CN109367105A - 一种药片压片成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种药片压片成型装置，包括底座和固定连接有在底座上的中空框，所述中空框靠近中部的相对内壁之间分别转动连接有转动轴，两个转动轴之间固定连接有旋转座，所述中空框的侧壁上固定连接有与其中一个转动轴位置对应的旋转电机，所述旋转座的四周侧壁上环形设有多个连接板，所述连接板上固定连接有药片成型皿，所述药片成型皿内设有下压模，所述中空框的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端贯穿中空框的侧壁并固定连接有与下压模位置对应的上压模。本发明结构紧凑，操作方便，实现待加工的颗粒状物料能够不间断地进行压片操作，同时在压片工作完成后也便于药片与药片成型皿相脱离，使用效果很好。
Description
技术领域
本发明涉及药片压片技术领域，尤其涉及一种药片压片成型装置。
背景技术
药材在进行加工过程中，最常见的就是对粉末或待加工的半成品类的颗粒状物料压制成西药片，中药片，消毒片等。现有的压片机是通过驱动机构带动上模与下模挤压形成成型药片。
而现有技术中的药片成型设备在对药材进行压片后无法很好地实现压片成型的药片与药片成型设备相脱离，同时也难以很好的对压片时的冲压力进行缓冲，往往由于冲压力过大而导致压片过度，影响压片质量；此外，一些药片成型设备还需要人工将待加工压片的物料放置于压片成型装置，导致工作效率较低，使用效果不是很好。
为此，我们提出针将颗粒状物料压制成片的一种药片压片成型装置来解决现有技术中的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种药片压片成型装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种药片压片成型装置，包括底座和固定连接有在底座上的中空框，所述中空框靠近中部的相对内壁之间分别转动连接有转动轴，两个转动轴之间固定连接有旋转座，所述中空框的侧壁上固定连接有与其中一个转动轴位置对应的旋转电机，所述旋转座的四周侧壁上环形设有多个连接板，所述连接板上固定连接有药片成型皿，所述药片成型皿内设有下压模，所述中空框的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端贯穿中空框的侧壁并固定连接有与下压模位置对应的上压模，所述中空框的靠近一侧的内壁上固定连接有与药片成型皿位置对应的进料装置，所述药片成型皿的侧壁上设有与进料装置位置对应的圆形进料口，且底座的上端放置有收集箱。
优选地，所述下压模的下端通过多个压缩弹簧与药片成型皿的内底部固定连接，所述下压模与药片成型皿内壁滑动连接。
优选地，所述下压模和上压模均为圆柱形结构，且药片成型皿内为与下压模、上压模相匹配的圆柱形腔体。
优选地，所述进料装置包括固定连接在中空框内壁上的承载板，所述承载板的滑动连接有推块，所述承载板的内壁上固定连接有对于推块进行推动的往复电动推杆。
优选地，所述中空框的内部设有与承载板位置对应的药品传送带，所述药品传送带的一端延伸至中空框的外侧，所述药品传送带的另一端与承载板位置对应设置。
优选地，所述收集箱的内底部与四周内壁上均包覆有防撞缓冲膜。
本发明与现有技术相比，有益效果为：
1、通过旋转电机、往复电动推杆、液压杆、药品传送带以及多个环形设置的药片成型皿等结构的控制配合，从而实现待压片加工的药片能够不间断地进行加工处理，无需人工进行操作，提高了压片效率；
2、通过在药片成型皿内设置与下压模相连接的压缩弹簧，压缩弹簧不仅对下压模受到冲击时起到缓冲效果，从而对药品的压片操作起到减震作用，对药片的压片质量起到保证作用，同时压片工作完后后，药片成型皿在进行旋转过程中还有助于将药片弹出，便于药片脱离药片成型皿。
附图说明
图1为本发明提出的一种药片压片成型装置的结构示意图；
图2为图1中A-A处截面图；
图3为为本发明提出的一种药片压片成型装置的药片成型皿与旋转座结合处的侧面示意图。
图中：1底座、2中空框、3旋转座、4转动轴、5旋转电机、6连接板、7药片成型皿、8下压模、9压缩弹簧、10圆形进料口、11液压杆、12上压模、13承载板、14往复电动推杆、15推块、16药品传送带、17收集箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种药片压片成型装置，包括底座1和固定连接有在底座1上的中空框2，中空框2靠近中部的相对内壁之间分别转动连接有转动轴4，两个转动轴4之间固定连接有旋转座3，中空框2的侧壁上固定连接有与其中一个转动轴4位置对应的旋转电机5，旋转座3的四周侧壁上环形设有多个连接板6，连接板6上固定连接有药片成型皿7，药片成型皿7内设有下压模8，通过旋转电机5带动旋转座3进行旋转运动，从而实现药片成型皿7的旋转操作。
