CN212551332U - 一种具有二次顶出机构的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压模具技术领域，公开了一种具有二次顶出机构的冲压模具，包括模台，所述模台顶部左右两部均竖直向上固定连接有气缸，两个所述气缸的活塞杆上端面均与同一块顶板底部固定连接，顶板底部中间位置固定连接有凸模，模台上部中间位置竖直向上开设有凹模放置槽，位于所述凹模放置槽底部中间位置竖直向下开设有弹簧运行槽。本实用新型通过两个气缸带动顶板向上移动联合带动两个限位杆带动横杆向上移动对顶柱挤压，顶柱向上移动带动二次顶杆顶出孔内向上移动从而带动凹模内的模具进行顶出，方便操作人员拿取。

Description

一种具有二次顶出机构的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种具有二次顶出机构的冲压模具。

背景技术

目前，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。

经检索公开(公告)号CN209830086U公开了一种具有二次顶出机构的冲压模具，包括底座、固定板、凹模及凸模，底座开设有放置槽，凹模设置于放置槽内，凸模固定设置于固定板下方，凹膜与凸模相对应，还包括二次顶出机构，二次顶出机构包括第一顶杆、第二顶杆及第三顶杆，凹模顶部中心开设有第一滑槽，第一滑槽底部开设有第二滑槽，第一顶杆设置于第一滑槽内，第一顶杆一端设置于第二滑槽内，第二顶杆和第三顶杆均设置于第二滑槽内，第二顶杆和第三顶杆设置于第一顶杆两侧，放置槽内壁两侧均开设有卡槽，第二顶杆和第三顶杆的一端延伸出凹模与卡槽内壁接触。虽然该实用新型提供了一种具有二次顶出机构的冲压模具，方便人们将产品从模具上取出。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：

该技术中复杂的顶出机构，设置的梯台形结构的移动槽和多个顶杆进行移动磨合，并且这种磨损严重，并且顶杆与凹模形成凸起影响放模具，后期无法拆装维护的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有二次顶出机构的冲压模具，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有二次顶出机构的冲压模具，包括模台，所述模台顶部左右两部均竖直向上固定连接有气缸，两个所述气缸的活塞杆上端面均与同一块顶板底部固定连接，顶板底部中间位置固定连接有凸模，模台上部中间位置竖直向上开设有凹模放置槽，位于所述凹模放置槽底部中间位置竖直向下开设有弹簧运行槽；

所述凹模放置槽内固定插接有凹模，凹模底部中间位置竖直向下开设有圆槽，圆槽上部中间位置竖直向上开设有顶出孔；弹簧运行槽内活动插接有弹簧压板，弹簧压板中部竖直向上固定贯穿连接有顶柱，顶柱上部活动插接在圆槽内，位于所述弹簧压板和凹模底部之间的顶柱上套接有弹簧；顶柱上端面中部竖直向上固定连接有二次顶杆；

所述模台左右两部均竖直开设有穿孔，顶板底部左右两部均竖直向下固定连接有限位杆，限位杆活动贯穿于穿孔，两个所述限位杆下端部之间水平固定连接有横杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定插接为螺栓固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述二次顶杆上端部活动贯穿于顶出孔，二次顶杆上端面与顶出孔上端口齐平。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述横杆与顶柱竖直对齐，凸模与凹模竖直对齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过两个气缸带动顶板向上移动联合带动两个限位杆带动横杆向上移动对顶柱挤压，顶柱向上移动带动二次顶杆顶出孔内向上移动从而带动凹模内的模具进行顶出，方便操作人员拿取，后期需要进行更换弹簧时，拆除凹模左右两部的螺栓与模台分离，然后操作人员将凹模拿取出来即可拿取弹簧和顶柱，这种方式避免现有技术中复杂的顶出机构，设置的梯台形结构的移动槽和多个顶杆进行移动磨合，并且这种磨损严重，并且顶杆与凹模形成凸起影响放模具，后期无法拆装维护的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种具有二次顶出机构的冲压模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种具有二次顶出机构的冲压模具的凹模放置槽在模台上分布侧视结构示意图；

图3为本实用新型一种具有二次顶出机构的冲压模具的顶出孔在凹模上分布侧视剖面结构示意图。

图中：1、模台；2、气缸；3、限位杆；4、顶板；5、凸模；6、二次顶杆； 7、穿孔；8、凹模；9、弹簧；10、弹簧压板；11、顶柱；12、横杆；13、弹簧运行槽；14、圆槽；15、凹模放置槽；16、顶出孔。

本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有二次顶出机构的冲压模具，包括模台1，模台1顶部左右两部均竖直向上固定连接有气缸2，两个气缸2的活塞杆上端面均与同一块顶板4底部固定连接，顶板4底部中间位置固定连接有凸模5，模台1上部中间位置竖直向上开设有凹模放置槽15，位于凹模放置槽15底部中间位置竖直向下开设有弹簧运行槽13；

