CN213999849U - 一种混凝土浇筑振动平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土浇筑振动平台，其特征在于：包括基座、振动台和振动器；所述振动台对称设置有2个且每一振动台均通过减震弹簧设于基座上方；两振动台之间滑动连接有置料台；所述振动台面向置料台的侧壁开设有向内凹陷的滑槽，滑槽相对的两内侧壁向外突出形成两滑轨；所述置料台面向振动台的侧壁上设置有“工”型滑块，滑块嵌入振动台侧壁的滑槽中带动振动台相对置料台滑动；所述振动器固定于置料台的底面；所述基座底部转动连接有至少两组移动轮。

Description

一种混凝土浇筑振动平台

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土浇筑振动平台，属于建筑机械技术领域。

背景技术

振动平台又叫振实台，主要用于物料的震实，减少物料内的空气和缝，适用于试验室，现场工地作试件成型和预制构件震实各种板柱、梁等混凝土构件振实成型，现有的振动平台主要由支架、台面、振动机构和减震机构四部分构成，振动台主要依靠电动机加一对相同的偏心轮实现其功能，并通过一对吊架联轴器安装在面(反面)中心位置，起着振实过程中平稳、垂直方向的作用。

现有的混凝土振动平台，台面是固定的，物料振动后需要人工处理移出，同时，振动平台的台面不可拆卸，处理物料比较麻烦。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型提供一种混凝土浇筑振动平台，方便置物台的拆卸和安装，同时方便物料的装卸。

本实用新型的技术方案如下：

一种混凝土浇筑振动平台，包括基座、振动台和振动器；所述振动台对称设置有2个且每一振动台均通过减震弹簧设于基座上方；两振动台之间滑动连接有置料台；所述振动台面向置料台的侧壁开设有向内凹陷的滑槽，滑槽相对的两内侧壁向外突出形成两滑轨；所述置料台面向振动台的侧壁上设置有“工”型滑块，滑块嵌入振动台侧壁的滑槽中，使得置料台能够相对振动台滑动；所述振动器固定于置料台的底面；所述基座底部转动连接有至少两组移动轮。

进一步地，所述基座上表面还固定有升降支承座，升降支承座顶部设置有支撑板，支撑板面上固定有两组平行设置的伸缩件，每组伸缩件包括间隔设置的至少两根电动伸缩杆，每组伸缩件中位置对应的电动伸缩杆顶部通过连接杆相互固定，连接杆与电动伸缩杆垂直；所述置料台底面内凹形成与连接杆对应的嵌合槽，以供连接杆卡入置料台底部进行固定。

进一步地，所述减震弹簧中还设置有支撑立柱，支撑立柱对应穿过设置在振动台上的通孔；所述支撑立柱穿出通孔的顶部设置设有螺钉头，螺钉头的直径大于通孔直径。

进一步地，所述减震弹簧压缩时，振动台与螺钉头之间的距离大于振动器顶起振动台最大高度的2倍。

进一步地，所述置料台四周边缘还设置有竖直的挡板；所述挡板以插接或铰接的方式与置料台连接。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型提供的一种混凝土浇筑振动平台中，置料台与振动台通过滑槽与滑块的配合进行滑动连接，方便拆卸和安装置料台；同时在基座上还设置有升降支承座，升降支承座上固定有电动伸缩杆，通过每组电动伸缩杆伸缩的位置的不同，可以带动置料台发生倾斜，处理后的物料能够直接从置料台中倾倒出来，方便物料的装卸。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中振动台的结构示意图；

图3为本实用新型中置料台的结构示意图；

图4为本实用新型中升降支承座与伸缩件的结构示意图。

图中附图标记表示为：

1、基座；2、振动台；21、滑槽；22、滑轨；3、振动器；升降支承座；32、支撑板；33、伸缩件；34、电动伸缩杆；35、连接杆；4、减震弹簧；41、支撑立柱42、螺钉头；5、置料台；51、滑块；52、嵌合槽；53、挡板；6、移动轮。

具体实施方式

参见图1至图4，一种混凝土浇筑振动平台，包括基座1、振动台2和振动器3；所述振动台2对称设置有2个且每一振动台2均通过减震弹簧4设于基座 1上方；两振动台2之间滑动连接有置料台5；所述振动台2面向置料台5的侧壁开设有向内凹陷的滑槽21，滑槽21相对的两内侧壁向外突出形成两滑轨22；所述置料台5面向振动台2的侧壁上设置有“工”型滑块51，滑块51嵌入振动台2侧壁的滑槽21中，使得置料台5能够相对振动台2滑动，方便置料台5和振动台2之间的安装和拆卸；所述振动器3固定于置料台5的底面，可左右设有两个振动器3，此外也可以在基座1上设有锤击器(图中未示出)，该锤击器固定于基座1上并置于置料台5的下方，促进置料台5的振动；所述置料台5 四周边缘还设置有竖直的挡板53；所述挡板53以插接或铰接的方式与置料台5 连接，避免振动过程中的物料的倾洒；所述基座1底部转动连接有至少两组移动轮6，方便装置整体移动到工作位。

