CN211763726U - 一体式口崩片压片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一体式口崩片压片机,包括压片箱,所述压片箱的顶端焊接有机架,所述机架的顶端固定有气缸,所述气缸的底部伸缩端固定有横板,且横板设置在机架内,所述横板的底端对称焊接有滑杆,所述滑杆的端部贯穿压片箱,且延伸至压片箱内与成型压块焊接,所述压片箱的内壁底端对称焊接有制片筒,所述制片筒的内部设置有活动送料板,所述活动送料板的底端焊接有导向杆。该式口崩片压片机,通过利用压缩弹簧的张力作用,带动活动送料板上端的成型片上移至制片筒的上侧,再配合电动推杆通过推片板,将成型片推送至出料口内,实现成型片落入接料箱中的效果,从而依次循环上述的压片过程,大大提高了口崩片的出料效率,提升了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于压片机技术领域,具体涉及一体式口崩片压片机。
背景技术
口崩片这一新剂型最早由西方研究人员在1986年研制成功,但此后该剂型并未在国际医药市场上想起很大波澜。口崩片是指一种放在舌面上30秒钟类即能自动崩解成无数微粒且口感香甜的新型药物制剂。由于它崩解速度快、吸收迅速,且服药后无须喝水,故非常适合一些特殊病人(精神病、老年痴呆症、癫痫病人等)和老人、孩子服用。目前口崩片在压片加工的过程中,由于压片机内存在较多的药品粉尘,会逐渐掉落并堆积在出料通道内,从而阻止导致成型的片状药品的排出,影响了出料的效率,导致口崩片的生产效率低,因此,为了解决上述的问题需要一体式口崩片压片机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一体式口崩片压片机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一体式口崩片压片机,包括压片箱,所述压片箱的顶端焊接有机架,所述机架的顶端固定有气缸,所述气缸的底部伸缩端固定有横板,且横板设置在机架内,所述横板的底端对称焊接有滑杆,所述滑杆的端部贯穿压片箱,且延伸至压片箱内与成型压块焊接,所述压片箱的内壁底端对称焊接有制片筒,所述制片筒的内部设置有活动送料板,所述活动送料板的底端焊接有导向杆,所述导向杆的底端贯穿压片箱,且延伸至压片箱的底端与限位块焊接,所述导向杆的外侧套有压缩弹簧,所述压片箱的外侧壁对称固定有两个电动推杆,所述电动推杆的伸缩端贯穿压片箱,且延伸至压片箱内与推片板固定,所述压片箱的底端设置有接料箱,所述压片箱的底端表面开设有与接料箱连通的出料口,所述压片箱的内壁底端固定有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定有送料管,所述压片箱的内壁顶端固定有真空上料机,且真空上料机的底端设置有与送料管连通的管道。
此项设置用于通过利用压缩弹簧的张力作用,带动活动送料板上端的成型片上移至制片筒的上侧,再配合电动推杆通过推片板,将成型片推送至出料口内,实现成型片落入接料箱中的效果,从而依次循环上述的压片过程,大大提高了口崩片的出料效率,提升了生产效率。
优选的,所述压片箱的底端拐角处焊接有四个支撑腿,且支撑腿为T字形。
优选的,所述压片箱的前侧壁上转动连接有检修窗,且检修窗上焊接有把手。
优选的,所述机架的右侧壁上固定有PLC控制器,且PLC控制器通过导线分别与气缸、电动推杆、伺服电机和真空上料机电性连接。
优选的,所述成型压块与制片筒呈上下垂直设置,且成型压块的直径与制片筒的内径相等,所述送料管的两端均设置有垂直于制片筒顶端的九十度弯头。
优选的,所述推片板的底端与制片筒的顶端呈同一水平设置。
本实用新型的技术效果和优点:该式口崩片压片机,
1、通过伺服电机带动送料管的两端旋转至制片筒的顶端开口处,并且再由真空上料机通过送料管,将压片原料投入在制片筒内,此刻伺服电机再带动送料管旋转45度,达到送料管远离制片筒的效果,再通过气缸推动成型压块落入在制片筒内,实现对原料挤压成型的效果;
2、通过利用压缩弹簧的张力作用,带动活动送料板上端的成型片上移至制片筒的上侧,再配合电动推杆通过推片板,将成型片推送至出料口内,实现成型片落入接料箱中的效果,从而依次循环上述的压片过程,大大提高了口崩片的出料效率,提升了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖视图;
图2为本实用新型图1的A处放大图;
图3为本实用新型的结构外观图。
图中:1、压片箱;2、机架;3、气缸;4、横板;5、滑杆;6、成型压块;7、制片筒;8、活动送料板;9、导向杆;10、限位块;11、压缩弹簧;12、电动推杆;13、推片板;14、接料箱;15、出料口;16、伺服电机;17、送料管;18、真空上料机;19、PLC控制器;20、支撑腿;21、检修窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一体式口崩片压片机,包括压片箱1,所述压片箱1的顶端焊接有机架2,具体的,所述压片箱1的底端拐角处焊接有四个支撑腿20,且支撑腿20为T字形,具体的,所述压片箱1的前侧壁上转动连接有检修窗21,且检修窗21上焊接有把手,具体的,所述机架2的右侧壁上固定有PLC控制器19,且PLC控制器19通过导线分别与气缸3、电动推杆12、伺服电机16和真空上料机18电性连接,所述机架2的顶端固定有气缸3,所述气缸3的底部伸缩端固定有横板4,且横板4设置在机架2内,所述横板4的底端对称焊接有滑杆5,所述滑杆5的端部贯穿压片箱1,且延伸至压片箱1内与成型压块6焊接,所述压片箱1的内壁底端固定有伺服电机16,所述伺服电机16的输出端固定有送料管17,所述压片箱1的内壁顶端固定有真空上料机18,且真空上料机18的底端设置有与送料管17连通的管道,通过PLC控制器19依次对气缸3、电动推杆12、伺服电机16和真空上料机18进行编程操作,当压片机在运作时,首先伺服电机16带动送料管17的两端旋转至制片筒7的顶端开口处,并且再由真空上料机18通过送料管17,将压片原料投入在制片筒7内,此刻伺服电机16再带动送料管17旋转45度,达到送料管17远离制片筒7的效果,再通过气缸3推动成型压块6落入在制片筒7内,实现对原料挤压成型的效果;
