CN220039759U - 一种气密性检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气密性检测设备技术领域，具体讲是一种气密性检测机构，包括机架和机板，所述机架的上方设有检测部件，所述检测部件包括丝杆滑台、电动推杆、密封罩、推料气缸、横板一、横板二、伸缩杆和密封板，所述机板底侧的中部位置通过螺栓安装有丝杆滑台，所述丝杆滑台的移动端固定连接有横板一，本实用新型通过在密封罩内设置密封板，可根据物料的尺寸，推料气缸6驱动密封板向下贴合物料的上壁，因密封板与密封罩的内壁滑动配合，因此可保证密封板始终保持较稳定的滑动方向，通过缩小密封罩与物料之间的间距，使得密封空间变小，物料检测时所需的时间也会变短，从而提高检测设备的检测效率。

Description

一种气密性检测机构

技术领域

本实用新型涉及气密性检测设备技术领域，具体讲是一种气密性检测机构。

背景技术

随着汽车工业的发展，对汽车零部件的强度或精密性要求越来越高，越来越多的汽车零部件生产厂商对零部件的检测要求不断的提高，其中气密性检测为现今汽车零部件需要检测的一个重要指标，气密性检测不仅仅运用于汽车零部件的检测，还是应用于飞机、汽车外壳、舰船及内部容器的严密完整性评估，它是为提高车辆、飞行器、舰船等密闭性而实施的质量控制手段；

中国专利申请号为CN201610465482.7公开了一种气密性检测装置，包括机架，机架上设有第一输送平台和第二输送平台，第一输送平台和第二输送平台之间连接有能够纵向移动的定位检测平台，第一输送平台上设有将产品推送至定位检测平台、并在检测完毕后将产品从定位检测平台推送至第二输送平台的双行程气缸；机架上还架设有门形支架，门形支架上设有朝向定位检测平台将产品紧压在定位检测平台上的第一气缸、以及朝向第二输送平台使产品脱离双行程气缸的第二气缸；

以上对比文件具有以下问题：

(1)现有的定位检测平台为固定尺寸，不能根据所检测物料的尺寸，对密封空间进行调节控制，在进行物料气密性检测时，因密封空间较大，物料检测时所需的时间也较长，从而导致检测设备的检测效率降低；

(2)当物料经输送平台传动至定位检测平台，仍然需要人工调节待检测物料与定位检测平台之间的放置关系，从而才能使得物料摆放的较规范，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气密性检测机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种气密性检测机构，包括机架和机板，所述机架的上方设有检测部件，所述检测部件包括丝杆滑台、电动推杆、密封罩、推料气缸、横板一、横板二、伸缩杆和密封板，所述机板底侧的中部位置通过螺栓安装有丝杆滑台，所述丝杆滑台的移动端固定连接有横板一，所述横板一的底侧位置固定连接有一组对称设置的电动推杆，两个所述电动推杆远离横板一的一侧固定连接有同一个横板二，所述横板二的底侧固定安装密封罩，所述密封罩相对的两个内壁均开设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动连接有同一个密封板，所述密封板上表面的中部位置固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆延伸至横板二的一端与推料气缸的输出端固定相连。

进一步的，所述机架的两侧外壁均固定安装有支撑柱，四个所述支撑柱的上方固定连接有同一个机板，所述机架上表面从左至右依次设有输料带一、检测台和输料带二。

进一步的，所述检测台包括台体和第一电机，所述台体通过轴承安装在机架上方，所述机架内腔顶侧位置安装有第一电机，所述第一电机的输出端与台体的端部键固定连接。

进一步的，还包括定位机构，所述定位机构包括机械臂和推板，任一组交叉设置的所述支撑柱的外壁均固定连接有机械臂，两个所述机械臂远离支撑柱的一端固定连接有推板。

进一步的，所述推板的外侧设有橡胶防护垫。

进一步的，所述台体的四个边侧位置分别固定连接有导向板。

进一步的，所述密封板的底侧安装有压差传感器和控制器，所述压差传感器和控制器之间电性连接。

本实用新型通过改进在此提供一种气密性检测机构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过在密封罩内设置密封板，可根据物料的尺寸，推料气缸驱动密封板向下贴合物料的上壁，因密封板与密封罩的内壁滑动配合，因此可保证密封板始终保持较稳定的滑动方向，通过缩小密封罩与物料之间的间距，使得密封空间变小，物料检测时所需的时间也会变短，从而提高检测设备的检测效率。

