RU1838099C - Устройство дл прессовани изделий из бетонных смесей - Google Patents

Устройство дл прессовани изделий из бетонных смесей

Info

Publication number
RU1838099C
RU1838099C SU914955499A SU4955499A RU1838099C RU 1838099 C RU1838099 C RU 1838099C SU 914955499 A SU914955499 A SU 914955499A SU 4955499 A SU4955499 A SU 4955499A RU 1838099 C RU1838099 C RU 1838099C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pallet
punch
matrix
aggregate
pieces
Prior art date
Application number
SU914955499A
Other languages
English (en)
Inventor
Лев Исаакович Эпштейн
Виктор Сергеевич Пчелкин
Эдуард Александрович Хайкин
Сергей Афонасьевич Лежнев
Владимир Васильевич Сосин
Григорий Александрович Давыдов
Сергей Левонович Оганесянц
Татьяна Борисовна Калинина
Original Assignee
Epshtejn Lev I
Pchelkin Viktor S
Khajkin Eduard A
Lezhnev Sergej A
Sosin Vladimir V
Davydov Grigorij A
Oganesyants Sergej L
Kalinina Tatyana B
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Epshtejn Lev I, Pchelkin Viktor S, Khajkin Eduard A, Lezhnev Sergej A, Sosin Vladimir V, Davydov Grigorij A, Oganesyants Sergej L, Kalinina Tatyana B filed Critical Epshtejn Lev I
Priority to SU914955499A priority Critical patent/RU1838099C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1838099C publication Critical patent/RU1838099C/ru

