CN216127806U - 一种超精密数控压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超精密数控压片机，安装板、工作台、U型框、螺纹头和承压板，所述工作台的下表面焊接有支撑座，所述工作台的上表面通过螺栓固定有U型框，所述U型框的上表面安装有液压缸，所述液压缸上设有液压杆，所述液压杆的底端螺纹安装有螺纹头，所述螺纹头的下表面焊接有压头，所述安装板设在工作台的上表面，所述安装板的上表面中间位置处设有限位块，所述限位块插接在承压板的下表面，所述承压板的上表面放置有压槽，所述压槽的下表面焊接有凸起。本实用新型，结构紧凑，使用便捷，便于标定压片中心点位，提高压片精度，满足人员的使用需求。

Description

一种超精密数控压片机

技术领域

本实用新型涉及压片机技术领域，具体为一种超精密数控压片机。

背景技术

压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的生产设备。

冲和模是压片机的基本部件，每副冲模由上冲、中模、下冲3个部件构成。上、下冲的结构相似，其冲头直径也相等，上、下冲的冲头和中模的模孔相配合，可以在中模孔中自由上下滑动，但不会存在可以泄漏药粉的间隙，冲头的类型很多，冲头的形状决定于药片所需的形状。按冲模结构形状可划分为圆形、异形(包括多边形及曲线形)；冲头断面的形状有平面形、斜边形、浅凹形、深凹形及综合形等。

传统的单片压片机在使用过程中，对于压片的压力提供传感器、与压力显示表进行实时测定，确保压片压力正常，以此来达到超精度的压片效果，但是在放置压片的过程中，存在中心点位缺乏标示，从而导致压片放偏的问题，不能满足人员的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超精密数控压片机，具备结构紧凑，使用便捷，便于标定压片中心点位，提高压片精度，满足人员的使用需求的优点，解决在放置压片的过程中，存在中心点位缺乏标示，从而导致压片放偏的问题，不能满足人员的使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超精密数控压片机，包括安装板、工作台、U型框、螺纹头和承压板，所述工作台的下表面焊接有支撑座，所述工作台的上表面通过螺栓固定有U型框，所述U型框的上表面安装有液压缸，所述液压缸上设有液压杆，所述液压杆的底端螺纹安装有螺纹头，所述螺纹头的下表面焊接有压头，所述安装板设在工作台的上表面，所述安装板的上表面中间位置处设有限位块，所述限位块插接在承压板的下表面，所述承压板的上表面放置有压槽，所述压槽的下表面焊接有凸起，所述凸起插接在承压板的上表面中心位置处。

优选的，所述工作台的上表面一侧安装有电控箱、压力表，所述电控箱上设有柜门。

优选的，所述U型框上开设有与液压杆相适配的滑孔，所述液压杆滑动安装在滑孔上。

优选的，所述安装板的下表面固定有压力传感器，压力传感器的底端固定在工作台的上表面。

优选的，所述承压板的外壁焊接有把手，所述把手的一端外壁胶合有橡胶套。

优选的，所述支撑座共四个，且四个支撑座的位置在工作台的下表面呈矩形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型超精密数控压片机在使用过程中，可将粉末填充到压槽内然后抹平，接着将压槽放置在承压板上，通过凸起的限定，使得压槽位于承压板的中心，然后将承压板放置在安装板上，通过限位块的设计，使得承压板位于安装板的中心，这时连接外界电源使得该装置工作，液压杆下移带动压头对压槽内的粉末进行压迫，达到设定压力后，进行一段时间的保压后压片即可成型，压头上移即完成压片作业，通过螺纹头的设计，可更换不同型号的压头，更换相适配的压槽即可满足不同的压片需求，结构紧凑，使用便捷，便于标定压片中心点位，提高压片精度，满足人员的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的承压板的安装结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A的结构示意图。

图中：1、电控箱；2、压力表；3、安装板；4、工作台；5、支撑座；6、压头；7、U型框；8、液压缸；9、液压杆；10、螺纹头；11、限位块；12、压槽；13、凸起；14、承压板；15、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种超精密数控压片机，包括安装板3、工作台4、U型框7、螺纹头10和承压板14，工作台4的上表面一侧安装有电控箱1、压力表2，电控箱1上设有柜门，工作台4的下表面焊接有支撑座5，支撑座5共四个，且四个支撑座5的位置在工作台4的下表面呈矩形阵列分布。