其二：本实用新型通过设置可转动的台体，当物料被传动至台体上时，为了避免物料的位置摆放的不规范影响后续工作，机械臂驱动推板对物料的外壁进行推放，自动化的调整物料在台体上的位置，省时省力，从而提高物料的检测效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的检测部件立体结构示意图；

图3为本实用新型的台体与导向板连接结构示意图；

图4为本实用新型的输料带一立体结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、机板；3、丝杆滑台；4、电动推杆；5、密封罩；6、推料气缸；7、横板一；8、横板二；9、伸缩杆；10、密封板；11、滑槽；12、台体；13、第一电机；14、支撑柱；16、输料带一；17、检测台；18、输料带二；19、机械臂；20、推板；21、防护垫；22、导向板。

具体实施方式

下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种气密性检测机构，如图1-图4所示，包括机架1和机板2，所述机架1的上方设有检测部件，所述检测部件包括丝杆滑台3、电动推杆4、密封罩5、推料气缸6、横板一7、横板二8、伸缩杆9和密封板10，所述机板2底侧的中部位置通过螺栓安装有丝杆滑台3，所述丝杆滑台3的移动端固定连接有横板一7，所述横板一7的底侧位置固定连接有一组对称设置的电动推杆4，两个所述电动推杆4远离横板一7的一侧固定连接有同一个横板二8，所述横板二8的底侧固定安装密封罩5，所述密封罩5相对的两个内壁均开设有滑槽11，两个所述滑槽11之间滑动连接有同一个密封板10，所述密封板10上表面的中部位置固定连接有伸缩杆9，所述伸缩杆9延伸至横板二8的一端与推料气缸6的输出端固定相连，当物料被调整至合适的检测位置之后，丝杆滑台3的电机驱动其移动端横向移动，使得横板一7与下方各项设备同步移动，然后电动推杆4驱动密封罩5向下罩在物料的外侧，随后根据物料的尺寸，推料气缸6驱动密封板10向下贴合物料的上壁，因密封板10与密封罩5的内壁滑动配合，因此可保证密封板10始终保持较稳定的滑动方向，通过缩小密封罩5与物料之间的间距，使得密封空间变小，物料检测时所需的时间也会变短，从而提高检测设备的检测效率。

具体的，所述机架1的两侧外壁均固定安装有支撑柱14，四个所述支撑柱14的上方固定连接有同一个机板2，所述机架1上表面从左至右依次设有输料带一16、检测台17和输料带二18，所述输料带一16用于传动物料至台体12上再进行检测活动，输料带二18用于检测完的物料传动回收使用，检测台17用于放置待检测物料。

具体的，所述检测台17包括台体12和第一电机13，所述台体12通过轴承安装在机架1上方，所述机架1内腔顶侧位置安装有第一电机13，所述第一电机13的输出端与台体12的端部键固定连接，第一电机13驱动台体12转动，从而调整物料的摆放位置，使物料摆放的更加规范。

具体的，还包括定位机构，所述定位机构包括机械臂19和推板20，任一组交叉设置的所述支撑柱14的外壁均固定连接有机械臂19，两个所述机械臂19远离支撑柱14的一端固定连接有推板20，当物料被传动至台体12上时，为了避免物料的位置摆放的不规范影响后续工作，机械臂19驱动推板20对物料的外壁进行推放，调整物料在台体12上的位置，从而提高物料的检测效率。