Links

Landscapes

  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области строительства , а именно к устройствам дл  изготовлени  изделий из бетонных смесей при индивидуальном производстве с использованием местных ресурсов.
Цель изобретени  - повышение качества изделий, снижение трудозатрат и обеспечение возможности изготовлени  изделий в услови х индивидуального производства при использовании местных ресурсов.
На фиг.1 изображено устройство дл  прессовани , общий вид: на фиг.2 - то же, зид сбоку; на фиг.З - то же, рабочее положение .
Устройство дл  прессовани  изделий из эетонных смесей содержит основание 1 (не юказано). на стойках 2 (не показаны) кото- эого установлена матрица 3 и прессующий 1уансон 4 с приводом 5.
Между стойками 2 и основанием 1 уста- ювлены упругие элементы 6.
Матрица 3 выполнена составной из виброднища 7, задней стенки 8 и П-образного каркаса 9. Виброднище 7 выполнено в виде плиты 10, на которой закреплен вибратор 11. Виброднище 7 установлено на стойках 2. Задн   стенка 8 жестко закреплена на виброднище 7.
П-образный каркас 9 выполнен из боковых 12 и передней 13 стенок, жестко скрепленных между собой. Каркас 9 прикреплен к виброднищу 7 при помощи шарниров 14 и снабжен механизмом поворота 15. Механизм поворота 15 выполнен в виде втулок 16. Втулки 16 жестко закреплены в верхней части боковых стенок 12.
Боковые стенки 12 по длине выполнены с вырезами 17. В вырезы17 установлен поддон 18. Поддон 18 выполнен с площадками 19. При установке поддона 18 на виброднище 7 площадки 19 фиксируютс  в Г-образ- ных ограничител х 20. Ограничители 20
-t
е
00
са оо О ю ю
со
закреплены на нижней поверхности виброднища 7.
Вырезы 17 боковых стенок 12 составл ют 1,10-1,25 высоты поддона 18, Длина площадок 19 составл ет 0,10-0,15 длины поддона 18,
Фиксированное положение поддона 18 создает услови  дл  равномерной передачи вибрации и получени  более .качественных поверхностей издели . При этом наличие площадок 19 улучшает услови  труда и снижает трудозатраты. Длина площадок 19 выбрана из условий удобства обслуживани  и снижени  веса и экономии материала. Высота вырезов 17 подобрана эксперимен- тально и обоснована тем, что смесь не должна просыпатьс , попадать между поверхност ми , при этом поддон 18 должен удобно устанавливатьс  в вырезы 17, при этом высота вырезов 17 должна быть сораз- мерна величине амплитуды колебани .
Втулки 16 снабжены кронштейнами 21. Кронштейны 21 снабжены упорами 22, выполненными с клиновой поверхностью 23. На задней стенке 8 закреплены упоры 24, Упоры 22 и 24 взаимодействуют между собой взаимно клиновыми поверхност ми 23. При наличии вибрации происходит проскальзывание клиновых поверхностей 23 и система матрица-пуансон работает как -одно целое, передава  одинаковую вибрацию по ширине и длине прессуемого издели .
Прессующий пуансон А выполнен в виде корпуса 25, на котором закреплены сменна  формовочна  плита 26 и проушины 27, соединенные осью 28.
Пуансон 4 снабжен приводом 29 его перемещени . Привод 29 выполнен в виде механизма 30 перемещени  и механизма 31 фиксации пуансона 4. Механизм 30 выполнен в виде подвижной траверсы 32 и рычага 33. На траверса 32 установлены скалки 34. Траверса 32 закреплена на кронштейне 35. Скалки 34 закреплены на корпусе 25. Крон- штейн 35 смонтирован на основании 1. К траверсе 32 при помощи шарнира 36 прикреплены рычаг 37. На свободном конце рычага 37 установлена руко ть 38.
Механизм 31 выполнен в виде Г-образ- ного захвата 39, один конец которого закреплен при помощи, оси 40 на рычага 37, а другой снабжен упором 41, который входит в зацепление с передней стенкой 13.
Передн   стенка 13 можете „иметь, напри- мер, борта (не показаны) за которые фиксируетс  упор 41.
В проушинах 27 установлен упругий толкатель 42, взаимодействующий с рычагом 33.
Площадки 19 могут быть выполнены по центральной оси поддона 18 и ширина их составл ет 0,35-0,50 ширины поддона 18, что позволит снизить металлоемкость, повысить удобство установки поддона 18 и обслуживани  устройства.
Площадки 19 могут быть снабжены выступами 43. Выступы 43 контактируют с внешней поверхностью боковых стенок 12 матрицы 3. Высота выступов 43 составл ет 1,15-1,20 высоты вырезов 17 боковых стенок 12. Это позвол ет создать плотное прилегание стенок 12 и поддона 18, облегчить центрированную установку поддона 18.
Захват 31 снабжен дл  удобства обслуживани  руко тью 44.
Устройство работает следующим образом .
На виброднище 7 устанавливают поддон 18, фиксиру  его в ограничител х 20. На поддон 18 опускают каркас 9. В матрицу 3 укладывают отдозированную бетонную смесь,-Затем включают вибратор 11 и производ т предварительное уплотнение бетонной смеси.
При помощи руко ти 38 механизма 30 перемещают пуансон 4 и устанавливают его на бетонную смесь.
Упор 41 захвата 39 механизма 31 ввод т в зацепление с передней стенкой 13, фиксиру  матрицу 3 и пуансон 4.
При помощи кронштейнов.21 упоры 22 ввод т в зацепление с упорами 24 задней стенки 8 их клиновыми поверхност ми 23. Упор 24 в процессе уплотнени  перемещаетс  по клиновой поверхности 23, фиксиру  матрицу 3 и пуансон 4.
Снова включают вибратор 11 и окончательно уплотн ют бетонную смесь. При этом под действием упругого толкател  43 происходит опускание пуансона 4 по мере уменьшени  обьема бетонной смеси. За счет посто нного прижати  пуансона 4 и дополнительного давлени  на бетонную смесь верхн   поверхность издели  не разрушаетс , качество и степень уплотнени  одинаковы по всей высоте издели .
По окончании процесса уплотнени  вибратор 11 отключают. Отсоедин ют, перемеща  кронштейны 21, упоры 24. Поднима  захват 39, отсоедин ют матрицу 3 и пуансон 4.. Руко тью 38 пуансон 4 перемещают вверх и в сторону. Затем поворачивают за втулки 16 каркас 9, образу  свободный доступ к отформованному изделию.
Отформованное изделие вместе с поддоном 18 снимают с виброднища 7 за площадки 19 дл  последующей выдержки. Затем на виброднище 7 устанавливают очер дной поддон 18. Каркас 9 устанавливают в рабочее положение и процесс повтор ют. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и   1. Устройство дл  прессовани  изделий HI бетонных смесей, содержащее основа- н ie, вибратор, стойки с упругими элемента- м 1, составную матрицу с поддоном, пуансон, м манизм фиксации и перемещени  пуансо- н i и привод, о тли ч это щ е е с   тем, что. с ц лью повышени  качества изделий, сниже- HI   трудозатрат и обеспечени  возможно си изготовлени  изделий в услови х HI (дивидуального производства при исполь- Э( вании местных ресурсов, матрица выпол- н на в виде жестко соединенных между с бой виброднища, закрепленного на стойка х, задней стенки, и шарнирно прикреп- л tHHorp к виброднищу П-образного w ркаса. состо щего из жестко скрепленных м ;жду собой боковых выполненных с вы- р зами и передней стеной, и снабженного м шанизмом его поворота, а пуансон снаб- ж н закрепленными на нем проушинами, с единенными осью, и сменной формовочной плитой, при этой механизм перемеще- HI   пуансона выполнен в виде соединенной с скалками, закрепленными на корпусе пу- ai сона. подвижной траверсы, установлен- Hi й на кронштейне, смонтированном на о «пвании. и контактирующего с упругим
толкателем, установленным в проушинах рычага, один конец которого шарнирно соединен с траверсой, а другой соединен с механизмом фиксации пуансона и снабжен руко тью, а поддон выполнен с площадками , установленными в вырезы боковых стенок матрицы, закрепленными в Г-образных ограничител х, смонтированных под виброднищем , при этом высота вырезов боковых стенок составл ет 1,10-1,25 высоты поддона , а длина площадок - 0.10 -0,15 длины поддона, причем механизм поворота карка- са выполнен в виде закрепленных жестко в верхней части боковых стенок матрицы втулок , снабженных кронштейнами с упорами, взаимодействующими взаимно клиновыми поверхност ми с упорами, закрепленными на задней стенке.
2. Устройство поп.1,отличающее- с   тем, что площадки выполнены по центральной оси поддона, причем ширина площадок составл ет 0,35-0,50 ширины поддона.
3. Устройство по п.п.1 и 2, отличающее с   тем, что площадки выполнены с выступами, контактирующими с внешней поверхностью боковых стенок матрицы, причем высота выступов составл ет 1,15- 1,20 высоты вырезов боковых стенок.
40
3ff44
М
13
17
фие.1
cpt/&3
29.3О
11
SU914955499A 1991-06-28 1991-06-28 Устройство дл прессовани изделий из бетонных смесей RU1838099C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914955499A RU1838099C (ru) 1991-06-28 1991-06-28 Устройство дл прессовани изделий из бетонных смесей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914955499A RU1838099C (ru) 1991-06-28 1991-06-28 Устройство дл прессовани изделий из бетонных смесей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1838099C true RU1838099C (ru) 1993-08-30

