CN220901510U - 一种人防片材折弯预成型加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种人防片材折弯预成型加工设备，包括下模座、上模座、压模，下模座与上模座相对设置，压模设置于上模座的下底面上，在所述下模座的中分线两侧向外依次设置调节件、限位槽和调节柱，在所述下模座上方设置成型模，所述成型模的底面对应各限位槽设置有限位导板，限位槽与限位导板动配合，成型模的底面对应各调节件设置有通孔，在所述成型模顶部设置有压模槽，在压模槽中设有压料载板，调节件穿过通孔连接压料载板，调节件与通孔动配合，在所述压模槽顶部边缘设有预压模板，预压模板外侧的成型模分别连接调节柱，在所述压模两侧边缘的上模座上分别设有夹持件。本实用新型减少了弯折成本，大大提升产品的良品率和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于人防片材加工技术领域，尤其涉及一种人防片材折弯预成型加工设备。
背景技术
常规的折弯机对金属材料的人防片材进行弯折时，是将钢片材的两侧向内翻折，从而得到所需要的弯折角度，但是对弯折后的人防片材检查发现，钢片材的两侧向内翻折的过程中，由于受力问题，常常使得钢片材的底部也会呈现一定的弯曲状形变，并且人防片材的两侧边在向内翻折时，由于人防片材底部形变的影响，弯折后的人防片材的弯折角会出现弯折不到位，或弯折角度过大的问题，导致后期使用时，人防片材的两侧边不能与其他部件之间紧密贴合，存在较大的间隙。为保证后续使用，解决产品的良品率低的问题，需要对该部分弯折得的人防片材进行进行返工，通过复压消除弯曲形变，使人防片材底部保持平整状态，故不利于提升生产效率。
因此，研制一种工作稳定可靠，弯折效率高的人防片材弯折设备是解决问题的关键。
实用新型内容
本实用新型在于提供一种人防片材折弯预成型加工设备。
本实用新型通过以下技术方案实现：包括下模座、上模座、压模，下模座与上模座相对设置，压模设置于上模座的下底面上，在所述下模座的中分线两侧向外依次设置调节件、限位槽和调节柱，在所述下模座上方设置成型模，所述成型模的底面对应各限位槽设置有限位导板，限位槽与限位导板动配合，成型模的底面对应各调节件设置有通孔，在所述成型模顶部设置有压模槽，在压模槽中设有压料载板，调节件穿过通孔连接压料载板，调节件与通孔动配合，在所述压模槽顶部边缘设有预压模板，预压模板外侧的成型模分别连接调节柱，在所述压模两侧边缘的上模座上分别设有夹持件。
本实用新型的有益效果是：1、本实用新型结构紧凑，使用操作简便，通过先行预冲压消除人防片材的大部分材料应力，继而二次全角度冲压成形，充分消除金属材料的全部变形应力，使人防片材成形后没有成形回弹，能够满足人防片材折弯成形冲压产品高效高质的生产要求；
2、在人防片材折弯时，压模与压模槽的预压模板之间形成一定的调节空间，以对人防片材的折弯角度进行微调，解决折弯后人防片材折弯边出现回弹的问题，防止出现折弯不到位的情况，压模槽则是对人防片材进行限制，避免出现弯折角度过大的问题，有效保证了人防片材的弯折成型尺寸，满足功能性要求，实现弯折工作一步成型，避免返工复压，减少了弯折成本，大大提升了产品的良品率和生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的分解结构示意图；
图3为成型模的俯视结构示意图；
图4为下模座的俯视结构示意图；
图中标号：1~下模座，2~调节件，3~限位槽，4~调节柱，5~限位螺母，6~防脱螺母，7~成型模，8~压模槽，9~压料载板，10~预压模板，11~上模座，12~压模，13~调节螺栓，14~夹持件，15~驱动件，16~夹持块，17~容纳凹槽，18~导向杆，19~承压垫块，20~通孔，21~安装架，22~压模驱动。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细的说明。
如图1~4所示的人防片材折弯预成型加工设备，包括下模座1、上模座11、压模12，下模座1与上模座11相对设置，压模12设置于上模座11的下底面上，在所述下模座1的中分线两侧向外依次设置调节件2、限位槽3和调节柱4，在所述下模座1上方设置成型模7，所述成型模7的底面对应各限位槽3设置有限位导板，限位槽3与限位导板动配合，成型模7的底面对应各调节件2设置有通孔20，在所述成型模7顶部设置有压模槽8，在压模槽8中设有压料载板9，调节件2穿过通孔20连接压料载板9，调节件2与通孔20动配合，在所述压模槽8顶部边缘设有预压模板10，预压模板10外侧的成型模7分别连接调节柱4，在所述压模12两侧边缘的上模座11上分别设有夹持件14。
所述下模座1的中分线同一侧的调节件2至少设有两个。
所述下模座1的中分线同一侧的调节柱4至少设有两个。
所述的上模座11顶部均设有若干向下穿出其本体连接压模12的调节螺栓13，且调节螺栓13与上模座11、压模12均为螺纹配合连接，通过调节螺栓13调整上模座11与压模12的间距，从而对弯折深度进行调整，满足不同尺寸人防片材的弯折深度要求。
所述的下模座1上设有与调节件2配适的容纳凹槽17。
