RU79487U1 - Вибростанок для производства бетонных блоков "сгс-1" - Google Patents

Abstract

Вибростанок для производства бетонных блоков «СГС - 1» относится к производству строительных материалов, может быть использован, как в промышленном, так и в частном строительстве.

Сущность полезной модели: вибростанок содержит корпус, изготавливаемый из профильных уголков, сваренных между собой, тем самым образуя прочную и надежную конструкцию, установленную опорной плоскостью на площади производственного помещения. Станина, установленная посредствам амортизационных устройств, на которой с помощью закрепленных на ней несущих профильных уголков и специальной площадки, под различные виды вибрационных устройств, установлен вибратор и пресс-форма. К пресс-форме предусмотрена возможность изготовления различных видов блоков, за счет установки съемных форм, состоящих из зафиксированных на уголке формообразующих втулок и подвижной формообразующей пластины, уложенной на опорные уголки. На корпусе размещена кнопка включения вибратора, выполненная в виде рычага. Механизм извлечения готовых бетонных блоков из пресс-формы представляет собой конструкцию, состоящую из вертикальных направляющих втулок, в которых совершают возвратно-поступательные движения толкатели, связанные между собой стяжками, осью и приводимые в действие за счет подъема кронштейна с помощью рычага, размещенного на шарнирах в корпусе вибростанка. 3 ил.

Description

Полезная модель относится к производству строительных материалов, может быть использована как в промышленном, так и в частном строительстве.

Известен вибростанок для изготовления бетонных блоков по патенту RU 2036786, МПК В28В 1/08, 1995.06.09, содержащий станину с опорными катками и смонтированными на ней вертикальными направляющими, на которых подвижно установлены верхняя и нижняя каретки с размещенными на них соответственно пуансоном и матрицей с вибратором, причем матрица размещена на каретке с помощью амортизаторов, при этом каретки соединены посредством тяг и кронштейнов с втулками, смонтированными на закрепленной на вертикальных направляющих оси, и рычажный механизм перемещения кареток с противовесом, имеющим ручки, отличающийся тем, что рычажный механизм выполнен в виде полого рычага с размещенным в нем подвижным стержнем, при этом одни концы рычага и стержня имеют пальцы для контактирования с втулками и фиксации их положения, соединенными соответственно с нижней и верхней каретками, а другие связаны с ручками, подпружиненными между собой, при этом пальцы рычага соединены с ним шарнирно.

Недостатком известного вибростанка является его конструктивная сложность.

Известен вибростанок для изготовления стенных блоков по патенту RU 2001116534, МПК В28В 1/08, 2004.02.27, включающий станину на колесах, формовочный магазин с пустотообразователями и вибратор, отличающийся тем, что формовочный магазин выполнен с двумя конусообразными пустотообразователями и расположен перпендикулярно оси вибратора, при этом формуемые блоки между собой сопрягаются по торцу, причем для изготовления полублоков с одним пустотообразованием каждая форма блока может быть снабжена поперечной перемычкой, снабженный накладкой, перемещающейся по четырем вертикальным направляющим, для равномерного распределения прикладываемой нагрузки по поверхности всех четырех формуемых блоков, снабженный формующим магазином для изготовления фигурных тротуарных плиток и облицовочных блоков.

Недостатками указанного устройства являются конструктивная сложность выполнения и размещения формовочного магазина, а так же недостаточная эргономичность.

В основе данной полезной модели лежит цель разработки вибростанка «СГС - 1», конструкция которого имеет существенные упрощения по сравнению с вышеперечисленными аналогами, полностью отличный технологический процесс изготовления самого блока, реализуется высокая производительность станка, его эргономические характеристики, компактность габаритных размеров, надежность конструкции, позволяющая гарантировать большой ресурс его работоспособности, простота и удобство освоения функционирования данного станка.

Указанная цель достигается тем, что в вибростанке для производства бетонных блоков содержащем корпус, изготавливаемый из профильных уголков, сваренных между собой, тем самым образуя прочную и надежную конструкцию, установленную опорной плоскостью на площади производственного помещения, станины, установленной посредствам амортизационных устройств, на которой с помощью закрепленных на ней несущих профильных уголков и специальной площадки, под различные виды вибрационных устройств, установлен вибратор и пресс-форма, к которой предусмотрена возможность изготовления различных видов блоков, а так же тротуарной плитки, за счет установки, в зависимости от вида изготавливаемой продукции, съемных форм, состоящих из зафиксированных на уголке формообразующих втулок и подвижной формообразующей пластины, уложенной на опорные уголки, размещенной на корпусе кнопкой включения вибратора, выполненной в виде рычага, размещенным механизмом извлечения готовых бетонных блоков из пресс-формы, представляющим собой конструкцию, состоящую из вертикальных направляющих втулок, в которых совершают возвратно-поступательные движения толкатели, связанные между собой стяжками, осью и приводимые в действие за счет подъема кронштейна с помощью рычага, размещенного на шарнирах в корпусе вибростанка.

На фиг.1 представлен предлагаемый вибростанок, вид сбоку.

На фиг.2 представлен предлагаемый вибростанок, вид справа.

На фиг.3 представлен предлагаемый вибростанок, вид сверху.