进一步地，所述基座1上表面还固定有升降支承座31，升降支承座31为电动形式，可为现有技术中任一电动的且具有升降功能的支承座，用于支持固定振动处理后与振动台2分离的置料台5的上下移动，升降支承座31顶部设置有支撑板32，支撑板32面上固定有两组平行设置的伸缩件33，每组伸缩件33包括间隔设置的至少两根电动伸缩杆34，每组伸缩件33中位置对应的电动伸缩杆 34顶部通过连接杆35相互固定，连接杆35与电动伸缩杆34垂直；所述置料台5底面内凹形成与连接杆35对应的嵌合槽52，以供连接杆35卡入置料台5底部进行固定，振动处理完成后，升降支承座31和伸缩件34同时上升支撑固定置料台5，此时连接杆35卡入嵌合槽52中，伸缩件34与置料台5就相互连接固定，通过调整不同组电动伸缩杆35的高度，可带动置料台5实现不同角度的倾斜，方便物料的卸载。

进一步地，所述减震弹簧4中还设置有支撑立柱41，支撑立柱41对应穿过设置在振动台2上的通孔，支撑立柱41使得减震弹簧4使用时不会产生较大的横向弯曲；所述支撑立柱41穿出通孔的顶部设置设有螺钉头42，螺钉头42的直径大于通孔直径，使支撑立柱41不会脱离振动台2；所述减震弹簧4压缩时，振动台2与螺钉头42之间的距离大于振动器3顶起振动台最大高度的2倍，这样螺钉头42的设置就不会影响振动器3的振动效果；支撑立柱41的直径小于减震弹簧4的直径，使减震弹簧4在其外能够竖直向上活动，还能使减震弹簧4有一定范围的横向弯曲从而使振动台2能够横向震动。

本实用新型的工作原理：

使用本实用新型的装置时，首先拆卸置料台5和振动台2，将置料台5放置于升降支承座31上，此时，电动伸缩杆34顶部的连接杆35卡入置料台5的底面的嵌合槽52中，对置料台5的位置进行固定，启动升降支承座31，升起置料台5，使得置料台5与振动台2处于同一平面；接着，将置料台5面向两侧的振动台2设置的滑块51插入振动台2的滑槽21中，连接置料台5和振动台2，置料台5在振动器3的作用下进行物料的震实；最后，振动完毕后，启动升降支承座31，使得升降支承座31上升支撑置料台5，分离滑块51和滑槽21，置料台5和振动台2实现拆卸，此时在启动电动伸缩杆34，使得不同组的电动伸缩杆34的伸缩位置不同，置料台5整体可呈倾斜状态方便物料的卸载。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种混凝土浇筑振动平台，其特征在于：包括基座(1)、振动台(2)和振动器(3)；所述振动台(2)对称设置有2个且每一振动台(2)均通过减震弹簧(4)设于基座(1)上方；两振动台(2)之间滑动连接有置料台(5)；所述振动台(2)面向置料台(5)的侧壁开设有向内凹陷的滑槽(21)，滑槽(21)相对的两内侧壁向外突出形成两滑轨(22)；所述置料台(5)面向振动台(2)的侧壁上设置有“工”型滑块(51)，滑块(51)嵌入振动台(2)侧壁的滑槽(21)中，使得置料台(5)能够相对振动台(2)滑动；所述振动器(3)固定于置料台(5)的底面；所述基座(1)底部转动连接有至少两组移动轮(6)。

2.如权利要求1所述的一种混凝土浇筑振动平台，其特征在于：所述基座(1)上表面还固定有升降支承座(31)，升降支承座(31)顶部设置有支撑板(32)，支撑板(32)面上固定有两组平行设置的伸缩件(33)，每组伸缩件(33)包括间隔设置的至少两根电动伸缩杆(34)，每组伸缩件(33)中位置对应的电动伸缩杆(34)顶部通过连接杆(35)相互固定，连接杆(35)与电动伸缩杆(34)垂直；所述置料台(5)底面内凹形成与连接杆(35)对应的嵌合槽(52)，以供连接杆(35)卡入置料台(5)底部进行固定。

3.如权利要求2所述的一种混凝土浇筑振动平台，其特征在于：所述减震弹簧(4)中还设置有支撑立柱(41)，支撑立柱(41)对应穿过设置在振动台(2)上的通孔；所述支撑立柱(41)穿出通孔的顶部设置设有螺钉头(42)，螺钉头(42)的直径大于通孔直径。

4.如权利要求3所述的一种混凝土浇筑振动平台，其特征在于：所述减震弹簧(4)压缩时，振动台(2)与螺钉头(42)之间的距离大于振动器(3)顶起振动台(2)最大高度的2倍。

5.如权利要求4所述的一种混凝土浇筑振动平台，其特征在于：所述置料台(5)四周边缘还设置有竖直的挡板(53)；所述挡板(53)以插接或铰接的方式与置料台(5)连接。

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