RU911U1 - Виброформовочный пресс - Google Patents

Abstract

Виброформовочный пресс, содержащий основание, амортизаторы, раму, вибратор, составную матрицу, пуансон, механизм фиксации и перемещения пуансона, привод, отличающийся тем, что составная матрица выполнена в виде жестко скрепленных боковых и задней стенок, неподвижно установленных на основании, и снабжена опрокидывающейся формой, состоящей из днища и передней стенки, поворотно установленной на опорах.

Description

ВИБРОФОРМОВОЧНЫЙ ПРЕСС

Решение относится к оборудованию для формования строительных изделий и может быть использовано для изготовления строительных материалов непосредственно на строительной площадке ограниченного размера.

Известен ручной пресс для изготовления кирпичей, содержащий загрузочно-поворотное устройство, пресс-формы, станину, ручной подпрессующий механизм, выталкиватель, откидные опоры с колесньм ходом, шарнирно-закрепленные на станине, силовой механизм (А.с. 1778003, кл. В28 В 3/04, опубл. 30.11.92).

Недостатком известного устройства является его ограниченное применение, например, на строительных площадках небольшого размера (дачных участках и т.д.), необходимость дополнительных силовых механизмов.У - -. .„.. „

Известно устройство для формования изделий из бетонных смесей, содержащее станину, загрузочный ..бункер, пресс-форму, вытал4 киватель, виброплощадку с вибраторами и приемное приспособление/

Выталкиватель пресс-формы выполнен в виде подвижной в г Ьриэ й льной плоскости рамы с шибер-заслонкой, при этом пресс-форма установлена на раме и выполнена в виде секционного короба с открытым днищем и подвижной в вертикальной плоскости боковой стенкой, взаимодействующей с выталкивателем при помощи установленного на раме шкива и подпружиненного троса. Подвижная стенка пресс-формы снабжена защелкой, а бункер - отсекателсм, расположенным на границе зоны вибрации и зоны загрузки (а.с. 1759634, В28 в 3/04,

- . ,yt I

-if-U3 -o(fri РЗ

опубл. 07.09.92 г.).

Недостатком известного устройства являются большие габариты, наличие дополнительных источников энергии, вакуумного насоса, невозможность применения на площадке ограниченного размера.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является устройство для прессования изделий из бетонных смесей (а.с. f 1838099, В28 в 3/04, опубл. 30.08.93 г.).

Известное устройство содержит основание, вибратор, стойки с упругими элементами, составную матрицу с поддоном, пуансон, механизм фиксации и перемещения пуансона, привод. Матрица вьшолнена в виде виброднища, задней стенки и П-образного каркаса. Задняя стенка жестко закреплена на виброднище.-Каркас снабжен механизмом поворота. Поддон установлен в вырезах боковых стенок матрицы. Пуансон снабжен корпусом и формовочной плитой. Механизм перемещения пуансона выполнен в виде траверсы и рычага. Траверса сообщена со скалками и установлена подвижно на кронштейне. Один конец рычага закреплен шарнирно на траверсе, а другой снабжен рукоятью.....

Недостатком известного устройства является трудоемкость изъятия изделия из матрицы. Матрицу необходимо отпереть,убрать пуансон, вы.нуть днище с изделием. Это-занимает достаточное , ;

время.. . .:- ...:.; , - .V- ,:

Задача, на решение которой направлена заявляемая полезная модель - создание оборудования для изготовления строительных материалов непосредственно на строительной площадке ограниченного размера.

Указанный результат достигается тем, что в виброформовочном прессе, содержащем основание, амортизаторы, раму, вибратор, составную матрицу, пуансон, механизм фиксации и перемещения пуансона, привод, составная матрица вьшолнена в виде жестко скрепленных боковых и задней стенок, неподвижно установленных на основании, и снабжена опрокидывающейся формой, состоящей из днища и передней стенкк, поворотно установленной на опорах.

На фигЛ изображен виброформовочный пресс, общий вид.

На раме I установлено на амортизаторах 2 основание 3, на котором неподвижно установлены жестко скрепленные между собой стенки матрицы. 4 (задняя стенка 5 и боковые стенки б). Таким образом, матрица 4 открыта с одной из сторон. С этой, стороны на основании 3 закреплены две опоры. 7, на осях 8 которы с соосно и поворотно смонтированы кронштейны 9. К ним присоединены днище 1о и передняя стенка II, образующие вместе с рукоятками 12 опрокидывающуюся форму 13. На задней стенке 5 матрицы 4 установлена втулочная опора 14, в которую входит вертикальная ось 15 пресующего устройства 16, которое в свою очередь, состоит из пуансона 17 и привода 18.