所述的调节柱4上设有限位螺母5和防脱螺母6，限位螺母5配合防脱螺母6把成型模7固定于调节柱4上，限位螺母5把下模座1支撑在调节柱4上，防脱螺母6则起到压紧固定，防脱落的功能，通过调整限位螺母5在调节柱4上的位置，可以调整下模座1的高度，以满足人防片材的不同弯折深度的弯折需求，如深尺寸人防片材进行弯折时，调整限位螺母5在调节柱4上部，使压料载板9处于压模槽8底部，从而增大压模槽8深度，而压模12下压人防片材时，能把压料载板9完全压至压模槽8底部，实现深尺寸弯折；浅尺寸人防片材进行弯折时，调整限位螺母5在调节柱4中下部，使压料载板9被调节件2顶托在压模槽8中，从而减小压模槽8深度，而压模12下压人防片材时，不能把压料载板9完全压至压模槽8底部，即上模座11压合到位后，压料载板9与压模槽8底部仍保持一定间隙，实现浅尺寸弯折。
所述的调节件2为气弹簧，不仅起到调节高度的功能，还起到缓冲的作用。
所述的预压模板10设置呈长方体状结构，且预压模板10与压模槽8顶部边缘等长。
所述的夹持件14包括驱动件15和夹持块16，所述驱动件15设于上模座11上，且上模座11上设有与驱动件15配适的容纳凹槽17，所述夹持块16则设于驱动件15的工作端，且夹持块16与预压模板10相对设置。
所述的夹持块16设置呈长方体状结构，且夹持块16与预压模板10等长。
所述的驱动件15为气弹簧，不仅起到夹持的功能，还起到缓冲的作用。
所述的下模座1两侧边缘处分别设有导向杆18，导向杆18向上穿出上模座11，且导向杆18与上模座11动配合。
所述的下模座1底部设有承压垫块19。
所述的承压垫块19上设有与下模座1配适的限位槽3。
还包括安装架21，在所述安装架21下部设置下模座1，安装架21上部设置压模驱动22，在压模驱动22下端设置上模座11，压模驱动22带动上模座11做升降运动。
还包括控制装置，控制装置为单片机，其信号连接压模驱动22，控制压模驱动22的工作状态。
本实用新型的工作方式：把人防片材放置到压模槽8顶部的两预压模板10之间，并处于压模12正下方，启动压模驱动22带动上模座11下降，由压模12下压人防片材变形，该操作是在对人防片材进行预压弯折变形，并使各夹持件14的夹持块16把人防片材的边缘压固在预压模板10上，对人防片材进行固定，防止人防片材在折弯时发生偏移或者上部翘曲，保证弯折顺利进行，解决定位问题和降低残次品率；
其次，压模驱动22带动上模座11继续下降，压模12则把人防片材压入成型模7的压模槽8中，做进一步弯折，随着压模12与压料载板9之间的间距逐渐减小，下模座1上的调节件2也受力收缩，进而使人防片材发生形变的部分全部被压模12压入压模槽8中，当上模座11与下模座1闭合到位后，即表明人防片材已被弯折出角度要求的折弯角；
最后，控制压模驱动22带动上模座11上升复位，压模12随之退出人防片材和压模槽8复位，调节件2不受力舒展而顶升压料载板9及其上的人防片材，把人防片材顶升出压模槽8，以方便取出折弯完成的人防片材，够实现了人防片材的快速、准确折弯。
Claims (9)
1.一种人防片材折弯预成型加工设备，包括下模座（1）、上模座（11）、压模（12），下模座（1）与上模座（11）相对设置，压模（12）设置于上模座（11）的下底面上，其特征在于：在所述下模座（1）的中分线两侧向外依次设置调节件（2）、限位槽（3）和调节柱（4），在所述下模座（1）上方设置成型模（7），所述成型模（7）的底面对应各限位槽（3）设置有限位导板，限位槽（3）与限位导板动配合，成型模（7）的底面对应各调节件（2）设置有通孔（20），在所述成型模（7）顶部设置有压模槽（8），在压模槽（8）中设有压料载板（9），调节件（2）穿过通孔（20）连接压料载板（9），调节件（2）与通孔（20）动配合，在所述压模槽（8）顶部边缘设有预压模板（10），预压模板（10）外侧的成型模（7）分别连接调节柱（4），在所述压模（12）两侧边缘的上模座（11）上分别设有夹持件（14）。
2.根据权利要求1所述的人防片材折弯预成型加工设备，其特征在于：所述的上模座（11）顶部设有若干向下穿出其本体连接压模（12）的调节螺栓（13），且调节螺栓（13）与上模座（11）、压模（12）均为螺纹配合连接。
3.根据权利要求1所述的人防片材折弯预成型加工设备，其特征在于：所述的下模座（1）上设有与调节件（2）配适的容纳凹槽（17）。
4.根据权利要求1所述的人防片材折弯预成型加工设备，其特征在于：所述的调节柱（4）上设有限位螺母（5）和防脱螺母（6），限位螺母（5）配合防脱螺母（6）把成型模（7）固定于调节柱（4）上。
5.根据权利要求1所述的人防片材折弯预成型加工设备，其特征在于：所述的调节件（2）为气弹簧。
6.根据权利要求1所述的人防片材折弯预成型加工设备，其特征在于：所述的夹持件（14）包括驱动件（15）和夹持块（16），所述驱动件（15）设于上模座（11）上，且上模座（11）上设有与驱动件（15）配适的容纳凹槽（17），所述夹持块（16）则设于驱动件（15）的工作端，且夹持块（16）与预压模板（10）相对设置。
7.根据权利要求6所述的人防片材折弯预成型加工设备，其特征在于：所述的驱动件（15）为气弹簧。
8.根据权利要求1所述的人防片材折弯预成型加工设备，其特征在于：所述的下模座（1）两侧边缘处分别设有导向杆（18），导向杆（18）向上穿出上模座（11），且导向杆（18）与上模座（11）动配合。
9.根据权利要求1所述的人防片材折弯预成型加工设备，其特征在于：所述的下模座（1）底部设有承压垫块（19）。
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