安装板3设在工作台4的上表面，安装板3的下表面固定有压力传感器，压力传感器的底端固定在工作台4的上表面，承压板14的外壁焊接有把手15，把手15的一端外壁胶合有橡胶套，承压板14的上表面放置有压槽12，压槽12 的下表面焊接有凸起13，凸起13插接在承压板14的上表面中心位置处，可将粉末填充到压槽12内然后抹平，接着将压槽12放置在承压板14上，通过凸起 13的限定，使得压槽12位于承压板14的中心。

安装板3的上表面中间位置处设有限位块11，限位块11插接在承压板14 的下表面，将承压板14放置在安装板3上，通过限位块11的设计，使得承压板14位于安装板3的中心。

工作台4的上表面通过螺栓固定有U型框7，U型框7的上表面安装有液压缸8，液压缸8上设有液压杆9，U型框7上开设有与液压杆9相适配的滑孔，液压杆9滑动安装在滑孔上，连接外界电源使得该装置工作，液压杆9下移带动压头6对压槽12内的粉末进行压迫，达到设定压力后，进行一段时间的保压后压片即可成型，压头6上移即完成压片作业。

液压杆9的底端螺纹安装有螺纹头10，螺纹头10的下表面焊接有压头6，通过螺纹头10的设计，可更换不同型号的压头6，更换相适配的压槽12即可满足不同的压片需求，结构紧凑，使用便捷，便于标定压片中心点位，提高压片精度，满足人员的使用需求。

如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的液压杆9、传感器、电控箱1、压力表2等均为现有成熟技术，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

工作原理：本实用新型超精密数控压片机在使用过程中，可将粉末填充到压槽12内然后抹平，接着将压槽12放置在承压板14上，通过凸起13的限定，使得压槽12位于承压板14的中心，然后将承压板14放置在安装板3上，通过限位块11的设计，使得承压板14位于安装板3的中心，这时连接外界电源使得该装置工作，液压杆9下移带动压头6对压槽12内的粉末进行压迫，达到设定压力后，进行一段时间的保压后压片即可成型，压头6上移即完成压片作业，通过螺纹头10的设计，可更换不同型号的压头6，更换相适配的压槽12即可满足不同的压片需求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种超精密数控压片机，包括安装板(3)、工作台(4)、U型框(7)、螺纹头(10)和承压板(14)，其特征在于：所述工作台(4)的下表面焊接有支撑座(5)，所述工作台(4)的上表面通过螺栓固定有U型框(7)，所述U型框(7)的上表面安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)上设有液压杆(9)，所述液压杆(9)的底端螺纹安装有螺纹头(10)，所述螺纹头(10)的下表面焊接有压头(6)，所述安装板(3)设在工作台(4)的上表面，所述安装板(3)的上表面中间位置处设有限位块(11)，所述限位块(11)插接在承压板(14)的下表面，所述承压板(14)的上表面放置有压槽(12)，所述压槽(12)的下表面焊接有凸起(13)，所述凸起(13)插接在承压板(14)的上表面中心位置处。

2.根据权利要求1所述的一种超精密数控压片机，其特征在于：所述工作台(4)的上表面一侧安装有电控箱(1)、压力表(2)，所述电控箱(1)上设有柜门。

3.根据权利要求1所述的一种超精密数控压片机，其特征在于：所述U型框(7)上开设有与液压杆(9)相适配的滑孔，所述液压杆(9)滑动安装在滑孔上。

4.根据权利要求1所述的一种超精密数控压片机，其特征在于：所述安装板(3)的下表面固定有压力传感器，压力传感器的底端固定在工作台(4)的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种超精密数控压片机，其特征在于：所述承压板(14)的外壁焊接有把手(15)，所述把手(15)的一端外壁胶合有橡胶套。

6.根据权利要求1所述的一种超精密数控压片机，其特征在于：所述支撑座(5)共四个，且四个支撑座(5)的位置在工作台(4)的下表面呈矩形阵列分布。

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