CN213033329U - 一种铝合金板材弯折装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金板材弯折装置,属于铝合金板材处理技术领域。一种铝合金板材弯折装置,包括折弯机箱体,所述折弯机箱体的内部底部设有T型导轨,所述T型导轨的外壁滑动连接有滑动支座,所述滑动支座的顶部固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有折弯底座,所述折弯底座的外壁转动连接有第一折弯压辊,所述折弯机箱体的内壁转动连接有与第一折弯压辊相配合的第二折弯压辊,所述折弯机箱体的内壁转动连接有滑辊,所述折弯机箱体的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部连接有调节板,所述调节板的顶部滑动连接有定位机构;本实用新型通过折弯压辊之间的配合能够使铝合金板弯折时热变形小,弯折平整质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金板材处理技术领域,尤其涉及一种铝合金板材弯折装置。
背景技术
折弯是铝合金板材机械加工中的常见工序,目前常见的铝合金板材折弯加工装置结构是在铝合金板材上方安装有可以升降的凸模冲头,在凸模冲头下方设有与凸模冲头配套的凹模;冲压时,铝合金板材被送料机构输送至凸模冲头和凹模之间,凸模冲头落下,完成对铝合金板材的冲压,受冲压后的铝合金板材的中部凹陷,凹陷部位的两侧向上。铝合金板材受到的压力大,金属板受热产生形变,折弯不平整,影响质量,折弯后还需人工切割;因此急需设计一种可调节的铝合金板材弯折装置,使铝合金板材弯折热变形小,弯折平整质量好的铝合金折弯装置。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中铝合金折弯变热形大、弯折不平整问题,而提出的一种铝合金板材弯折装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铝合金板材弯折装置,包括折弯机箱体,所述折弯机箱体的内部底部设有T型导轨,所述T型导轨的外壁滑动连接有滑动支座,所述滑动支座的顶部固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有折弯底座,所述折弯底座的外壁转动连接有第一折弯压辊,所述折弯机箱体的内壁转动连接有与第一折弯压辊相配合的第二折弯压辊,所述折弯机箱体的内壁转动连接有滑辊,所述折弯机箱体的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部螺纹连接有调节螺栓,所述支撑板的顶部通过调节螺栓连接有调节板,所述调节板的顶部滑动连接有定位机构。
优选的,所述定位机构包括定位板,所述调节板的顶部开设有通孔滑槽,所述定位板的顶部固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱穿过通孔滑槽并螺纹连接有调位螺母。
优选的,所述调节螺栓的外壁设有定位圆盘,所述调节板的内壁开设有与定位圆盘相配合的圆形凹槽,所述定位圆盘转动连接在圆形凹槽内。
优选的,所述定位板的具体数量为两个。
优选的,所述通孔滑槽的外壁设置有刻度线。
优选的,所述T型导轨、滑动支座与液压缸对称布置在折弯机箱体内壁的两侧。
优选的,所述调位螺母的底部与调节板的顶部之间安装有方形垫片。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种铝合金板材弯折装置,具备以下有益效果:
1、该铝合金板材弯折装置,使用者在使用此装置对铝合金板材进行折弯时,首先将铝合金板材放置于滑辊上,在根据铝合金板材的高度和宽度来调节调节板和定位板,当需要调节调节板的高度时,转动调节螺栓,调节螺栓转动从而使调节螺栓伸出或缩进,定位圆盘带动调节板上升或下降,当需要调节定位板之间的宽度时,先拧松调位螺母,再移动定位板,可根据通孔滑槽外壁的刻度线快速对定位板进行定位,调节好定位板之间的距离及调节板的高度后,在将铝合金板缓慢推动,当铝合金板需要被折弯的部分滑动至第二折弯压辊的顶部时,调节滑动支座,滑动支座带动液压缸靠近第二折弯压辊,靠近到合适位置后,启动液压缸,液压缸带动第一折弯压辊向下缓慢运动,从而实现了对铝合金板材的弯折,调节板可防止第一折弯压辊在向下运动时铝合金板不会翘起,由于在折弯过程中铝合金板材受力较小,因此铝合金板材受热变形量小,同时折弯后不需要人工再对弯折后的铝板进行加工,因此弯折的质量较好。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够使铝合金板弯折时热变形小,弯折平整质量好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝合金板材弯折装置带有局部剖视结构的主视图;
图2为本实用新型提出的一种铝合金板材弯折装置的俯视图;
图3为本实用新型提出的一种铝合金板材弯折装置的侧视图;
图4为本实用新型提出的一种铝合金板材弯折装置图3中A处的放大图;