下压模8的下端通过多个压缩弹簧9与药片成型皿7的内底部固定连接，下压模8与药片成型皿7内壁滑动连接，压缩弹簧9不仅对下压模8受到冲击时起到缓冲效果，从而对药品的压片操作起到减震作用，对药片的压片质量起到保证作用，同时压片工作完后后，药片成型皿7在进行旋转过程时有助于将药片弹出，此外，下压模8和上压模12均为圆柱形结构，且药片成型皿7内为与下压模8、上压模12相匹配的圆柱形腔体。
中空框2的顶部固定连接有液压杆11，液压杆11的伸缩端贯穿中空框2的侧壁并固定连接有与下压模8位置对应的上压模12，中空框2的靠近一侧的内壁上固定连接有与药片成型皿7位置对应的进料装置，药片成型皿7的侧壁上设有与进料装置位置对应的圆形进料口10，圆形进料口10设置下压模8上方的侧壁上，当药片成型皿7从低处旋转至上压模12的下端时，静置较短时间后，压缩弹簧9处于静置状态下，则下压模8仍然处于圆形进料口10的下方，故不会影响到待加工的颗粒状物料的进料操作，处于设置在且底座1的上端放置有收集箱17，收集箱17的内底部与四周内壁上均包覆有防撞缓冲膜，防撞缓冲膜对落下的药片起到缓冲保护作用。
具体的，进料装置包括固定连接在中空框2内壁上的承载板13，承载板13的滑动连接有推块15，承载板13的内壁上固定连接有对于推块15进行推动的往复电动推杆14，同时，中空框2的内部设有与承载板13位置对应的药品传送带16，药品传送带16的一端延伸至中空框2的外侧，药品传送带16的另一端与承载板13位置对应设置，药品传送带16与承载板13相对衔接设置，且与承载板13上的往复电动推杆14进行配合，从而有序地将待加工的颗粒状物料推入至位于上端的药片成型皿7内。
本发明中，在对待加工的颗粒状物料进行压片加工时，颗粒状物料在药品传送带16上进行间隔持续传送，颗粒状物料被输送至承载板13上，往复电动推杆14、液压杆11以及旋转电机5同步工作，此时，往复电动推杆14带动推块15进行运动，推块15带动停留在承载板13上的颗粒状物料进行运动，颗粒状物料在推动下从药片成型皿7的圆形进料口10处进入药片成型皿7内部，此时液压杆11带动上压模12对药片成型皿7内的加工药品进行压片操作，压片工作完成后，液压杆11带动上压模12脱离药片成型皿7。
此时，旋转电机5带动旋转座3进行旋转运动，压片成型的药片在旋转过程中从药片成型皿7内脱落，同时设置在下压模8底部的压缩弹簧9对下压模8不仅起到缓冲作用，还起到一定的弹性作用，从而有助于将药片弹出药片成型皿7外并使其落入收集箱17内，而旋转后下一个药片成型皿7置于上压模12的下端，再经过往复电动推杆14对输送至承载板13上的待加工药品进行推送，如此重复上述操作，实现药品的不间断压片操作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种药片压片成型装置，包括底座（1）和固定连接有在底座（1）上的中空框（2），其特征在于，所述中空框（2）靠近中部的相对内壁之间分别转动连接有转动轴（4），两个转动轴（4）之间固定连接有旋转座（3），所述中空框（2）的侧壁上固定连接有与其中一个转动轴（4）位置对应的旋转电机（5），所述旋转座（3）的四周侧壁上环形设有多个连接板（6），所述连接板（6）上固定连接有药片成型皿（7），所述药片成型皿（7）内设有下压模（8）；
所述中空框（2）的顶部固定连接有液压杆（11），所述液压杆（11）的伸缩端贯穿中空框（2）的侧壁并固定连接有与下压模（8）位置对应的上压模（12），所述中空框（2）的靠近一侧的内壁上固定连接有与药片成型皿（7）位置对应的进料装置，所述药片成型皿（7）的侧壁上设有与进料装置位置对应的圆形进料口（10），且底座（1）的上端放置有收集箱（17）。
2.根据权利要求1所述的一种药片压片成型装置，其特征在于，所述下压模（8）的下端通过多个压缩弹簧（9）与药片成型皿（7）的内底部固定连接，所述下压模（8）与药片成型皿（7）内壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种药片压片成型装置，其特征在于，所述下压模（8）和上压模（12）均为圆柱形结构，且药片成型皿（7）内为与下压模（8）、上压模（12）相匹配的圆柱形腔体。
4.根据权利要求1所述的一种药片压片成型装置，其特征在于，所述进料装置包括固定连接在中空框（2）内壁上的承载板（13），所述承载板（13）的滑动连接有推块（15），所述承载板（13）的内壁上固定连接有对于推块（15）进行推动的往复电动推杆（14）。
5.根据权利要求1所述的一种药片压片成型装置，其特征在于，所述中空框（2）的内部设有与承载板（13）位置对应的药品传送带（16），所述药品传送带（16）的一端延伸至中空框（2）的外侧，所述药品传送带（16）的另一端与承载板（13）位置对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种药片压片成型装置，其特征在于，所述收集箱（17）的内底部与四周内壁上均包覆有防撞缓冲膜。
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