CN111152336B - 一种砖坯体压制装置与方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑领域,更具体的说是一种砖坯体压制装置与方法。方法为:1.将砖坯土放置在这个矩形空间内;2.压实板向下移动时可以会砖坯体进行压实,当砖坯体压实完毕后,电机I驱动转动压杆向下转动向下压动升降板,四个空心插杆从压实板的下侧露出,这时将空心插杆调整至合适的左右位置即可对砖坯体进行打孔,将砖坯制成空心砖;3.T形杆通过两个平行杆平移转动时,四个空心插杆也会通过两个平行杆平移转动,进而四个空心插杆插入砖坯时在砖坯内平移转动,对砖坯上的孔进行扩孔。装置包括压实板、升降板、电机I、固定柱、固定座、转动压杆和空心插杆。

Description

一种砖坯体压制装置与方法
技术领域
本发明涉及建筑领域,更具体的说是一种砖坯体压制装置与方法。
背景技术
专利号为CN201220151674.8公开的砖坯装窑机,该实用新型涉及一种砖坯装窑机,包括行走大架、砖坯输送装置、分砖坯装置、双向开合架、支撑大架、气动夹砖坯装置、升降大架、空气压缩机、电气箱,所述支撑大架的中间安装有升降大架,所述升降大架下方的支撑大架上设置有气动夹砖坯装置,所述气动夹砖坯装置连接于空气压缩机上并受其控制,所述支撑大架的两侧均安装有砖坯输送装置,所述砖坯输送装置通过分砖坯装置与双向开合架连接,电气箱安装在支撑大架上,所述空气压缩机、分砖坯装置与双向开合架均安装在行走大架上。该实用新型的有益效果在于:本实用新型的结构节省大量人力、物力,提高砖坯装窑效率,结构简单,生产制造方便,使用寿命长,维修费用低。但是该专利无法将砖坯压实的同时进行打孔,将砖坯制成空心砖。
发明内容
本发明提供一种砖坯体压制装置,其有益效果为本发明可以将砖坯压实的同时进行打孔,将砖坯制成空心砖。
本发明涉及建筑领域,更具体的说是一种砖坯体压制装置,包括压实板、升降板、电机I、固定柱、固定座、转动压杆和空心插杆,本发明可以将砖坯压实的同时进行打孔,将砖坯制成空心砖。
所述压实板的上侧中心位置固定连接有固定柱,固定柱竖向滑动连接有升降板,升降板与压实板之间的固定柱上套接压缩弹簧,升降板的下侧四个角处均固定连接有空心插杆,四个空心插杆均穿过压实板并与压实板滑动连接,固定柱的中部固定连接有固定座,固定座上固定连接有电机I,电机I的输出轴上固定连接有转动压杆,转动压杆压在升降板的上侧,压实板可以上下左右滑动调节位置。
所述砖坯体压制装置还包括平行杆、T形杆和叉形杆,叉形杆的前端为V形,叉形杆前端的左右两端均铰接连接有平行杆,两个平行杆之间平行设置,两个平行杆的另一端均铰接连接在T形杆的后部,固定柱的上端固定连接在T形杆的前部下侧。
所述砖坯体压制装置还包括滑套、电机II、竖轴、滑圆柱、滑槽和摆杆,叉形杆的后部固定连接在滑套上,滑套上固定连接有电机II,电机II的下端输出轴上固定连接有竖轴,竖轴穿过叉形杆,摆杆的一端固定连接在竖轴的下端,摆杆的另一端固定连接有滑圆柱,T形杆上设置有滑槽,滑圆柱滑动连接在滑槽上。
所述砖坯体压制装置还包括螺纹孔板、横轨道杆、电机III、丝杠和竖滑板,横轨道杆的左右两端均固定连接有竖滑板,滑套滑动连接在横轨道杆上,滑套的下侧固定连接有螺纹孔板,丝杠的左右两端分别转动连接在两个竖滑板上,丝杠通过螺纹与螺纹孔板相配合,电机III固定连接在其中一个竖滑板上,电机III的输出轴固定连接在丝杠的一端。
所述砖坯体压制装置还包括电动推杆、平板和竖支架,平板后端的左右两端均固定连接有竖支架,两个竖滑板分别滑动连接在两个竖支架上,两个竖支架上均固定连接有电动推杆,两个电动推杆的上部分别固定连接在两个竖滑板上。
所述砖坯体压制装置还包括右侧板、前后夹板和左侧板,平板上前后设置有两个前后夹板,两个前后夹板的右端之间设置有右侧板,两个前后夹板的左端之间设置有左侧板。
