CN219749006U - 一种方便可视化填充调节的压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种方便可视化填充调节的压片机，涉及药片加工技术领域，以解决现有不方便将加工后的药片取下，不方便工作人员观察药粉的填充量问题，包括底板；所述成型组件安装在底板的顶部；所述压片组件安装在底板的顶部；所述填充组件安装在底板的顶部；所述进料组件安装在填充组件上；所述底座与底板固定连接；所述成型框设置在底座的顶部；所述定位块共设有两个，且两个定位块固定安装在成型框的底部，并且两个定位块插入在底座中；所述气缸A共设有两个，且两个气缸A与底板固定连接；本实用新型当两个气缸A工作时，压片块向下移动，实现了成型框内部药粉的自动按压，方便工作人员将成型框取下，便于药片的取出。

Description

一种方便可视化填充调节的压片机

技术领域

本实用新型属于药片加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种方便可视化填充调节的压片机。

背景技术

药片压片机又名冲片机，适用于将粉末和颗粒状物料压制成西药片、中药片、消毒片、口爵片、糖片等药片，适用于制药、化工、大专院校、药房、医院和保健用品等行业生产及实验使用。

如申请号为：CN201821778368.0的专利中，公开了一种药片压片机，包括底座，所述底座的上端面对称设置有两个支撑柱，两个所述支撑柱的上端共同固定连接有顶板，所述顶板的底端面设置有压片机构，所述底座的上端面固定连接有加工台，所述加工台上对称开设有两个弹簧腔，每个所述弹簧腔的底侧壁上均固定连接有限位杆，每个所述限位杆的上端贯穿弹簧腔的顶侧壁并固定连接在顶板的底侧壁上，每个所述限位杆均固定连接在弹簧腔的侧壁内，每个所述限位杆上均套设有第二压板，每个所述第二压板均滑动连接在限位杆上；本实用新型，第二弹簧和第一弹簧同时对压板的压力进行缓冲，避免了出现药片因为受到过大的压力而出现裂片的现象，保证了药片的质量。

基于上述，本发明人发现，目前的药片压片机，不方便将加工后的药片取下，且不方便工作人员观察药粉的填充量，降低了压片效果。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种方便可视化填充调节的压片机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便可视化填充调节的压片机，以解决现有不方便将加工后的药片取下，不方便工作人员观察药粉的填充量问题。

本实用新型方便可视化填充调节的压片机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种方便可视化填充调节的压片机，包括底板、成型组件、压片组件、填充组件和进料组件；

所述成型组件安装在底板的顶部；所述压片组件安装在底板的顶部；所述填充组件安装在底板的顶部；所述进料组件安装在填充组件上；

所述成型组件包括：底座、成型框和定位块；所述底座与底板固定连接；所述成型框设置在底座的顶部；所述定位块共设有两个，且两个定位块固定安装在成型框的底部，并且两个定位块插入在底座中；

所述压片组件包括：气缸A、连接板、连接杆和压片块；所述气缸A共设有两个，且两个气缸A与底板固定连接；所述连接板固定安装在两个气缸A的顶部；所述连接杆共设有两个，且两个连接杆固定安装在连接板的底部；所述压片块固定安装在两个连接杆的底部，且压片块与成型框同心设置。

进一步的，所述填充组件还包括：观察窗、出料管和旋转柄；所述观察窗固定安装在连接管上；所述出料管转动安装在连接管的外壁；所述旋转柄共设有两个，且两个旋转柄固定安装在出料管上。

进一步的，所述底板的拐角处贯穿设置有通孔。

进一步的，所述进料组件包括：气缸B、圆盘和进料板；所述气缸B与固定架固定连接；所述圆盘固定安装在气缸B的左侧；所述进料板固定安装在圆盘的左侧，且进料板插入在连接管中。

进一步的，所述填充组件包括：固定架、填充筒和连接管；所述固定架与底板固定连接；所述填充筒固定安装在固定架上；所述连接管固定安装在填充筒的底部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该方便可视化填充调节的压片机，当两个气缸A工作时，压片块向下移动，实现了成型框内部药粉的自动按压，方便工作人员将成型框取下，便于药片的取出。

2、该方便可视化填充调节的压片机，当气缸B工作时，进料板发生移动，使得填充筒内部的药粉进入到成型框中，方便工作人员适当出料管的角度，在方便压片的同时，方便工作人员加注药粉；方便工作人员观察药粉的填充速度，方便工作人员通过气缸B适当调整药粉的填充量。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型图1的主视视角结构示意图。

图3是本实用新型成型组件的中心剖切结构示意图。

图4是本实用新型压片组件的结构示意图。

图5是本实用新型填充组件的中心剖切结构示意图。

图6是本实用新型图5中A区域的局部放大结构示意图。

图7是本实用新型进料组件的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底板；101、通孔；

2、成型组件；201、底座；202、成型框；203、定位块；

3、压片组件；301、气缸A；302、连接板；303、连接杆；304、压片块；

4、填充组件；401、固定架；402、填充筒；403、连接管；404、观察窗；405、出料管；406、旋转柄；

5、进料组件；501、气缸B；502、圆盘；503、进料板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如附图1至附图7所示：

本实用新型提供一种方便可视化填充调节的压片机，包括底板1、成型组件2、压片组件3、填充组件4和进料组件5；成型组件2安装在底板1的顶部；压片组件3安装在底板1的顶部；填充组件4安装在底板1的顶部；进料组件5安装在填充组件4上，底板1的拐角处贯穿设置有通孔101。