所述压片箱1的内壁底端对称焊接有制片筒7,所述制片筒7的内部设置有活动送料板8,所述活动送料板8的底端焊接有导向杆9,具体的,所述成型压块6与制片筒7呈上下垂直设置,且成型压块6的直径与制片筒7的内径相等,所述送料管17的两端均设置有垂直于制片筒7顶端的九十度弯头,所述导向杆9的底端贯穿压片箱1,且延伸至压片箱1的底端与限位块10焊接,所述导向杆9的外侧套有压缩弹簧11,所述压片箱1的外侧壁对称固定有两个电动推杆12,所述电动推杆12的伸缩端贯穿压片箱1,且延伸至压片箱1内与推片板13固定,具体的,所述推片板13的底端与制片筒7的顶端呈同一水平设置,所述压片箱1的底端设置有接料箱14,所述压片箱1的底端表面开设有与接料箱14连通的出料口15,通过利用压缩弹簧11的张力作用,带动活动送料板8上端的成型片上移至制片筒7的上侧,再配合电动推杆12通过推片板13,将成型片推送至出料口15内,实现成型片落入接料箱14中的效果,从而依次循环上述的压片过程,大大提高了口崩片的出料效率,提升了生产效率。
该式口崩片压片机,在使用时,通过PLC控制器19依次对气缸3、电动推杆12、伺服电机16和真空上料机18进行编程操作,当压片机在运作时,首先伺服电机16带动送料管17的两端旋转至制片筒7的顶端开口处,并且再由真空上料机18通过送料管17,将压片原料投入在制片筒7内,此刻伺服电机16再带动送料管17旋转45度,达到送料管17远离制片筒7的效果,再通过气缸3推动成型压块6落入在制片筒7内,实现对原料挤压成型的效果;通过利用压缩弹簧11的张力作用,带动活动送料板8上端的成型片上移至制片筒7的上侧,再配合电动推杆12通过推片板13,将成型片推送至出料口15内,实现成型片落入接料箱14中的效果,从而依次循环上述的压片过程,大大提高了口崩片的出料效率,提升了生产效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一体式口崩片压片机,包括压片箱(1),其特征在于:所述压片箱(1)的顶端焊接有机架(2),所述机架(2)的顶端固定有气缸(3),所述气缸(3)的底部伸缩端固定有横板(4),且横板(4)设置在机架(2)内,所述横板(4)的底端对称焊接有滑杆(5),所述滑杆(5)的端部贯穿压片箱(1),且延伸至压片箱(1)内与成型压块(6)焊接,所述压片箱(1)的内壁底端对称焊接有制片筒(7),所述制片筒(7)的内部设置有活动送料板(8),所述活动送料板(8)的底端焊接有导向杆(9),所述导向杆(9)的底端贯穿压片箱(1),且延伸至压片箱(1)的底端与限位块(10)焊接,所述导向杆(9)的外侧套有压缩弹簧(11),所述压片箱(1)的外侧壁对称固定有两个电动推杆(12),所述电动推杆(12)的伸缩端贯穿压片箱(1),且延伸至压片箱(1)内与推片板(13)固定,所述压片箱(1)的底端设置有接料箱(14),所述压片箱(1)的底端表面开设有与接料箱(14)连通的出料口(15),所述压片箱(1)的内壁底端固定有伺服电机(16),所述伺服电机(16)的输出端固定有送料管(17),所述压片箱(1)的内壁顶端固定有真空上料机(18),且真空上料机(18)的底端设置有与送料管(17)连通的管道。
2.根据权利要求1所述的一体式口崩片压片机,其特征在于:所述压片箱(1)的底端拐角处焊接有四个支撑腿(20),且支撑腿(20)为T字形。
3.根据权利要求1所述的一体式口崩片压片机,其特征在于:所述压片箱(1)的前侧壁上转动连接有检修窗(21),且检修窗(21)上焊接有把手。
4.根据权利要求1所述的一体式口崩片压片机,其特征在于:所述机架(2)的右侧壁上固定有PLC控制器(19),且PLC控制器(19)通过导线分别与气缸(3)、电动推杆(12)、伺服电机(16)和真空上料机(18)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一体式口崩片压片机,其特征在于:所述成型压块(6)与制片筒(7)呈上下垂直设置,且成型压块(6)的直径与制片筒(7)的内径相等,所述送料管(17)的两端均设置有垂直于制片筒(7)顶端的九十度弯头。
6.根据权利要求1所述的一体式口崩片压片机,其特征在于:所述推片板(13)的底端与制片筒(7)的顶端呈同一水平设置。
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CN201922265021.7U CN211763726U (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一体式口崩片压片机 |
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CN201922265021.7U CN211763726U (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一体式口崩片压片机 |
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CN211763726U true CN211763726U (zh) | 2020-10-27 |
Family
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Family Applications (1)
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CN201922265021.7U Active CN211763726U (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一体式口崩片压片机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112571844A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-03-30 | 曹璐 | 一种金属压饼成型机 |
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2019
- 2019-12-17 CN CN201922265021.7U patent/CN211763726U/zh active Active
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