所述砖坯体压制装置还包括紧固螺钉、凸座和前后滑杆,右侧板的前后两端均固定连接有凸座,两个前后夹板的右端外侧均固定连接有前后滑杆,两个前后滑杆分别滑动连接在两个凸座上,两个凸座上均通过螺纹连接有紧固螺钉,两个紧固螺钉分别顶在两个前后滑杆上。
所述砖坯体压制装置还包括齿轮、滑支座、电机IV、横移柱、齿条槽,左侧板右侧的前后两端均固定连接有横移柱,平板的左部的前后两端均固定连接有滑支座,两个横移柱在左右方向上分别滑动连接在两个滑支座上,位于前端的横移柱上设置有齿条槽,齿条槽内固定连接有齿条,平板的前端固定连接有电机IV,电机IV的输出轴上固定连接有齿轮,齿轮与所述齿条啮合传动。
所述砖坯体压制装置还包括底部条和凸棱,左侧板的右侧下部固定连接有底部条,底部条与平板的上侧贴合,底部条的上侧从左至右均布有多个凸棱。
一种砖坯体压制装置压制砖坯体的方法,该方法包括以下步骤:
步骤一:将砖坯土放置在这个矩形空间内;
步骤二:压实板向下移动时可以会砖坯体进行压实,当砖坯体压实完毕后,电机I驱动转动压杆向下转动向下压动升降板,,四个空心插杆从压实板的下侧露出,这时将空心插杆调整至合适的左右位置即可对砖坯体进行打孔,将砖坯制成空心砖;
步骤三:T形杆通过两个平行杆平移转动时,四个空心插杆也会通过两个平行杆平移转动,进而四个空心插杆插入砖坯时在砖坯内平移转动,对砖坯上的孔进行扩孔;
步骤四:控制两个横移柱分别在两个滑支座上左右滑动,进而带动左侧板左右移动,当砖坯压实完毕后,向左移动左侧板,便于取出砖坯。
本发明一种砖坯体压制装置的有益效果为:
本发明一种砖坯体压制装置,本发明可以将砖坯压实的同时进行打孔,将砖坯制成空心砖。压实板可以上下左右滑动调节位置,压实板向下移动时可以会砖坯体进行压实,升降板平时受到压缩弹簧向上的弹力,使得升降板处于固定柱的靠上位置,这时四个空心插杆不从压实板的下侧露出,当砖坯体压实完毕后,需要多砖坯体进行打孔时,电机I驱动转动压杆向下转动向下压动升降板,这时升降板和四个空心插杆向下移动,四个空心插杆从压实板的下侧露出,这时将空心插杆调整至合适的左右位置即可对砖坯体进行打孔,将砖坯制成空心砖,同时压实板对砖坯体的上侧进行压平。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种砖坯体压制装置与方法的整体结构示意图一;
图2为本发明一种砖坯体压制装置与方法的整体结构示意图二;
图3为压实板的结构示意图一;
图4为压实板的结构示意图二;
图5为滑套的结构示意图一;
图6为滑套的结构示意图二;
图7为横轨道杆和平板的结构示意图;
图8为右侧板和左侧板的结构示意图。
图中:压实板1;升降板101;电机I102;固定柱103;固定座104;转动压杆105;空心插杆106;滑套2;电机II201;竖轴202;平行杆203;T形杆204;滑圆柱205;滑槽206;摆杆207;叉形杆208;螺纹孔板209;横轨道杆3;电机III301;丝杠302;竖滑板303;电动推杆304;平板4;齿轮401;竖支架402;滑支座403;电机IV404;右侧板5;紧固螺钉501;凸座502;前后滑杆503;前后夹板504;左侧板6;底部条601;凸棱602;横移柱603;齿条槽604。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
具体实施方式一:
下面结合图1-8说明本实施方式,本发明涉及建筑领域,更具体的说是一种砖坯体压制装置,包括压实板1、升降板101、电机I102、固定柱103、固定座104、转动压杆105和空心插杆106,本发明可以将砖坯压实的同时进行打孔,将砖坯制成空心砖。
