CN216683550U - 气动式压袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了气动式压袋机，包括托板、横梁和限位器，所述托板的顶部安装有两组立柱，所述立柱的顶部安装有横梁，所述横梁的顶部安装有两组气缸，所述气缸的内壁贯穿安装有长杆，所述滑块的外壁安装有压板，所述托板的内壁安装有两组一号光幕传感器，所述横梁的底部安装有限位器。本实用新型通过安装有横梁压板对袋片进行二次加压使袋片快速的成型，袋片通过压辊进行第一次加压后，将袋片放置在托板的顶部，气缸工作使长杆移动，长杆移动时带动吊座移动，吊座移动带动压板移动，压板移动后对托板顶部的袋片进行二次静态加压、成型，使得袋底部分的胶水快速干透并美观了袋片的外观，达到使袋片快速成型并减少袋片缺陷的目的。

Description

气动式压袋机

技术领域

本实用新型涉及压袋机技术领域，具体为气动式压袋机。

背景技术

现有袋片经流水线制作下来，虽然流水线有压辊进行第一次加压，但袋底部分的胶水仍未干透，容易造成起翘、袋底不平整、粘合不牢造成漏粉等缺陷，直接影响流水线自动充料罐装，为了解决这些缺陷，采用气动压袋机，对袋片进行二次静态加压、成型，这样避免了上述所有的缺陷同时又美观了袋片的外观。

现有的压袋机存在的缺陷是：

专利文件CN111890735A公开了一种背心袋制袋机的压板结构，保护的权项“包括底座与限位板，所述底座上端面设有槽体，所述槽体内设有传送机构，所述底座上端面固定连接有多根支撑杆，所述支撑杆末端固定连接有安装板，所述安装板下端面固定连接有液压油缸，所述液压油缸的伸缩端固定连接有装置块，所述装置块底部固定连接有压板机构，所述装置块侧壁固定连接有装置板，所述装置板上设有推动机构，所述限位板侧壁设有限位机构。本发明结构合理，将压板机构与传送机构结合，在进行冲压的同时，完成了对背心袋的传送，简化了机械结构，有利于降低成本。设置了限位机构，使得传送板每次移动的距离更为精确，确保传送板在冲压过程中保持稳定”。但是该装置在对袋片加压后袋底部分的胶水不易干透，造成粘合不牢漏粉等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供气动式压袋机，以解决上述背景技术中提出的袋底胶水不易干透的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：气动式压袋机，包括托板、横梁和限位器，所述托板的顶部安装有两组立柱，所述立柱的顶部安装有横梁，所述横梁的顶部安装有两组气缸，所述气缸的内壁贯穿安装有长杆，所述立柱的内壁安装有导向杆，所述导向杆的外壁环绕安装有滑块，所述滑块的外壁安装有压板，所述托板的内壁安装有两组一号光幕传感器，所述横梁的底部安装有限位器，所述横梁的底部安装有两组导向块，且导向块位于限位器的一侧。

优选的，所述托板的顶部安装有两组加强座，且加强座位于立柱的一侧。

优选的，所述立柱的外壁安装有控制箱。

优选的，所述压板的顶部安装有两组吊座，且长杆的一端延伸至吊座的顶部。

优选的，所述压板的内壁安装有两组二号光幕传感器。

优选的，所述限位器的内壁安装有两组伸缩杆，伸缩杆的顶端安装有限位板，限位板的外壁设有限位孔，横梁的底部安装有两组定位板，且定位板位于导向块的一侧，长杆的外壁设有定位孔。

优选的，所述导向块的外壁安装有导向环，且限位板的一端贯穿导向环的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有横梁压板对袋片进行二次加压使袋片快速的成型，袋片经流水线制作下来，通过压辊进行第一次加压后，将袋片放置在托板的顶部，通过控制箱控制气缸工作，气缸工作使长杆移动，长杆移动时带动吊座移动，吊座移动带动压板移动，压板移动后对托板顶部的袋片进行二次静态加压、成型，使得袋底部分的胶水快速干透并美观了袋片的外观，达到使袋片快速成型并减少袋片缺陷的目的；

2.本实用新型通过安装有限位器和定位孔防止机器意外启动对工作人员的手部造成压伤，放置袋片进行加工时，当检测到工作人员的手部位置位于压板的下方时，伸缩杆的顶端延伸推动限位板移动，限位板通过导向环进入到定位孔的内部对长杆进行限位，同时使定位板进入到限位孔的位置对限位板进行限位，防止气缸工作对工作人员的手部位置压伤，达到减少事故发生的目的。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型横梁部分结构示意图；