凹模放置槽15内固定插接有凹模8，凹模8底部中间位置竖直向下开设有圆槽14，圆槽14上部中间位置竖直向上开设有顶出孔16；弹簧运行槽13内活动插接有弹簧压板10，弹簧压板10中部竖直向上固定贯穿连接有顶柱11，顶柱11上部活动插接在圆槽14内，位于弹簧压板10和凹模8底部之间的顶柱11 上套接有弹簧9；顶柱11上端面中部竖直向上固定连接有二次顶杆6；

模台1左右两部均竖直开设有穿孔7，顶板4底部左右两部均竖直向下固定连接有限位杆3，限位杆3活动贯穿于穿孔7，两个限位杆3下端部之间水平固定连接有横杆12。

本实施例中(请参阅图1)，固定插接为螺栓固定，后期需要进行更换弹簧9时，拆除凹模8左右两部的螺栓与模台1分离，然后操作人员将凹模8拿取出来即可拿取弹簧9和顶柱11，这种方式避免现有技术中复杂的顶出机构，设置的梯台形结构的移动槽和多个顶杆进行移动磨合，并且这种磨损严重，并且顶杆与凹模形成凸起影响放模具，后期无法拆装维护的问题。

本实施例中(请参阅图1)，二次顶杆6上端部活动贯穿于顶出孔16，二次顶杆6上端面与顶出孔16上端口齐平，保证模具可以顺利的放在凹模8内。

本实施例中(请参阅图1)，横杆12与顶柱11竖直对齐，凸模5与凹模 8竖直对齐，保证两个气缸2带动顶板4向上移动联合带动两个限位杆3带动横杆12向上移动对顶柱11挤压，顶柱11向上移动带动二次顶杆6顶出孔16内向上移动从而带动凹模8内的模具进行顶出，方便操作人员拿取。

在一种具有二次顶出机构的冲压模具使用的时候，需要说明的是，本实用新型为一种具有二次顶出机构的冲压模具，包括1、模台；2、气缸；3、限位杆； 4、顶板；5、凸模；6、二次顶杆；7、穿孔；8、凹模；9、弹簧；10、弹簧压板；11、顶柱；12、横杆；13、弹簧运行槽；14、圆槽；15、凹模放置槽；16、顶出孔，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

使用时，将模具放置在凹模8内，然后两个气缸2工作带动顶板4下降，顶板4下降带动凸模5下降对凹模8内的模具内物料进行挤压成型，然后挤压结束后，两个气缸2带动顶板4向上移动联合带动两个限位杆3带动横杆12向上移动对顶柱11挤压，顶柱11向上移动带动二次顶杆6顶出孔16内向上移动从而带动凹模8内的模具进行顶出，方便操作人员拿取，后期需要进行更换弹簧9时，拆除凹模8左右两部的螺栓与模台1分离，然后操作人员将凹模8拿取出来即可拿取弹簧9和顶柱11，这种方式避免现有技术中复杂的顶出机构，设置的梯台形结构的移动槽和多个顶杆进行移动磨合，并且这种磨损严重，并且顶杆与凹模形成凸起影响放模具，后期无法拆装维护的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种具有二次顶出机构的冲压模具，包括模台(1)，其特征在于：所述模台(1)顶部左右两部均竖直向上固定连接有气缸(2)，两个所述气缸(2)的活塞杆上端面均与同一块顶板(4)底部固定连接，顶板(4)底部中间位置固定连接有凸模(5)，模台(1)上部中间位置竖直向上开设有凹模放置槽(15)，位于所述凹模放置槽(15)底部中间位置竖直向下开设有弹簧运行槽(13)；

所述凹模放置槽(15)内固定插接有凹模(8)，凹模(8)底部中间位置竖直向下开设有圆槽(14)，圆槽(14)上部中间位置竖直向上开设有顶出孔(16)；弹簧运行槽(13)内活动插接有弹簧压板(10)，弹簧压板(10)中部竖直向上固定贯穿连接有顶柱(11)，顶柱(11)上部活动插接在圆槽(14)内，位于所述弹簧压板(10)和凹模(8)底部之间的顶柱(11)上套接有弹簧(9)；顶柱(11)上端面中部竖直向上固定连接有二次顶杆(6)；

所述模台(1)左右两部均竖直开设有穿孔(7)，顶板(4)底部左右两部均竖直向下固定连接有限位杆(3)，限位杆(3)活动贯穿于穿孔(7)，两个所述限位杆(3)下端部之间水平固定连接有横杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种具有二次顶出机构的冲压模具，其特征在于：所述固定插接为螺栓固定。

3.根据权利要求1所述的一种具有二次顶出机构的冲压模具，其特征在于：所述二次顶杆(6)上端部活动贯穿于顶出孔(16)，二次顶杆(6)上端面与顶出孔(16)上端口齐平。

4.根据权利要求1所述的一种具有二次顶出机构的冲压模具，其特征在于：所述横杆(12)与顶柱(11)竖直对齐，凸模(5)与凹模(8)竖直对齐。

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