所述压实板1的上侧中心位置固定连接有固定柱103,固定柱103竖向滑动连接有升降板101,升降板101与压实板1之间的固定柱103上套接压缩弹簧,升降板101的下侧四个角处均固定连接有空心插杆106,四个空心插杆106均穿过压实板1并与压实板1滑动连接,固定柱103的中部固定连接有固定座104,固定座104上固定连接有电机I102,电机I102的输出轴上固定连接有转动压杆105,转动压杆105压在升降板101的上侧,压实板1可以上下左右滑动调节位置。压实板1可以上下左右滑动调节位置,压实板1向下移动时可以会砖坯体进行压实,升降板101平时受到压缩弹簧向上的弹力,使得升降板101处于固定柱103的靠上位置,这时四个空心插杆106不从压实板1的下侧露出,当砖坯体压实完毕后,需要多砖坯体进行打孔时,电机I102驱动转动压杆105向下转动向下压动升降板101,这时升降板101和四个空心插杆106向下移动,四个空心插杆106从压实板1的下侧露出,这时将空心插杆106调整至合适的左右位置即可对砖坯体进行打孔,将砖坯制成空心砖,同时压实板1对砖坯体的上侧进行压平。
具体实施方式二:
下面结合图1-8说明本实施方式,所述砖坯体压制装置还包括平行杆203、T形杆204和叉形杆208,叉形杆208的前端为V形,叉形杆208前端的左右两端均铰接连接有平行杆203,两个平行杆203之间平行设置,两个平行杆203的另一端均铰接连接在T形杆204的后部,固定柱103的上端固定连接在T形杆204的前部下侧。T形杆204可以通过两个平行杆203在叉形杆208的前端转动,两个平行杆203会始终处于平行状态,进而使得T形杆204可以一直处于前后的指向,使得T形杆204只会平移移动,T形杆204通过两个平行杆203平移转动时,四个空心插杆106也会通过两个平行杆203平移转动,进而四个空心插杆106插入砖坯时在砖坯内平移转动,对砖坯上的孔进行扩孔,四个空心插杆106平移转动的幅度越大,砖坯上扩孔的大小越大,进而可以根据需要对砖坯进行扩孔。
具体实施方式三:
下面结合图1-8说明本实施方式,所述砖坯体压制装置还包括滑套2、电机II201、竖轴202、滑圆柱205、滑槽206和摆杆207,叉形杆208的后部固定连接在滑套2上,滑套2上固定连接有电机II201,电机II201的下端输出轴上固定连接有竖轴202,竖轴202穿过叉形杆208,摆杆207的一端固定连接在竖轴202的下端,摆杆207的另一端固定连接有滑圆柱205,T形杆204上设置有滑槽206,滑圆柱205滑动连接在滑槽206上。电机II201可以带动竖轴202转动,竖轴202转动时带动摆杆207转动,进而带动滑圆柱205以竖轴202的轴线为轴转动,进而滑圆柱205带动T形杆204通过两个平行杆203平移转动,最终控制四个空心插杆106插入砖坯时在砖坯内平移转动,对砖坯上的孔进行扩孔。
具体实施方式四:
下面结合图1-8说明本实施方式,所述砖坯体压制装置还包括螺纹孔板209、横轨道杆3、电机III301、丝杠302和竖滑板303,横轨道杆3的左右两端均固定连接有竖滑板303,滑套2滑动连接在横轨道杆3上,滑套2的下侧固定连接有螺纹孔板209,丝杠302的左右两端分别转动连接在两个竖滑板303上,丝杠302通过螺纹与螺纹孔板209相配合,电机III301固定连接在其中一个竖滑板303上,电机III301的输出轴固定连接在丝杠302的一端。电机III301带动丝杠302以自身的轴线为轴转动,进而带动滑套2在横轨道杆3上左右滑动,控制叉形杆208左右滑动,最终控制压实板1左右滑动。
具体实施方式五:
下面结合图1-8说明本实施方式,所述砖坯体压制装置还包括电动推杆304、平板4和竖支架402,平板4后端的左右两端均固定连接有竖支架402,两个竖滑板303分别滑动连接在两个竖支架402上,两个竖支架402上均固定连接有电动推杆304,两个电动推杆304的上部分别固定连接在两个竖滑板303上。两个电动推杆304伸长或者缩短时带动两个竖滑板303在竖支架402上竖直滑动,带动横轨道杆3竖直滑动,进而带动压实板1上下滑动。
具体实施方式六:
下面结合图1-8说明本实施方式,所述砖坯体压制装置还包括右侧板5、前后夹板504和左侧板6,平板4上前后设置有两个前后夹板504,两个前后夹板504的右端之间设置有右侧板5,两个前后夹板504的左端之间设置有左侧板6。右侧板5、两个前后夹板504和左侧板6组成一个矩形空间,将砖坯土放置在这个矩形空间内,再通过压实板1对砖坯土进行压实。
具体实施方式七:
下面结合图1-8说明本实施方式,所述砖坯体压制装置还包括紧固螺钉501、凸座502和前后滑杆503,右侧板5的前后两端均固定连接有凸座502,两个前后夹板504的右端外侧均固定连接有前后滑杆503,两个前后滑杆503分别滑动连接在两个凸座502上,两个凸座502上均通过螺纹连接有紧固螺钉501,两个紧固螺钉501分别顶在两个前后滑杆503上。两个前后滑杆503分别可以在两个凸座502上前后滑动,进而带动两个前后夹板504前后移动,调节两个前后夹板504的间距,进而调节最终压实后的砖坯的前后宽度。紧固螺钉501用来将前后滑杆503固定在凸座502上。
具体实施方式八:
下面结合图1-8说明本实施方式,所述砖坯体压制装置还包括齿轮401、滑支座403、电机IV404、横移柱603、齿条槽604,左侧板6右侧的前后两端均固定连接有横移柱603,平板4的左部的前后两端均固定连接有滑支座403,两个横移柱603在左右方向上分别滑动连接在两个滑支座403上,位于前端的横移柱603上设置有齿条槽604,齿条槽604内固定连接有齿条,平板4的前端固定连接有电机IV404,电机IV404的输出轴上固定连接有齿轮401,齿轮401与所述齿条啮合传动。电机IV404可以带动齿轮401转动,进而带动齿条左右移动,最终控制两个横移柱603分别在两个滑支座403上左右滑动,进而带动左侧板6左右移动,当砖坯压实完毕后,向左移动左侧板6,便于取出砖坯。
具体实施方式九:
下面结合图1-8说明本实施方式,所述砖坯体压制装置还包括底部条601和凸棱602,左侧板6的右侧下部固定连接有底部条601,底部条601与平板4的上侧贴合,底部条601的上侧从左至右均布有多个凸棱602。向左移动左侧板6时,底部条601和多个凸棱602也会向左移动,底部条601位于砖坯体的下侧,便于将砖坯体整体脱出,多个凸棱602起到了防滑的作用,也在便于在砖坯体的下侧印出多条凹槽,在盖房时使得砖坯体可以与混凝土充分结合。
部条,底部条与平板的上侧贴合,底部条的上侧从左至右均布有多个凸棱。
一种砖坯体压制装置压制砖坯体的方法,该方法包括以下步骤:
步骤一:将砖坯土放置在这个矩形空间内;
步骤二:压实板1向下移动时可以会砖坯体进行压实,当砖坯体压实完毕后,电机I102驱动转动压杆105向下转动向下压动升降板101,,四个空心插杆106从压实板1的下侧露出,这时将空心插杆106调整至合适的左右位置即可对砖坯体进行打孔,将砖坯制成空心砖;
步骤三:T形杆204通过两个平行杆203平移转动时,四个空心插杆106也会通过两个平行杆203平移转动,进而四个空心插杆106插入砖坯时在砖坯内平移转动,对砖坯上的孔进行扩孔;
步骤四:控制两个横移柱603分别在两个滑支座403上左右滑动,进而带动左侧板6左右移动,当砖坯压实完毕后,向左移动左侧板6,便于取出砖坯。
本发明的工作原理:压实板1可以上下左右滑动调节位置,压实板1向下移动时可以会砖坯体进行压实,升降板101平时受到压缩弹簧向上的弹力,使得升降板101处于固定柱103的靠上位置,这时四个空心插杆106不从压实板1的下侧露出,当砖坯体压实完毕后,需要多砖坯体进行打孔时,电机I102驱动转动压杆105向下转动向下压动升降板101,这时升降板101和四个空心插杆106向下移动,四个空心插杆106从压实板1的下侧露出,这时将空心插杆106调整至合适的左右位置即可对砖坯体进行打孔,将砖坯制成空心砖,同时压实板1对砖坯体的上侧进行压平。