Пуансон 17 включает прессуюгцую плиту 19, шарнирный упор 20 и направляющие колонки 21.

Привод 18 состоит из кронштейна 22 с вертикальной осью 15 и поворотного рычага 23, связанного с шарнирным упором 20.

Направляющие колонки 21 вставлены в проушины 24 кронштейна 22.

Перемещение прессующей плиты 19 относительно матрицы 5 ограничивается с помощью механизма фиксации 25 и регулировочных гаек 26.

S-/j-3v-0-/ fS-f-f/3b

жиненного стержня, входящего в отверстия поворотного рычага 23 (на рис. отверстия не показаны).

На днище 10 может устанавливаться пустотообразующая форма (не показана), а между передней стенкой II и матрицей 4 - технологический поддон (не показан).

На основании 3 под матрицей 4 размещен вибратор 28.

Пресс работает следующим образом.

В исходном положении вибропресс устанавливают на строительной площадке, вибратор 28 подключают к электросети напряжением 220 V или . Поворотный рычаг 23 поднят в верхнее положение и зафиксирован стопором 27. Прессующая плита 19 пуансона 17, связанная шарнирным упором 20 с поворотным рычагом 23, поднята над матрицей 4 и отведена за пределы, задней стенки 5, При этом кронштейн 22 повернут на вертикальной оси 15 во втулочной опоре 14.

Доступ к матрице 4 свободен.

Между матрицей 4 и передней стенкой II устанавливают технологический поддон. В матрицу 4 из мерной емкости засыпают формовочную смесь.

Пуансон 17 с помощью привода 18 поворачивают во втулочной опоре 14 так, что прессующая плита 19 располагается над матрицей 4, Стопор 27 механизма фиксации 25 освобождает поворотный рычаг 23, который воздействует на прессующую плиту 19 через шарнирный упор 20. Пуансон 17 опускают на формовочную смесь при этом направляющие колонки 21 скользят в проушинах 24 кронштейна 22.

К рукоятке поворотного рычага 23 прикладывают механическое (мускульное) усилие и включают вибратор 28. Под действием вибрации и нагрузки, создаваемой пуансоном 17 на поверхности формовочной смеси, смесь уплотняется и оседает на величину (

да поворотного рычага 23,ограниченного регулировочными гайками. 26. После чего вибратор 28 отключают.

Смесь сформована.Получено изделие - шлакоблок. Процесс виброформования длится примерно 10 секунд.

Поворотный рычаг 23 поднимают в крайнее верхнее положение и фиксируют стопором 27. Поднятую над матрицей 4 прессующую плиту 19

отводят как было описано выше за пределы задней стекки 5 матрицы 4. С помоЕ ью рукоятки 12 поворотную форму 13 поворачивают на опорах 7 так, что днище 10 поднимается, выходит за пределы матрицы. 4 и

встает вертикально. При этом сформованное изделие лежит на передней стенке II (на технологическом поддоне). Доступ к изделию свободен.

Изделие укладывают вместе с технологическим поддоном и пустотообразующей формой на место, отведенное для сушки. Здесь изделие снижают с технологического поддона и извлекают пустотообразующую форму.

На переднюю стенку II уклады.вают технологический поддон, форму 13 поворачивают с помощью рукояток 12 в исходное положение, тем самым закрывают матрицу 4, а на днище, при необходимости, устанавливают пустотообразующую форму.

Цикл завершон. Виброформовочный пресс подготовлен к следующей загрузке формовочной смесью.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет сократить цикл изготовления изделия за счет упрощения его выема, что повышает производительность пресса.

Проведенный анализ свидетельствует о том, что предлагаемое решение соответствует критериям новизны и промышленной применимости Зав.патентным отделом Авторы

7-А/-9У-0/(/ГУУ/33 ) J - - fc-S d y И.Н. .Соловьева /1/ ft л л / (J . Фролов

Claims (1)

1. Виброформовочный пресс, содержащий основание, амортизаторы, раму, вибратор, составную матрицу, пуансон, механизм фиксации и перемещения пуансона, привод, отличающийся тем, что составная матрица выполнена в виде жестко скрепленных боковых и задней стенок, неподвижно установленных на основании, и снабжена опрокидывающейся формой, состоящей из днища и передней стенки, поворотно установленной на опорах.