图3为本实用新型限位器部分结构示意图；

图4为本实用新型限位板和长杆部分结构示意图。

图中：1、托板；101、加强座；2、立柱；201、控制箱；3、横梁；301、气缸；302、长杆；303、滑块；304、导向杆；4、压板；401、吊座；5、一号光幕传感器；501、二号光幕传感器；6、限位器；601、伸缩杆；602、限位板；603、限位孔；604、定位板；605、定位孔；7、导向块；701、导向环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：请参阅图1和图2，气动式压袋机，包括托板1、横梁3和限位器6，托板1的顶部安装有两组立柱2，托板1对立柱2具有支撑作用，立柱2的顶部安装有横梁3，立柱2对横梁3具有支撑作用，托板1的内壁安装有两组一号光幕传感器5，托板1为一号光幕传感器5提供安装空间，横梁3的底部安装有限位器6，横梁3为限位器6提供安装空间，横梁3的底部安装有两组导向块7，且导向块7位于限位器6的一侧，横梁3为导向块7提供安装空间，托板1的顶部安装有两组加强座101，且加强座101位于立柱2的一侧，加强座101对立柱2具有限位作用，立柱2的外壁安装有控制箱201，通过控制箱201控制气缸301工作，压板4的顶部安装有两组吊座401，且长杆302的一端延伸至吊座401的顶部，压板4为吊座401提供安装空间，长杆302移动带动吊座401移动，吊座401移动带动压板4移动，达到移动压板4位置的目的，压板4的内壁安装有两组二号光幕传感器501，一号光幕传感器5发射红外光线，二号光幕传感器501对红外光线进行接收，当有物体阻挡红外光线使二号光幕传感器501无法接收光线使，使限位器6工作对长杆302进行限位，达到减少事故发生的目的，导向块7的外壁安装有导向环701，且限位板602的一端贯穿导向环701的内部，导向块7为导向环701提供安装空间。

实施例2：请参阅图1横梁3的顶部安装有两组气缸301，气缸301的内壁贯穿安装有长杆302，立柱2的内壁安装有导向杆304，导向杆304的外壁环绕安装有滑块303，滑块303的外壁安装有压板4，袋片经流水线制作下来，通过压辊进行第一次加压后，将袋片放置在托板1的顶部，通过控制箱201控制气缸301工作，气缸301工作使长杆302移动，长杆302移动时带动吊座401移动，吊座401移动带动压板4移动，压板4移动后对托板1顶部的袋片进行二次静态加压、成型，使得袋底部分的胶水快速干透并美观了袋片的外观，达到使袋片快速成型并减少袋片缺陷的目的。

实施例3：请参阅图2、图3和图4限位器6的内壁安装有两组伸缩杆601，伸缩杆601的顶端安装有限位板602，限位板602的外壁设有限位孔603，横梁3的底部安装有两组定位板604，且定位板604位于导向块7的一侧，长杆302的外壁设有定位孔605，放置袋片进行加工时，当检测到工作人员的手部位置位于压板4的下方时，伸缩杆601的顶端延伸推动限位板602移动，限位板602通过导向环701进入到定位孔605的内部对长杆302进行限位，同时使定位板604进入到限位孔603的位置对限位板602进行限位，防止气缸301工作对工作人员的手部位置压伤，达到减少事故发生的目的。

工作原理，首先袋片经流水线制作下来，通过压辊进行第一次加压后，将袋片放置在托板1的顶部，通过控制箱201控制气缸301工作，气缸301工作使长杆302移动，长杆302移动时带动吊座401移动，吊座401移动带动压板4移动，压板4移动后对托板1顶部的袋片进行二次静态加压、成型，使得袋底部分的胶水快速干透并美观了袋片的外观，达到使袋片快速成型并减少袋片缺陷的目的，放置袋片进行加工时，当检测到工作人员的手部位置位于压板4的下方时，伸缩杆601的顶端延伸推动限位板602移动，限位板602通过导向环701进入到定位孔605的内部对长杆302进行限位，同时使定位板604进入到限位孔603的位置对限位板602进行限位，防止气缸301工作对工作人员的手部位置压伤，达到减少事故发生的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.气动式压袋机，包括托板(1)、横梁(3)和限位器(6)，其特征在于：所述托板(1)的顶部安装有两组立柱(2)，所述立柱(2)的顶部安装有横梁(3)，所述横梁(3)的顶部安装有两组气缸(301)，所述气缸(301)的内壁贯穿安装有长杆(302)，所述立柱(2)的内壁安装有导向杆(304)，所述导向杆(304)的外壁环绕安装有滑块(303)，所述滑块(303)的外壁安装有压板(4)，所述托板(1)的内壁安装有两组一号光幕传感器(5)，所述横梁(3)的底部安装有限位器(6)，所述横梁(3)的底部安装有两组导向块(7)，且导向块(7)位于限位器(6)的一侧。

2.根据权利要求1所述的气动式压袋机，其特征在于：所述托板(1)的顶部安装有两组加强座(101)，且加强座(101)位于立柱(2)的一侧。

3.根据权利要求1所述的气动式压袋机，其特征在于：所述立柱(2)的外壁安装有控制箱(201)。

4.根据权利要求1所述的气动式压袋机，其特征在于：所述压板(4)的顶部安装有两组吊座(401)，且长杆(302)的一端延伸至吊座(401)的顶部。

5.根据权利要求1所述的气动式压袋机，其特征在于：所述压板(4)的内壁安装有两组二号光幕传感器(501)。

6.根据权利要求1所述的气动式压袋机，其特征在于：所述限位器(6)的内壁安装有两组伸缩杆(601)，伸缩杆(601)的顶端安装有限位板(602)，限位板(602)的外壁设有限位孔(603)，横梁(3)的底部安装有两组定位板(604)，且定位板(604)位于导向块(7)的一侧，长杆(302)的外壁设有定位孔(605)。

7.根据权利要求1所述的气动式压袋机，其特征在于：所述导向块(7)的外壁安装有导向环(701)，且限位板(602)的一端贯穿导向环(701)的内部。

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