CN220005612U - 一种非标定制锌铁合金型材冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲孔装置技术领域，公开了一种非标定制锌铁合金型材冲孔装置，包括底座和安装于其上方前端的上连接架，上连接架左右端均开有安装槽，安装槽内部从上至下依次设有压板、上模和下模，底座前面左右端均开有凹槽，凹槽内部上端设有用于收纳废料的收纳箱，凹槽内壁下面安装有用于检测收纳箱重量的压力传感器，两块压板与上连接架之间均设有移动构件，上模和下模内部贯穿设有型材，型材内部前端设有用于对其进行支撑的中心块，底座上面后端连接有连接板，中心块与连接板之间连接有用于支撑中心块的支撑杆；本实用新型通过中心块和支撑杆对型材内部进行支撑，避免型材在冲孔时发生变形损坏，同时较好的收集了冲孔后产生的废料。

Description

一种非标定制锌铁合金型材冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及冲孔装置技术领域，具体为一种非标定制锌铁合金型材冲孔装置。

背景技术

型材冲孔装置是通过动力装置例如电动缸作为动力，通过该动力带动冲头冲击需要冲孔的型材，从而使得材料表面形成冲孔的装置，标准型冲孔装置适用于市面上多种标准规格的型材，而对于具有某些定制的非标型材来说，则需要使用到非标定制的冲孔装置对非标型材进行冲孔，非标锌铁合金型材具有多种类型，其中包括直角型、圆管型和方管型等，而在通过非标定制锌铁合金型材冲孔装置对非标定制锌铁合金型材进行冲孔时，对于方管型的非标定制锌铁合金型材进行冲孔时，由于锌铁合金材料的硬度较小，相对来说较为容易变形，而现有的对方管型的非标定制锌铁合金型材进行冲孔时，通常是通过冲压模具对型材外部进行限位，而型材内部缺少支撑，在冲头对型材进行冲击时型材容易变形损坏，从而影响型材冲孔的质量，此外，在对型材冲孔后产生的废料通常是散落在非标定制锌铁合金型材冲孔装置外部，从而一定程度上影响了冲孔装置周围的环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种非标定制锌铁合金型材冲孔装置，通过中心块和支撑杆对型材内部进行支撑，避免型材在冲孔时发生变形损坏，同时较好的收集了冲孔后产生的废料。

一种非标定制锌铁合金型材冲孔装置，包括底座和安装于其上方前端的上连接架，所述上连接架左右端均开有安装槽，所述安装槽内部从上至下依次设有压板、上模和下模；

所述底座前面左右端均开有凹槽，所述凹槽内部上端设有用于收纳废料的收纳箱，所述凹槽内壁下面安装有用于检测收纳箱重量的压力传感器，两块所述压板与上连接架之间均设有移动构件；

所述上模和下模内部贯穿设有型材，所述型材内部前端设有用于对其进行支撑的中心块，所述底座上面后端连接有连接板，所述中心块与连接板之间连接有用于支撑所述中心块的支撑杆。

优选的，所述下模安装于安装槽内壁底面，所述上模通过螺栓与下模连接，所述上模上端开有依次贯穿出型材、中心块和下模并与凹槽内部相通的通孔，所述压板下面中部连接有插入通孔内的冲头。

优选的，所述压力传感器上方设有与收纳箱下面贴合的支撑板，所述凹槽内壁底面前后端均开有插槽，所述支撑板下面前后端均连接有插入相近的所述插槽内部的插板。

优选的，所述上连接架右侧安装有控制箱，所述控制箱内部设有PLC控制器，所述控制箱上方安装有警报灯，所述警报灯和压力传感器均与PLC控制器信号连接。

优选的，所述移动构件包括电动推杆一和限位杆，所述电动推杆一动力输出端与压板上端连接并安装于安装槽内壁上面，所述限位杆设有两根并分别连接于上模上面左右端，所述限位杆上端贯穿出压板。

优选的，所述底座上面左右端均连接有若干个呈等距分布的支撑块，所述支撑块上面与相近的所述型材外壁下面贴合，所述连接板与型材之间设有套接于两根所述支撑杆外部的推板。

优选的，所述底座上面中部和左右端均开有滑槽，所述推板下端与滑槽滑动连接，所述推板位于支撑块外部，所述连接板前端安装有动力输出端与推板后面连接的电动推杆二。

本实用新型的有益效果如下：在使用者需要通过该非标定制锌铁合金型材冲孔装置对型材进行冲孔时，首先将型材套在中心块外部，此时型材便位于中心块和支撑杆外部，通过电动推杆一带动冲头向下移动，冲头便能够沿着通孔依次贯穿出上模、型材、中心块和下模，从而完成对型材的冲孔，在型材冲孔时中心块便能够对型材中部进行支撑，避免硬度较小的锌铁合金材质的型材在受到冲头向下冲孔的较大冲击后变形，从而保证型材冲孔加工后的质量，通过推板的设置对中心块和支撑杆进行支撑，进一步避免型材在冲孔时变形损坏；

