈压缩状态。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单、设计合理，能够使长久稳定缓解冲压端压力的压片机构，提高压片质量；通过伺服电机驱动第一螺杆循序渐进的下移，进而推动压板压迫下模具，不会对药粉形成突然性的冲击，而且会让压板每次都能够稳定下移，不会出现压板爆发性的冲击上模具的情况，利于上模具长久、稳定、低冲击的压迫下模具，利于药片长久、高质量的生产；通过设置第一导向通孔、竖杆、复位弹簧、第一螺杆、内螺纹筒，能够使药片成型后，下模具自动复位，而且复位弹簧也能够在一定程度上缓解下模具的冲击，进一步降低次品率，而且复位弹簧若是出现问题，能够很直观的看到下模具远离内螺纹筒，可以迅速发现问题、解决问题。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型压片机压片机构的主视示意图。

具体实施方式

参阅图1，本实用新型压片机压片机构，包括下模具2、上模具20，包括底座1、第一导向通孔201、竖杆3、复位弹簧30、第一螺杆31、内螺纹筒310、竖直支架10、水平支架4、第一通孔41、直线轴承42、第二通孔43、轴承44、内螺纹管45、从动齿轮451、电机46、驱动齿轮461、压板5、从动螺杆51、导向杆52，所述底座1上端面中部设有下模具2，底座1上端面边缘设有若干个竖杆3，下模具2正上方设有相适配的上模具20，上模具20边缘设有若干个第一导向通孔201，若干个第一导向通孔201与若干个竖杆3一一对应，竖杆3上端穿过第一导向通孔201，第一导向通孔201、底座1之间的竖杆3上套设有复位弹簧30，竖杆3顶端设有同轴的第一螺杆31，第一螺杆31上端拧有内螺纹筒310，底座1后端设有竖直支架10，竖直支架10上端设有水平支架4，水平支架4边缘设有竖直设置的若干个第一通孔41，第一通孔41内孔设竖直设置的直线轴承42，水平支架4中部设有第二通孔43，第二通孔43内孔设有竖直设置的轴承44，轴承44内孔设有同轴的内螺纹管45，内螺纹管45侧壁设有同轴的从动齿轮451，竖直支架10上端设有电机46，电机46驱动轴上设有同轴的驱动齿轮461，驱动齿轮461、从动齿轮451相啮合，水平支架4下方设有与下模具2相适应的压板5，压板5上端面设有竖直设置的从动螺杆51、若干个导向杆52，从动螺杆51上端拧入内螺纹管45内孔，导向杆52、直线轴承42一一对应，导向杆52上端伸入直线轴承42内孔。

其中，所述竖杆3、复位弹簧30、第一螺杆31、内螺纹筒310、第一通孔41、直线轴承42、第二通孔43、轴承44、内螺纹管45、从动齿轮451、电机46、驱动齿轮461、从动螺杆51、导向杆52的轴线互相平行。

其中，所述内螺纹筒310下端面与竖杆3上端面共面，内螺纹筒310、第一螺杆31之间进一步采用插销固定。

其中，所述电机46为伺服电机。

其中，所述压板5下端面、上模具20上端面均为平面，压板5下端面、上模具20上端面平行，从动螺杆51与压板5下端面、上模具20上端面垂直。

其中，所述复位弹簧30呈压缩状态。

本实用新型工作过程：

本实用新型压片机压片机构在工作过程中，当需要压片时，电机46驱动内螺纹管45旋转，进而驱动从动螺杆51下移，进而压板5下移压迫上模具20，上模具20下移靠近并且配合下模具2，使药粉被压迫成型为药片，然后压板5复位，在复位弹簧30的作用下上模具20复位。

本实用新型结构简单、设计合理，能够使长久稳定缓解冲压端压力的压片机构，提高压片质量；通过伺服电机驱动第一螺杆31循序渐进的下移，进而推动压板5压迫下模具2，不会对药粉形成突然性的冲击，而且会让压板5每次都能够稳定下移，不会出现压板5爆发性的冲击上模具20的情况，利于上模具20长久、稳定、低冲击的压迫下模具2，利于药片长久、高质量的生产；通过设置第一导向通孔201、竖杆3、复位弹簧30、第一螺杆31、内螺纹筒310，能够使药片成型后，下模具2自动复位，而且复位弹簧30也能够在一定程度上缓解下模具2的冲击，进一步降低次品率，而且复位弹簧30若是出现问题，能够很直观的看到下模具2远离内螺纹筒310，可以迅速发现问题、解决问题。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.压片机压片机构，包括下模具（2）、上模具（20），其特征在于：包括底座（1）、第一导向通孔（201）、竖杆（3）、复位弹簧（30）、第一螺杆（31）、内螺纹筒（310）、竖直支架（10）、水平支架（4）、第一通孔（41）、直线轴承（42）、第二通孔（43）、轴承（44）、内螺纹管（45）、从动齿轮（451）、电机（46）、驱动齿轮（461）、压板（5）、从动螺杆（51）、导向杆（52），所述底座（1）上端面中部设有下模具（2），底座（1）上端面边缘设有若干个竖杆（3），下模具（2）正上方设有相适配的上模具（20），上模具（20）边缘设有若干个第一导向通孔（201），若干个第一导向通孔（201）与若干个竖杆（3）一一对应，竖杆（3）上端穿过第一导向通孔（201），第一导向通孔（201）、底座（1）之间的竖杆（3）上套设有复位弹簧（30），竖杆（3）顶端设有同轴的第一螺杆（31），第一螺杆（31）上端拧有内螺纹筒（310），底座（1）后端设有竖直支架（10），竖直支架（10）上端设有水平支架（4），水平支架（4）边缘设有竖直设置的若干个第一通孔（41），第一通孔（41）内孔设竖直设置的直线轴承（42），水平支架（4）中部设有第二通孔（43），第二通孔（43）内孔设有竖直设置的轴承（44），轴承（44）内孔设有同轴的内螺纹管（45），内螺纹管（45）侧壁设有同轴的从动齿轮（451），竖直支架（10）上端设有电机（46），电机（46）驱动轴上设有同轴的驱动齿轮（461），驱动齿轮（461）、从动齿轮（451）相啮合，水平支架（4）下方设有与下模具（2）相适应的压板（5），压板（5）上端面设有竖直设置的从动螺杆（51）、若干个导向杆（52），从动螺杆（51）上端拧入内螺纹管（45）内孔，导向杆（52）、直线轴承（42）一一对应，导向杆（52）上端伸入直线轴承（42）内孔。

2.如权利要求1所述的压片机压片机构，其特征在于：所述竖杆（3）、复位弹簧（30）、第一螺杆（31）、内螺纹筒（310）、第一通孔（41）、直线轴承（42）、第二通孔（43）、轴承（44）、内螺纹管（45）、从动齿轮（451）、电机（46）、驱动齿轮（461）、从动螺杆（51）、导向杆（52）的轴线互相平行。

3.如权利要求1所述的压片机压片机构，其特征在于：所述内螺纹筒（310）下端面与竖杆（3）上端面共面，内螺纹筒（310）、第一螺杆（31）之间进一步采用插销固定。

4.如权利要求1所述的压片机压片机构，其特征在于：所述电机（46）为伺服电机。

5.如权利要求1所述的压片机压片机构，其特征在于：所述压板（5）下端面、上模具（20）上端面均为平面，压板（5）下端面、上模具（20）上端面平行，从动螺杆（51）与压板（5）下端面、上模具（20）上端面垂直。

6.如权利要求1所述的压片机压片机构，其特征在于：所述复位弹簧（30）呈压缩状态。