图5为本实用新型提出的一种铝合金板材弯折装置弯折铝合金板材时的结构示意图。
图中:1、折弯机箱体;2、T型导轨;3、滑动支座;4、液压缸;5、折弯底座;6、第一折弯压辊;7、支撑板;8、调节板;801、通孔滑槽;9、调位螺母;10、调节螺栓;101、定位圆盘;11、滑辊;12、第二折弯压辊;13、定位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-5,一种铝合金板材弯折装置,包括折弯机箱体1,折弯机箱体1的内部底部设有T型导轨2,T型导轨2的外壁滑动连接有滑动支座3,滑动支座3的顶部固定连接有液压缸4,液压缸4的输出端固定连接有折弯底座5,折弯底座5的外壁转动连接有第一折弯压辊6,折弯机箱体1的内壁转动连接有与第一折弯压辊6相配合的第二折弯压辊12,折弯机箱体1的内壁转动连接有滑辊11,折弯机箱体1的顶部固定连接有支撑板7,支撑板7的顶部螺纹连接有调节螺栓10,支撑板7的顶部通过调节螺栓10连接有调节板8,调节板8的顶部滑动连接有定位机构,定位机构包括定位板13,调节板8的顶部开设有通孔滑槽801,定位板13的顶部固定连接有螺纹柱,螺纹柱穿过通孔滑槽801并螺纹连接有调位螺母9,调节螺栓10的外壁设有定位圆盘101,调节板8的内壁开设有与定位圆盘101相配合的圆形凹槽,定位圆盘101转动连接在圆形凹槽内,定位板13的具体数量为两个,通孔滑槽801的外壁设置有刻度线,T型导轨2、滑动支座3与液压缸4对称布置在折弯机箱体1内壁的两侧,调位螺母9的底部与调节板8的顶部之间安装有方形垫片。
工作原理:使用者在使用此装置对铝合金板材进行折弯时,首先将铝合金板材放置于滑辊11上,在根据铝合金板材的高度和宽度来调节调节板8和定位板13,当需要调节调节板8的高度时,转动调节螺栓10,调节螺栓10转动从而使调节螺栓10伸出或缩进,定位圆盘101带动调节板8上升或下降,当需要调节定位板13之间的宽度时,先拧松调位螺母9,再移动定位板13,可根据通孔滑槽801外壁的刻度线快速对定位板13进行定位,调节好定位板13之间的距离及调节板8的高度后,在将铝合金板缓慢推动,当铝合金板需要被折弯的部分滑动至第二折弯压辊12的顶部时,调节滑动支座3,滑动支座3带动液压缸4靠近第二折弯压辊12,靠近到合适位置后,启动液压缸4,液压缸4带动第一折弯压辊6向下缓慢运动,从而实现了对铝合金板材的弯折,调节板8可防止第一折弯压辊6在向下运动时铝合金板不会翘起,由于在折弯过程中铝合金板材受力较小,因此铝合金板材受热变形量小,同时折弯后不需要人工再对弯折后的铝板进行加工,因此弯折的质量较好。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铝合金板材弯折装置,包括折弯机箱体(1),其特征在于,所述折弯机箱体(1)的内部底部设有T型导轨(2),所述T型导轨(2)的外壁滑动连接有滑动支座(3),所述滑动支座(3)的顶部固定连接有液压缸(4),所述液压缸(4)的输出端固定连接有折弯底座(5),所述折弯底座(5)的外壁转动连接有第一折弯压辊(6),所述折弯机箱体(1)的内壁转动连接有与第一折弯压辊(6)相配合的第二折弯压辊(12),所述折弯机箱体(1)的内壁转动连接有滑辊(11),所述折弯机箱体(1)的顶部固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)的顶部螺纹连接有调节螺栓(10),所述支撑板(7)的顶部通过调节螺栓(10)连接有调节板(8),所述调节板(8)的顶部滑动连接有定位机构。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金板材弯折装置,其特征在于,所述定位机构包括定位板(13),所述调节板(8)的顶部开设有通孔滑槽(801),所述定位板(13)的顶部固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱穿过通孔滑槽(801)并螺纹连接有调位螺母(9)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金板材弯折装置,其特征在于,所述调节螺栓(10)的外壁设有定位圆盘(101),所述调节板(8)的内壁开设有与定位圆盘(101)相配合的圆形凹槽,所述定位圆盘(101)转动连接在圆形凹槽内。
4.根据权利要求2所述的一种铝合金板材弯折装置,其特征在于,所述定位板(13)的具体数量为两个。
5.根据权利要求2所述的一种铝合金板材弯折装置,其特征在于,所述通孔滑槽(801)的外壁设置有刻度线。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金板材弯折装置,其特征在于,所述T型导轨(2)、滑动支座(3)与液压缸(4)对称布置在折弯机箱体(1)内壁的两侧。
7.根据权利要求2所述的一种铝合金板材弯折装置,其特征在于,所述调位螺母(9)的底部与调节板(8)的顶部之间安装有方形垫片。
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