具体的，所述推板20的外侧设有橡胶防护垫21，防护垫21的橡胶材质能够提高推板20与物料之间的接触摩擦力，避免打滑，从而提高物料被推运时的精度和效率。

具体的，所述台体12的四个边侧位置分别固定连接有导向板22，丝杆导向板22用于与物料接轨使用，使得物料能够更加轻易的传动至台体12上方。

具体的，所述密封板10的底侧安装有压差传感器(QBM2030)和控制器(C8051F020)，所述压差传感器和控制器之间电性连接，压差传感器对密封罩5的物料进行检测，然后以电信号的形式发送至控制器，控制器可与外部计算机连接，进而得到物料的密封性数据。

工作原理：本装置的输料带一16用于传动物料至台体12上再进行检测活动，当物料被传动至台体12上时，第一电机13驱动台体12转动，随后机械臂19驱动推板20对物料的外壁进行推放，调整物料在台体12上的位置，调整物料的摆放位置，使物料摆放的更加规范，从而提高物料的检测效率；

当物料被调整至合适的检测位置之后，丝杆滑台3的电机驱动其移动端横向移动，使得横板一7与下方各项设备同步移动，然后电动推杆4驱动密封罩5向下罩在物料的外侧，随后根据物料的尺寸，推料气缸6驱动密封板10向下贴合物料的上壁，因密封板10与密封罩5的内壁滑动配合，因此可保证密封板10始终保持较稳定的滑动方向，通过缩小密封罩5与物料之间的间距，使得密封空间变小，物料检测时所需的时间也会变短，从而提高检测设备的检测效率；

压差传感器对密封罩5的物料进行检测，然后以电信号的形式发送至控制器，控制器可与外部计算机连接，进而得到物料的密封性数据；最后机械臂19驱动物料至输料带二18上，输料带二18用于检测完的物料传动回收使用。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型；对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种气密性检测机构，其特征在于：包括机架(1)和机板(2)，所述机架(1)的上方设有检测部件，所述检测部件包括丝杆滑台(3)、电动推杆(4)、密封罩(5)、推料气缸(6)、横板一(7)、横板二(8)、伸缩杆(9)和密封板(10)，所述机板(2)底侧的中部位置通过螺栓安装有丝杆滑台(3)，所述丝杆滑台(3)的移动端固定连接有横板一(7)，所述横板一(7)的底侧位置固定连接有一组对称设置的电动推杆(4)，两个所述电动推杆(4)远离横板一(7)的一侧固定连接有同一个横板二(8)，所述横板二(8)的底侧固定安装密封罩(5)，所述密封罩(5)相对的两个内壁均开设有滑槽(11)，两个所述滑槽(11)之间滑动连接有同一个密封板(10)，所述密封板(10)上表面的中部位置固定连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)延伸至横板二(8)的一端与推料气缸(6)的输出端固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种气密性检测机构，其特征在于：所述机架(1)的两侧外壁均固定安装有支撑柱(14)，四个所述支撑柱(14)的上方固定连接有同一个机板(2)，所述机架(1)上表面从左至右依次设有输料带一(16)、检测台(17)和输料带二(18)。

3.根据权利要求2所述的一种气密性检测机构，其特征在于：所述检测台(17)包括台体(12)和第一电机(13)，所述台体(12)通过轴承安装在机架(1)上方，所述机架(1)内腔顶侧位置安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端与台体(12)的端部键固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种气密性检测机构，其特征在于：还包括定位机构，所述定位机构包括机械臂(19)和推板(20)，任一组交叉设置的所述支撑柱(14)的外壁均固定连接有机械臂(19)，两个所述机械臂(19)远离支撑柱(14)的一端固定连接有推板(20)。

5.根据权利要求4所述的一种气密性检测机构，其特征在于：所述推板(20)的外侧设有橡胶防护垫(21)。

6.根据权利要求3所述的一种气密性检测机构，其特征在于：所述台体(12)的四个边侧位置分别固定连接有导向板(22)。

7.根据权利要求1所述的一种气密性检测机构，其特征在于：所述密封板(10)的底侧安装有压差传感器和控制器，所述压差传感器和控制器之间电性连接。