CN210086768U - 可移动的台模 - Google Patents

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贾红学
鄢全科
封锐
李进平
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Abstract

本实用新型涉及一种可移动的台模,包括:台模本体;以可拆卸的方式连接于台模本体底部的多个滑动结构,滑动结构包括安装于滑轮座的滑轮,竖向固定于滑轮座顶面的套管,套管内固定有弹簧,插设于套管且和弹簧的顶部固接的内杆,内杆和台模本体底部连接,通过弹簧的弹性形变降低内杆和套管的上下相对移动的速度以实现缓冲。在使用过程中,当滑动结构移动至石子等障碍物或凹凸不平的底面时,内杆和套管的相对移动弹簧压缩变形,通过弹簧的弹性形变降低内杆和套管的上下相对移动的速度以实现缓冲,防止滑动结构受力撞击而移位保证其稳定性,从而保护了台模本体。

Description

可移动的台模
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,尤指一种可移动的台模。
背景技术
随着建筑体型规模的不断变化,存在一些大空间无梁楼盖结构。大空间无梁楼盖结构施工时,应用台模比较方便。台模是一种大型工具式模板,因其外形如桌,又称桌模。由于它可以借助起重机械从已浇筑完混凝土的楼板下吊运飞出转移到上层重复使用,故也称台模。但是由于台模比较笨重,不利于少数人员搬动,因而应用上不便于施工。
如果将现有的滑轮直接安装于台模的立柱的底部来实现移动,在台模移动到位后需要固定台模的位置,但施工现场的地面坑洼无法保证平整,滑轮移动过程中碰到石子等障碍物容易受力偏心而导致台模行走不稳,无法根据需要缓冲进行适应性调节,存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种可移动的台模,解决现有技术中施工现场的地面坑洼无法保证平整,滑轮移动过程中碰到石子等障碍物容易受力偏心而导致台模行走不稳,无法根据需要缓冲进行适应性调节,存在安全隐患的问题。
实现上述目的的技术方案是:
本实用新型提供一种可移动的台模,包括:
台模本体;以及
以可拆卸的方式连接于所述台模本体底部的多个滑动结构,所述滑动结构包括安装于滑轮座的滑轮,竖向固定于所述滑轮座顶面的套管,所述套管内固定有弹簧,插设于所述套管且和所述弹簧的顶部固接的内杆,所述内杆和所述台模本体底部连接,通过所述弹簧的弹性形变降低所述内杆和所述套管的上下相对移动的速度以实现缓冲。
本实用新型可移动的台模的有益效果:
在使用过程中,当滑动结构移动至石子等障碍物或凹凸不平的底面时,内杆和套管的相对移动弹簧压缩变形,通过所述弹簧的弹性形变降低所述内杆和所述套管的上下相对移动的速度以实现缓冲,防止滑动结构受力撞击而位移保证其稳定性,从而保护了台模本体,从而解决了现有技术中施工现场的地面坑洼无法保证平整,滑轮移动过程中碰到石子等障碍物容易受力偏心而导致台模行走不稳,无法根据需要缓冲进行适应性调节,存在安全隐患的问题。
本实用新型可移动的台模的进一步改进在于,
所述台模本体包括四个立杆和连接于相邻两个所述立杆的横杆。
本实用新型可移动的台模的进一步改进在于,
所述内杆的顶部固定有U型承托板,所述U型承托板贴设于对应的所述横杆,且靠近所述横杆的端部。
本实用新型可移动的台模的进一步改进在于,
所述套管的外侧壁横向固定有长度可调节的连接杆,所述连接杆和与对应的所述横杆相连接的立杆以可拆卸的方式连接。
本实用新型可移动的台模的进一步改进在于,
所述连接杆包括相互套设的外管和内管,所述外管和内管间隔设有插销孔,通过调节所述外管和内管的位置以实现调节所述连接杆的长度,并通过插销固定所述外管和内管。
本实用新型可移动的台模的进一步改进在于,
所述内管的端部固定有贴设于对应的所述立杆的侧壁的U型限位板。
本实用新型可移动的台模的进一步改进在于,
所述内管的端部固定有套设于对应的所述立杆的箍环,所述箍环套设于所述U型限位板的外侧。
附图说明
图1为本实用新型可移动的台模的结构示意图。
图2为本实用新型可移动的台模的滑动结构的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参阅图1,显示了本实用新型可移动的台模的结构示意图。图2为本实用新型可移动的台模的滑动结构的示意图。结合图1和图2所示,本实用新型可移动的台模包括:
台模本体10;以及
以可拆卸的方式连接于所述台模本体10底部的多个滑动结构20,所述滑动结构20包括安装于滑轮座21的滑轮22,竖向固定于所述滑轮座21顶面的套管23,所述套管23内固定有弹簧24,插设于所述套管23且和所述弹簧24的顶部固接的内杆25,所述内杆25和所述台模本体10底部连接,通过所述弹簧24的弹性形变降低所述内杆25和所述套管23的上下相对移动的速度以实现缓冲。