T形杆204可以通过两个平行杆203在叉形杆208的前端转动,两个平行杆203会始终处于平行状态,进而使得T形杆204可以一直处于前后的指向,使得T形杆204只会平移移动,T形杆204通过两个平行杆203平移转动时,四个空心插杆106也会通过两个平行杆203平移转动,进而四个空心插杆106插入砖坯时在砖坯内平移转动,对砖坯上的孔进行扩孔,四个空心插杆106平移转动的幅度越大,砖坯上扩孔的大小越大,进而可以根据需要对砖坯进行扩孔。电机II201可以带动竖轴202转动,竖轴202转动时带动摆杆207转动,进而带动滑圆柱205以竖轴202的轴线为轴转动,进而滑圆柱205带动T形杆204通过两个平行杆203平移转动,最终控制四个空心插杆106插入砖坯时在砖坯内平移转动,对砖坯上的孔进行扩孔。电机III301带动丝杠302以自身的轴线为轴转动,进而带动滑套2在横轨道杆3上左右滑动,控制叉形杆208左右滑动,最终控制压实板1左右滑动。两个电动推杆304伸长或者缩短时带动两个竖滑板303在竖支架402上竖直滑动,带动横轨道杆3竖直滑动,进而带动压实板1上下滑动。右侧板5、两个前后夹板504和左侧板6组成一个矩形空间,将砖坯土放置在这个矩形空间内,再通过压实板1对砖坯土进行压实。两个前后滑杆503分别可以在两个凸座502上前后滑动,进而带动两个前后夹板504前后移动,调节两个前后夹板504的间距,进而调节最终压实后的砖坯的前后宽度。紧固螺钉501用来将前后滑杆503固定在凸座502上电机IV404可以带动齿轮401转动,进而带动齿条左右移动,最终控制两个横移柱603分别在两个滑支座403上左右滑动,进而带动左侧板6左右移动,当砖坯压实完毕后,向左移动左侧板6,便于取出砖坯。向左移动左侧板6时,底部条601和多个凸棱602也会向左移动,底部条601位于砖坯体的下侧,便于将砖坯体整体脱出,多个凸棱602起到了防滑的作用,也在便于在砖坯体的下侧印出多条凹槽,在盖房时使得砖坯体可以与混凝土充分结合。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种砖坯体压制装置,包括压实板(1)、升降板(101)、电机I(102)、固定柱(103)、固定座(104)、转动压杆(105)和空心插杆(106),其特征在于:所述压实板(1)的上侧中心位置固定连接有固定柱(103),固定柱(103)竖向滑动连接有升降板(101),升降板(101)与压实板(1)之间的固定柱(103)上套接压缩弹簧,升降板(101)的下侧四个角处均固定连接有空心插杆(106),四个空心插杆(106)均穿过压实板(1)并与压实板(1)滑动连接,固定柱(103)的中部固定连接有固定座(104),固定座(104)上固定连接有电机I(102),电机I(102)的输出轴上固定连接有转动压杆(105),转动压杆(105)压在升降板(101)的上侧,压实板(1)可以上下左右滑动调节位置。
2.根据权利要求1所述的一种砖坯体压制装置,其特征在于:所述砖坯体压制装置还包括平行杆(203)、T形杆(204)和叉形杆(208),叉形杆(208)的前端为V形,叉形杆(208)前端的左右两端均铰接连接有平行杆(203),两个平行杆(203)之间平行设置,两个平行杆(203)的另一端均铰接连接在T形杆(204)的后部,固定柱(103)的上端固定连接在T形杆(204)的前部下侧。
3.根据权利要求2所述的一种砖坯体压制装置,其特征在于:所述砖坯体压制装置还包括滑套(2)、电机II(201)、竖轴(202)、滑圆柱(205)、滑槽(206)和摆杆(207),叉形杆(208)的后部固定连接在滑套(2)上,滑套(2)上固定连接有电机II(201),电机II(201)的下端输出轴上固定连接有竖轴(202),竖轴(202)穿过叉形杆(208),摆杆(207)的一端固定连接在竖轴(202)的下端,摆杆(207)的另一端固定连接有滑圆柱(205),T形杆(204)上设置有滑槽(206),滑圆柱(205)滑动连接在滑槽(206)上。