如图3和如图4所示，成型组件2包括：底座201、成型框202和定位块203；底座201与底板1固定连接；成型框202设置在底座201的顶部；定位块203共设有两个，且两个定位块203固定安装在成型框202的底部，并且两个定位块203插入在底座201中，压片组件3包括：气缸A301、连接板302、连接杆303和压片块304；气缸A301共设有两个，且两个气缸A301与底板1固定连接；连接板302固定安装在两个气缸A301的顶部；连接杆303共设有两个，且两个连接杆303固定安装在连接板302的底部；压片块304固定安装在两个连接杆303的底部，且压片块304与成型框202同心设置，其具体作用为：因压片块304固定安装在两个连接杆303的底部，从而当两个气缸A301工作时，压片块304向下移动，实现了成型框202内部药粉的自动按压，又因成型框202设置在底座201的顶部，且两个定位块203固定安装在成型框202的底部，并且两个定位块203插入在底座201中，进而方便工作人员将成型框202取下，便于药片的取出。

如图5至图7所示，填充组件4包括：固定架401、填充筒402和连接管403；固定架401与底板1固定连接；填充筒402固定安装在固定架401上；连接管403固定安装在填充筒402的底部；填充组件4还包括：观察窗404、出料管405和旋转柄406；观察窗404固定安装在连接管403上；出料管405转动安装在连接管403的外壁；旋转柄406共设有两个，且两个旋转柄406固定安装在出料管405上，进料组件5包括：气缸B501、圆盘502和进料板503；气缸B501与固定架401固定连接；圆盘502固定安装在气缸B501的左侧；进料板503固定安装在圆盘502的左侧，且进料板503插入在连接管403中，其具体作用为：因进料板503固定安装在圆盘502的左侧，且进料板503插入在连接管403中，从而当气缸B501工作时，进料板503发生移动，使得填充筒402内部的药粉进入到成型框202中，又因两个旋转柄406固定安装在出料管405上，进而方便工作人员适当出料管405的角度，在方便压片的同时，方便工作人员加注药粉；因观察窗404固定安装在连接管403上，从而方便工作人员观察药粉的填充速度，方便工作人员通过气缸B501适当调整药粉的填充量。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型使用时，首先工作人员通过螺栓将底板1安装在合适位置，之后将药粉加注到填充筒402中，因观察窗404固定安装在连接管403上，从而方便工作人员观察药粉的填充速度，方便工作人员通过气缸B501适当调整药粉的填充量，当气缸B501工作时，进料板503发生移动，使得填充筒402内部的药粉进入到成型框202中，然后通过两个旋转柄406适当调整出料管405的角度，在方便压片的同时，方便工作人员加注药粉，然后启动两个气缸A301，此时压片块304向下移动，实现了成型框202内部药粉的自动按压，按压完成后工作人员向上拉动成型框202，方便工作人员将成型框202取下，便于药片的取出。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种方便可视化填充调节的压片机，其特征在于：包括底板（1）、成型组件（2）、压片组件（3）、填充组件（4）和进料组件（5）；

所述成型组件（2）安装在底板（1）的顶部；所述压片组件（3）安装在底板（1）的顶部；所述填充组件（4）安装在底板（1）的顶部；所述进料组件（5）安装在填充组件（4）上；

所述成型组件（2）包括：底座（201）、成型框（202）和定位块（203）；所述底座（201）与底板（1）固定连接；所述成型框（202）设置在底座（201）的顶部；所述定位块（203）共设有两个，且两个定位块（203）固定安装在成型框（202）的底部，并且两个定位块（203）插入在底座（201）中；

所述压片组件（3）包括：气缸A（301）、连接板（302）、连接杆（303）和压片块（304）；所述气缸A（301）共设有两个，且两个气缸A（301）与底板（1）固定连接；所述连接板（302）固定安装在两个气缸A（301）的顶部；所述连接杆（303）共设有两个，且两个连接杆（303）固定安装在连接板（302）的底部；所述压片块（304）固定安装在两个连接杆（303）的底部，且压片块（304）与成型框（202）同心设置。

2.如权利要求1所述的一种方便可视化填充调节的压片机，其特征在于：所述底板（1）的拐角处贯穿设置有通孔（101）。

3.如权利要求1所述的一种方便可视化填充调节的压片机，其特征在于：所述填充组件（4）包括：固定架（401）、填充筒（402）和连接管（403）；所述固定架（401）与底板（1）固定连接；所述填充筒（402）固定安装在固定架（401）上；所述连接管（403）固定安装在填充筒（402）的底部。

4.如权利要求3所述的一种方便可视化填充调节的压片机，其特征在于：所述填充组件（4）还包括：观察窗（404）、出料管（405）和旋转柄（406）；所述观察窗（404）固定安装在连接管（403）上；所述出料管（405）转动安装在连接管（403）的外壁；所述旋转柄（406）共设有两个，且两个旋转柄（406）固定安装在出料管（405）上。

5.如权利要求3所述的一种方便可视化填充调节的压片机，其特征在于：所述进料组件（5）包括：气缸B（501）、圆盘（502）和进料板（503）；所述气缸B（501）与固定架（401）固定连接；所述圆盘（502）固定安装在气缸B（501）的左侧；所述进料板（503）固定安装在圆盘（502）的左侧，且进料板（503）插入在连接管（403）中。