当内杆25插设于套管23内时抵靠于弹簧24的顶部,弹簧24具有足够的支撑力以支撑内杆25并保证稳定状态。在一种实施例中,弹簧24保持原状时能够有足够的支撑力以支撑内杆25并保证稳定状态。后续过程中,弹簧24还能够进行压缩。在使用过程中,当滑动结构移动至石子等障碍物或凹凸不平的底面时,内杆25和套管23的相对移动弹簧压缩变形,通过所述弹簧24的弹性形变降低所述内杆25和所述套管23的上下相对移动的速度以实现缓冲,防止滑动结构20受力撞击而移位,从而保护了台模本体10,从而解决了现有技术中施工现场的地面坑洼无法保证平整,滑轮移动过程中碰到石子等障碍物容易受力偏心而导致台模行走不稳,无法根据需要缓冲进行适应性调节,存在安全隐患的问题。在移动后弹簧恢复原状能够带动所述内杆25和所述套管23复位。
作为本实用新型可移动的台模的一较佳实施方式,所述台模本体10包括四个立杆11和连接于相邻两个所述立杆11的横杆12。在本实施例中,四个立杆11成矩形排列,并采用四个横杆12连接四个立杆11。滑动结构20设于横杆12和横杆12连接的立杆11形成的夹角的位置处。
作为本实用新型可移动的台模的一较佳实施方式,所述内杆25的顶部固定有U型承托板26,所述U型承托板26贴设于对应的所述横杆12,且靠近所述横杆12的端部。滑动结构20的上部通过采用U型承托板26卡设于横杆12进行连接固定,从而限位滑动结构20的上部。
作为本实用新型可移动的台模的一较佳实施方式,所述套管23的外侧壁横向固定有长度可调节的连接杆27,所述连接杆27和与对应的所述横杆12相连接的立杆11以可拆卸的方式连接。滑动结构20的侧部通过连接杆27进行拉结固定,从而限位滑动结构20的侧部。通过限位固定滑动结构20的上部和侧部从而稳定滑动结构20的位置。
作为本实用新型可移动的台模的一较佳实施方式,所述连接杆27包括相互套设的外管和内管,所述外管和内管间隔设有插销孔,通过调节所述外管和内管的位置以实现调节所述连接杆的长度,并通过插销固定所述外管和内管。通过调节连接杆的长度方便安装滑动结构20。
作为本实用新型可移动的台模的一较佳实施方式,所述内管的端部固定有贴设于对应的所述立杆的侧壁的U型限位板28。
作为本实用新型可移动的台模的一较佳实施方式,所述内管的端部固定有套设于对应的所述立杆11的箍环29,所述箍环套设于所述U型限位板28的外侧。采用两个箍环29上下设置并套设于U型限位板28的外侧并固定连接,安装时通过将箍环29套设于立杆11,U型限位板28贴设于立杆11进行限位固定,防止位置移动。
滑动结构安装就位后,将台模的底部的千斤顶向上拧松进行卸载,从而台模的荷载全部传递给四个滑动结构。待台模移动至就位后,可以将底部千斤顶向下拧至与地面平齐,然后拆卸四个滑动结构,拆卸下来的滑动结构又可以用于其他台模的搬运。
本实用新型可移动的台模的有益效果为:
在使用过程中,当滑动结构移动至石子等障碍物或凹凸不平的底面时,内杆和套管的相对移动弹簧压缩变形,通过所述弹簧的弹性形变降低所述内杆和所述套管的上下相对移动的速度以实现缓冲,防止滑动结构受力撞击而位移保证其稳定性,从而保护了台模本体,从而解决了现有技术中施工现场的地面坑洼无法保证平整,滑轮移动过程中碰到石子等障碍物容易受力偏心而导致台模行走不稳,无法根据需要缓冲进行适应性调节,存在安全隐患的问题。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种可移动的台模,其特征在于,包括:
台模本体;以及
以可拆卸的方式连接于所述台模本体底部的多个滑动结构,所述滑动结构包括安装于滑轮座的滑轮,竖向固定于所述滑轮座顶面的套管,所述套管内固定有弹簧,插设于所述套管且和所述弹簧的顶部固接的内杆,所述内杆和所述台模本体底部连接,通过所述弹簧的弹性形变降低所述内杆和所述套管的上下相对移动的速度以实现缓冲。
2.如权利要求1所述的可移动的台模,其特征在于,
所述台模本体包括四个立杆和连接于相邻两个所述立杆的横杆。
3.如权利要求2所述的可移动的台模,其特征在于,
所述内杆的顶部固定有U型承托板,所述U型承托板贴设于对应的所述横杆且靠近所述横杆的端部。
4.如权利要求2所述的可移动的台模,其特征在于,
所述套管的外侧壁横向固定有长度可调节的连接杆,所述连接杆和与对应的所述横杆相连接的立杆以可拆卸的方式连接。
5.如权利要求4所述的可移动的台模,其特征在于,
所述连接杆包括相互套设的外管和内管,所述外管和内管间隔设有插销孔,通过调节所述外管和内管的位置以实现调节所述连接杆的长度,并通过插销固定所述外管和内管。
6.如权利要求5所述的可移动的台模,其特征在于,
所述内管的端部固定有贴设于对应的所述立杆的侧壁的U型限位板。
7.如权利要求6所述的可移动的台模,其特征在于,
所述内管的端部固定有套设于对应的所述立杆的箍环,所述箍环套设于所述U型限位板的外侧。
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