4.根据权利要求3所述的一种砖坯体压制装置,其特征在于:所述砖坯体压制装置还包括螺纹孔板(209)、横轨道杆(3)、电机III(301)、丝杠(302)和竖滑板(303),横轨道杆(3)的左右两端均固定连接有竖滑板(303),滑套(2)滑动连接在横轨道杆(3)上,滑套(2)的下侧固定连接有螺纹孔板(209),丝杠(302)的左右两端分别转动连接在两个竖滑板(303)上,丝杠(302)通过螺纹与螺纹孔板(209)相配合,电机III(301)固定连接在其中一个竖滑板(303)上,电机III(301)的输出轴固定连接在丝杠(302)的一端。
5.根据权利要求4所述的一种砖坯体压制装置,其特征在于:所述砖坯体压制装置还包括电动推杆(304)、平板(4)和竖支架(402),平板(4)后端的左右两端均固定连接有竖支架(402),两个竖滑板(303)分别滑动连接在两个竖支架(402)上,两个竖支架(402)上均固定连接有电动推杆(304),两个电动推杆(304)的上部分别固定连接在两个竖滑板(303)上。
6.根据权利要求5所述的一种砖坯体压制装置,其特征在于:所述砖坯体压制装置还包括右侧板(5)、前后夹板(504)和左侧板(6),平板(4)上前后设置有两个前后夹板(504),两个前后夹板(504)的右端之间设置有右侧板(5),两个前后夹板(504)的左端之间设置有左侧板(6)。
7.根据权利要求6所述的一种砖坯体压制装置,其特征在于:所述砖坯体压制装置还包括紧固螺钉(501)、凸座(502)和前后滑杆(503),右侧板(5)的前后两端均固定连接有凸座(502),两个前后夹板(504)的右端外侧均固定连接有前后滑杆(503),两个前后滑杆(503)分别滑动连接在两个凸座(502)上,两个凸座(502)上均通过螺纹连接有紧固螺钉(501),两个紧固螺钉(501)分别顶在两个前后滑杆(503)上。
8.根据权利要求7所述的一种砖坯体压制装置,其特征在于:所述砖坯体压制装置还包括齿轮(401)、滑支座(403)、电机IV(404)、横移柱(603)、齿条槽(604),左侧板(6)右侧的前后两端均固定连接有横移柱(603),平板(4)的左部的前后两端均固定连接有滑支座(403),两个横移柱(603)在左右方向上分别滑动连接在两个滑支座(403)上,位于前端的横移柱(603)上设置有齿条槽(604),齿条槽(604)内固定连接有齿条,平板(4)的前端固定连接有电机IV(404),电机IV(404)的输出轴上固定连接有齿轮(401),齿轮(401)与所述齿条啮合传动。
9.根据权利要求8所述的一种砖坯体压制装置,其特征在于:所述砖坯体压制装置还包括底部条(601)和凸棱(602),左侧板(6)的右侧下部固定连接有底部条(601),底部条(601)与平板(4)的上侧贴合,底部条(601)的上侧从左至右均布有多个凸棱(602)。
10.利用权利要求9所述的一种砖坯体压制装置压制砖坯体的方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
步骤一:将砖坯土放置在由右侧板(5)、两个前后夹板(504)和左侧板(6)组成的矩形空间内;
步骤二:压实板(1)向下移动时可以对砖坯体进行压实,当砖坯体压实完毕后,电机I(102)驱动转动压杆(105)向下转动向下压动升降板(101),四个空心插杆(106)从压实板(1)的下侧露出,这时将空心插杆(106)调整至合适的左右位置即可对砖坯体进行打孔,将砖坯制成空心砖;
步骤三:T形杆(204)通过两个平行杆(203)平移转动时,四个空心插杆(106)也会通过两个平行杆(203)平移转动,进而四个空心插杆(106)插入砖坯时在砖坯内平移转动,对砖坯上的孔进行扩孔;
步骤四:控制两个横移柱(603)分别在两个滑支座(403)上左右滑动,进而带动左侧板(6)左右移动,当砖坯压实完毕后,向左移动左侧板(6),便于取出砖坯。
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