在冲头完成对型材的冲孔后，型材冲孔后留下的废料便能够通过通孔的下端落入凹槽内的收纳箱内部，此时收纳箱便能够较为方便对型材冲孔后产生的废料进行收集，避免废料散落在非标定制锌铁合金型材冲孔装置外部影响工作环境，通过压力传感器和警报灯的设置提醒使用者及时清理收纳箱内部的废料，避免废料装满收纳箱影响继续冲孔。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的整体右视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的上模和下模主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1的A局部放大结构示意图；

图5为本实用新型图2的B局部放大结构示意图；

图6为本实用新型图2的C局部放大结构示意图；

图7为本实用新型的底座和推板主视剖面结构示意图。

图中标记：底座101、上连接架102、控制箱103、警报灯104、电动推杆一105、限位杆106、压板107、上模108、下模109、凹槽110、收纳箱111、支撑板112、插板113、安装槽114、连接板115、推板116、型材117、中心块118、冲头119、压力传感器120、插槽121、支撑杆122、电动推杆二123、支撑块124、滑槽125。

具体实施方式

如图1至图7所示，本申请是一种非标定制锌铁合金型材冲孔装置，包括底座101和安装于其上方前端的上连接架102，所述上连接架102左右端均开有安装槽114，所述安装槽114内部从上至下依次设有压板107、上模108和下模109；

所述底座101前面左右端均开有凹槽110，所述凹槽110内部上端设有用于收纳废料的收纳箱111，所述凹槽110内壁下面安装有用于检测收纳箱111重量的压力传感器120，两块所述压板107与上连接架102之间均设有移动构件，所述上模108和下模109内部贯穿设有型材117，所述型材117内部前端设有用于对其进行支撑的中心块118，所述底座101上面后端连接有连接板115，所述中心块118与连接板115之间连接有用于支撑所述中心块118的支撑杆122；

所述下模109安装于安装槽114内壁底面，所述上模108通过螺栓与下模109连接，所述上模108上端开有依次贯穿出型材117、中心块118和下模109并与凹槽110内部相通的通孔，所述压板107下面中部连接有插入通孔内的冲头119；

所述移动构件包括电动推杆一105和限位杆106，所述电动推杆一105动力输出端与压板107上端连接并安装于安装槽114内壁上面，所述限位杆106设有两根并分别连接于上模108上面左右端，所述限位杆106上端贯穿出压板107；

在使用者需要通过该非标定制锌铁合金型材冲孔装置对型材117进行冲孔时，首先将型材117套在中心块118外部，此时型材117便位于中心块118和支撑杆122外部，型材117需要穿孔的地方与中心块118上的通孔对应，将电动推杆一105接通外部电源，通过电动推杆一105带动压板107上下移动，此时压板107左右端便能够分别沿着左右两根限位杆106上下移动，限位杆106能够对压板107左右端进行限位，从而达到较好地对压板107上下移动的方向进行限定的作用；

在电动推杆一105带动压板107上下移动的同时，冲头119随着压板107上下移动，通过电动推杆一105带动冲头119向下移动，冲头119便能够沿着通孔依次贯穿出上模108、型材117、中心块118和下模109，从而完成对型材117的冲孔，在型材117冲孔时中心块118便能够对型材117中部进行支撑，避免硬度较小的锌铁合金材质的型材117在受到冲头119向下冲孔的较大冲击后变形，从而保证型材117冲孔加工后的质量；

在冲头119完成对型材117的冲孔后，型材117冲孔后留下的废料便能够通过通孔的下端落入凹槽110内的收纳箱111内部，此时收纳箱111便能够较为方便对型材117冲孔后产生的废料进行收集，避免废料散落在非标定制锌铁合金型材冲孔装置外部影响工作环境；

所述底座101上面左右端均连接有若干个呈等距分布的支撑块124，所述支撑块124上面与相近的所述型材117外壁下面贴合，所述连接板115与型材117之间设有套接于两根所述支撑杆122外部的推板116；

所述底座101上面中部和左右端均开有滑槽125，所述推板116下端与滑槽125滑动连接，所述推板116位于支撑块124外部，所述连接板115前端安装有动力输出端与推板116后面连接的电动推杆二123；

当使用者需要通过非标定制锌铁合金型材冲孔装置对型材117的其他位置进行冲孔时，安装在底座101上面左右端的支撑块124与相近的型材117外壁下面贴合，所以支撑块124便能够较好的对型材117进行支撑，型材117能够较好的维持水平状态避免型材117弯折损坏，将电动推杆二123接通外部电源，通过电动推杆二123带动推板116向前移动，推板116便能够沿着两根支撑杆122向前移动，推板116的设置便能够一定程度上对支撑杆122进行支撑，从而对中心块118进行支撑，从而进一步避免型材117在冲孔时变形损坏；