Вибростанок содержит корпус 1, на котором расположена станина 2, установленная по средствам амортизационных устройств 3. На самом корпусе 1 имеется кнопка 4 включения вибратора, выполненная в нижней части вибростанка для упрощения технологического процесса и удобства рабочего задействовать ее ногой. На станине 2, с помощью закрепленных на ней несущих профильных уголков 5 и 6, установлен вибратор 7 и пресс-форма 8. В пресс-форме 8 предусмотрена возможность изготовления различных видов блоков, а так же тротуарной плитки за счет установки съемных форм 9, которые состоят из зафиксированных на уголке формообразующих втулок 10. Кроме того на корпусе 1 размещен механизм

извлечения готовых бетонных блоков из пресс-формы 8, который представляет собой конструкцию, состоящую из вертикальных направляющих втулок 11, в которых совершают возвратно-поступательное движение толкатели 12, связанные между собой стяжками 13, осью 14. Формообразующая пластина 15 уложена на опорные уголки 16. Толкатели 12, связанные между собой стяжками 13, осью 14 приводятся в действие за счет подъема кронштейна 17, с помощью рычага 18, размещенного на шарнирах в корпусе 1 вибростанка. На станине 2 располагаются специальные площадки 19 под различные виды вибрационных устройств.

Принцип функционирования вибростанка.

С помощью кнопки 4, включается вибратор 7, бетонная смесь загружается в пресс-форму 8 вручную или с дозатора и прижимается специальной пластиной, входящей в состав вибростанка. В процессе прессования формование бетонного блока происходит с помощью формообразующих втулок 10, а вызванные специально настроенным вибратором 7 колебания станины 2, с установленной на ней пресс-формой 8 компенсируются за счет амортизационных устройств 3. После формования бетонного блока в пресс-формы, которое занимает не боле 10 секунд, вибратор 7 выключается, закрывающая пресс-форму пластина убирается, и готовый бетонный блок извлекается с помощью подъемного механизма, приводимый в действие нажатием на рычаг 18, что в свою очередь вызовет перемещение толкателей 12 в направляющих втулках 11. Направляющие втулки 11 своими торцами упрутся в плоскость подвижной формообразующей пластины 15, уложенной на уголки 16, и вызовут ее вертикальное перемещение с готовым блоком вдоль поверхности пресс-формы 8 до полного ее извлечения.

Для изготовления других бетонных блоков съемная форма 9, предназначенная для формообразования стеновых блоков, отстыковывается от пресс-формы 8, и на ее место устанавливаются другие специальные формы или пластины, необходимые для изготовления фундаментных, перегородочных блоков с любым наполнителем (щебень, керамзит, шлак, пенопласт, опилки, щепа и т.д.), а также полнотелых перегородок любых размеров и тротуарной плитки методом вибролитья.

Возможность изготовления продукции различных видов за счет размещения в пресс-форме съемных форм; расположение подъемного механизма извлечения готовых блоков с нижней части вибростанка, приводимый в действие за счет простого нажатия на рычаг - все это упрощает конструктивные особенности заявленного технического решения.

Технологический процесс изготовления блока полностью отличен от ближайших приведенных аналогов: за счет специальной настойки

вибратора качественно утрамбованная смесь дает возможность укладки сырого бетона на стеллаж с перевертыванием, таким образом, реализуется и высокая производительность вибростанка, и эргономические характеристики (снижение утомляемости рабочего), увеличивается производительность выпуска продукции.

Небольшие габариты вибростанка не влияет на его производительность, что в свою очередь позволяет организовать полноценное производство с большой производительностью, а наращивание объемов производства решается увеличением числа рабочих.

Эксплуатация опытного образца показала, так же что, вибростанок обладает длительным сроком службы; существует возможность работы на нем неквалифицированному персоналу; минимальное техническое обслуживание (чистка после работы и смазка); возможность изготовления блоков, стенных, фундаментальных, перегородочных с любым наполнителем и тротуарной плитки методом литья (без дополнительных затрат и изменения конструкции), при этом используется цемент и песок любых марок; возможность использования различного подключения 36/220/380в.

Таким образом, совокупность признаков, характеризующих заявляемый объект, обуславливает появление такого технического результата, который обеспечивает решение задач предложенного технического решения.

Анализ уровня техники показывает, что неизвестен вибростанок, которому присущи признаки, идентичные всем существенным признакам данного технического решения, что свидетельствует о его неизвестности и, следовательно, новизне.

При осуществлении полезной модели действительно реализуется наличие предложенного объекта, что свидетельствует о промышленной применимости.

Claims (1)

1. Вибростанок для производства бетонных блоков «СГС-1» содержащий корпус, изготавливаемый из профильных уголков, сваренных между собой, тем самым образуя прочную и надежную конструкцию, установленную опорной плоскостью на площади производственного помещения, станину, установленную посредствам амортизационных устройств, на которой с помощью закрепленных на ней несущих профильных уголков и специальной площадки под различные виды вибрационных устройств установлен вибратор и пресс-форма, к которой предусмотрена возможность изготовления различных видов блоков, а также тротуарной плитки, за счет установки в зависимости от вида изготавливаемой продукции съемных форм, состоящих из зафиксированных на уголке формообразующих втулок и подвижной формообразующей пластины, уложенной на опорные уголки, размещенную на корпусе кнопку включения вибратора, выполненную в виде рычага, размещенный механизм извлечения готовых бетонных блоков из пресс-формы, представляющий собой конструкцию, состоящую из вертикальных направляющих втулок, в которых совершают возвратно-поступательные движения толкатели, связанные между собой стяжками, осью и приводимые в действие за счет подъема кронштейна с помощью рычага, размещенного на шарнирах в корпусе вибростанка, отличающийся тем, что для изготовления других бетонных блоков съемная форма, предназначенная для формообразования стеновых блоков, отстыковывается от пресс-формы, и на ее место устанавливаются другие специальные формы или пластины, необходимые для изготовления фундаментных, перегородочных блоков с любым наполнителем, а также полнотелых перегородок любых размеров и тротуарной плитки методом вибролитья.