Family

ID=21584438

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914955499A RU1838099C (ru) 1991-06-28 1991-06-28 Устройство дл прессовани изделий из бетонных смесей

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1838099C (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111152336A (zh) * 2020-01-18 2020-05-15 王凯 一种砖坯体压制装置与方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111152336A (zh) * 2020-01-18 2020-05-15 王凯 一种砖坯体压制装置与方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4249275B2 (ja) コンクリート製品成形装置、コンクリート製品の成形用型枠箱、およびコンクリート製品成形装置における型枠の位置合わせ方法
US6177039B1 (en) Method for forming concrete products
RU1838099C (ru) Устройство дл прессовани изделий из бетонных смесей
US3264702A (en) Machine for molding concrete blocks
RU911U1 (ru) Виброформовочный пресс
RU2020059C1 (ru) Установка для непрерывного формования строительных изделий
US3055075A (en) Block making machine
US3426403A (en) Concrete molding apparatus
SU889436A1 (ru) Устройство дл формовани плоских изделий из жестких бетонных смесей
US2770863A (en) Presses for moulding plastic substances
RU2026134C1 (ru) Формовочная машина
SU733986A1 (ru) Устройство дл формовани изделий
SU1715609A1 (ru) Устройство дл формовани глиносырцовых камней
SU1699778A1 (ru) Способ формовани изделий из жестких бетонных смесей и устройство дл его осуществлени
RU2203802C1 (ru) Агрегат для формования изделий из строительных смесей
RU1794021C (ru) Устройство дл формовани изделий из бетонных смесей
RU2112643C1 (ru) Установка для прессования изделий из строительных смесей д.к.семенова
SU1759631A1 (ru) Установка дл формовани изделий из бетонных смесей
US2572830A (en) Machine for molding concrete blocks
RU21548U1 (ru) Вибропресс
RU2017606C1 (ru) Устройство для прессования строительного кирпича
RU2037399C1 (ru) Установка для полусухого прессования изделий из строительных смесей
SU1757890A1 (ru) Устройство дл формовани изделий из бетонных смесей
RU2188122C1 (ru) Агрегат для формования изделий из строительных смесей
RU1805040C (ru) Станок дл формовани бетонных камней