在推板116向前移动的同时，推板116下端在滑槽125内部向前滑动，此时推板116便能够与型材117后端接触并将型材117向前推动，从而达到将型材117不同位置与冲头119对应，按照上述步骤便能够对型材117的不同位置进行冲孔，较为方便；

所述压力传感器120上方设有与收纳箱111下面贴合的支撑板112，所述凹槽110内壁底面前后端均开有插槽121，所述支撑板112下面前后端均连接有插入相近的所述插槽121内部的插板113

所述上连接架102右侧安装有控制箱103，所述控制箱103内部设有PLC控制器，所述控制箱103上方安装有警报灯104，所述警报灯104和压力传感器120均与PLC控制器信号连接；

压力传感器120能够对位于其上方的支撑板112和收纳箱111对其的压力进行测量，在PLC控制器内部设置一个极限压力，该极限压力为收纳箱111内部装满废料时压力传感器120感应到的压力，当压力传感器120感应到压力超过该极限压力时将信号传递给PLC控制器，PLC控制器控制警报灯104亮起，提醒工作人员及时对收纳箱111内部的废料进行清理，避免收纳箱111内部装满难以继续对废料进行收纳导致影响冲孔；

工作人员在清理废料时将收纳箱111从凹槽110内部取出，再将收纳箱111内部的废料倒出即可，将清空的收纳箱111插回凹槽110内部便能够继续对废料进行收集，较为方便。

Claims (7)

1.一种非标定制锌铁合金型材冲孔装置，包括底座(101)和安装于其上方前端的上连接架(102)，所述上连接架(102)左右端均开有安装槽(114)，所述安装槽(114)内部从上至下依次设有压板(107)、上模(108)和下模(109)，其特征在于：

所述底座(101)前面左右端均开有凹槽(110)，所述凹槽(110)内部上端设有用于收纳废料的收纳箱(111)，所述凹槽(110)内壁下面安装有用于检测收纳箱(111)重量的压力传感器(120)，两块所述压板(107)与上连接架(102)之间均设有移动构件；

所述上模(108)和下模(109)内部贯穿设有型材(117)，所述型材(117)内部前端设有用于对其进行支撑的中心块(118)，所述底座(101)上面后端连接有连接板(115)，所述中心块(118)与连接板(115)之间连接有用于支撑所述中心块(118)的支撑杆(122)。

2.根据权利要求1所述的一种非标定制锌铁合金型材冲孔装置，其特征在于：所述下模(109)安装于安装槽(114)内壁底面，所述上模(108)通过螺栓与下模(109)连接，所述上模(108)上端开有依次贯穿出型材(117)、中心块(118)和下模(109)并与凹槽(110)内部相通的通孔，所述压板(107)下面中部连接有插入通孔内的冲头(119)。

3.根据权利要求1所述的一种非标定制锌铁合金型材冲孔装置，其特征在于：所述压力传感器(120)上方设有与收纳箱(111)下面贴合的支撑板(112)，所述凹槽(110)内壁底面前后端均开有插槽(121)，所述支撑板(112)下面前后端均连接有插入相近的所述插槽(121)内部的插板(113)。

4.根据权利要求3所述的一种非标定制锌铁合金型材冲孔装置，其特征在于：所述上连接架(102)右侧安装有控制箱(103)，所述控制箱(103)内部设有PLC控制器，所述控制箱(103)上方安装有警报灯(104)，所述警报灯(104)和压力传感器(120)均与PLC控制器信号连接。

5.根据权利要求1所述的一种非标定制锌铁合金型材冲孔装置，其特征在于：所述移动构件包括电动推杆一(105)和限位杆(106)，所述电动推杆一(105)动力输出端与压板(107)上端连接并安装于安装槽(114)内壁上面，所述限位杆(106)设有两根并分别连接于上模(108)上面左右端，所述限位杆(106)上端贯穿出压板(107)。

6.根据权利要求1所述的一种非标定制锌铁合金型材冲孔装置，其特征在于：所述底座(101)上面左右端均连接有若干个呈等距分布的支撑块(124)，所述支撑块(124)上面与相近的所述型材(117)外壁下面贴合，所述连接板(115)与型材(117)之间设有套接于两根所述支撑杆(122)外部的推板(116)。

7.根据权利要求6所述的一种非标定制锌铁合金型材冲孔装置，其特征在于：所述底座(101)上面中部和左右端均开有滑槽(125)，所述推板(116)下端与滑槽(125)滑动连接，所述推板(116)位于支撑块(124)外部，所述连接板(115)前端安装有动力输出端与推板(116)后面连接的电动推杆二(123)。