CN220129588U - 一种药品加工用压片装置 - Google Patents

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葛国华
涂军华
郑建军
王俊
黄文武
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Abstract

本实用新型涉及药品加工设备技术领域,且公开了一种药品加工用压片装置,解决了目前对药品胚进行挤压时容易出现支撑板偏移的问题,其包括底座,所述底座的顶部固定安装有U型框,U型框的内侧安装有挤压机构,底座的顶部安装有固定机构,固定机构包括固定于底座顶部的两个限位板,两个限位板之间固定安装有连接板;本实用新型,通过把手和横板以及活动板和横杆之间的配合,继而能够使得两个定位杆相互靠近,同时两个弹簧压缩,当支撑框移动至与连接板贴合时,两个弹簧复位使得两个活动板相互远离,并使得两个定位杆的一端分别位于两个定位孔的内侧,继而能够将支撑框固定在底座的顶部,从而避免支撑框发生偏移。

Description

一种药品加工用压片装置
技术领域
本实用新型属于药品加工设备技术领域,具体为一种药品加工用压片装置。
背景技术
药品压片是药品加工制备过程中常见的加工工艺,现有技术中一般采用压片装置将粉末和颗粒状药品压制成片状药物;根据授权公告号为:CN216001559U,名称为“一种药品加工用压片装置”的专利文件,其在说明书中记载了:一种药品加工用压片装置,包括固定支架、设置在所述固定支架上端中部位置的液压气缸、设置在所述液压气缸与固定支架相连接处的固定座、与所述液压气缸的伸缩轴相连接的安装板、均匀设置在所述安装板下端的成型块、设置在所述成型块与安装板之间的连接组件、相对于安装板设置的支撑板以及设置在所述支撑板与固定支架的下端面相连接处的滑轨,所述支撑板用于放置药品胚;但仍存在以下缺陷:
其仅通过滑轨与支撑板之间的配合来将支撑板进行放置,而没有对支撑板进行固定,因此当对支撑板上的药品胚进行挤压时容易出现支撑板偏移的情况,从而影响对药片的成型。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种药品加工用压片装置,有效的解决了目前对药品胚进行挤压时容易出现支撑板偏移的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种药品加工用压片装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有U型框,U型框的内侧安装有挤压机构,底座的顶部安装有固定机构;
固定机构包括固定于底座顶部的两个限位板,两个限位板之间固定安装有连接板,两个限位板之间安装有支撑框,支撑框的背面与连接板的正面贴合。
优选的,所述连接板的正面对称固定安装有两个固定杆,两个固定杆的一端均固定安装有固定块,两个固定块相互靠近的一侧均设有定位孔,两个固定块分别与两个限位板固定连接,支撑框位于两个固定杆之间,两个固定杆的外侧均活动连接有滑板,两个滑板均与支撑框固定连接。
优选的,两个所述滑板的正面均固定安装有滑块,两个滑块分别与两个固定杆活动连接,两个滑块与支撑框之间均固定连接有横杆,两个横杆的外侧均活动安装有活动板,活动板与支撑框之间固定连接有弹簧,弹簧与横杆活动套接。
优选的,两个所述活动板相互远离的一侧均固定安装有定位杆,两个定位杆的一端分别位于两个定位孔的内侧,两个活动板相互靠近的一侧均固定安装有横板,两个横板的正面均固定安装有把手。
优选的,所述挤压机构包括位于U型框内侧的挤压板,挤压板的顶部固定安装有顶框,顶框的顶部固定安装有气缸,气缸的顶部与U型框的内侧顶部固定连接。
优选的,所述挤压板的底部等距离安装有成型块一、成型块二和成型块三,U型框的内侧对称固定安装有两个导向杆,两个导向杆均与挤压板活动连接。
优选的,所述成型块一和成型块二以及成型块三的顶部均固定安装有螺杆,螺杆的顶端延伸至挤压板的上方,螺杆的外侧螺纹套接有螺母,螺母的底部与挤压板的顶部贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、本实用新型,通过把手和横板以及活动板和横杆之间的配合,继而能够使得两个定位杆相互靠近,同时两个弹簧压缩,当支撑框移动至与连接板贴合时,两个弹簧复位使得两个活动板相互远离,并使得两个定位杆的一端分别位于两个定位孔的内侧,继而能够将支撑框固定在底座的顶部,从而避免支撑框发生偏移;
(2)、该新型通过螺母和螺杆之间的配合,继而能够将成型块一和成型块二以及成型块三固定在挤压板的底部,并通过气缸和顶框以及挤压板和导向杆之间的配合,继而能够使得挤压板垂直向下移动,从而便于对支撑框内的药品胚一次成型多个形状的药片。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型药品加工用压片装置结构示意图;
图2为本实用新型固定机构结构示意图;
图3为本实用新型滑板结构示意图;
图4为本实用新型挤压机构结构示意图;
图5为本实用新型挤压板底部结构示意图;
图中:1、底座;2、固定机构;201、限位板;202、固定块;203、横板;204、固定杆;205、连接板;206、支撑框;207、滑块;208、横杆;209、滑板;2010、弹簧;2011、把手;2012、活动板;2013、定位杆;2014、定位孔;3、U型框;4、挤压机构;401、挤压板;402、螺母;403、顶框;404、气缸;405、导向杆;406、螺杆;407、成型块一;408、成型块二;409、成型块三。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1-图5给出,本实用新型包括底座1,底座1的顶部固定安装有U型框3,U型框3的内侧安装有挤压机构4,底座1的顶部安装有固定机构2。
实施例二,在实施例一的基础上,固定机构2包括固定于底座1顶部的两个限位板201,两个限位板201之间固定安装有连接板205,两个限位板201之间安装有支撑框206,支撑框206的背面与连接板205的正面贴合,连接板205的正面对称固定安装有两个固定杆204,两个固定杆204的一端均固定安装有固定块202,两个固定块202相互靠近的一侧均设有定位孔2014,两个固定块202分别与两个限位板201固定连接,支撑框206位于两个固定杆204之间,两个固定杆204的外侧均活动连接有滑板209,两个滑板209均与支撑框206固定连接,两个滑板209的正面均固定安装有滑块207,两个滑块207分别与两个固定杆204活动连接,两个滑块207与支撑框206之间均固定连接有横杆208,两个横杆208的外侧均活动安装有活动板2012,活动板2012与支撑框206之间固定连接有弹簧2010,弹簧2010与横杆208活动套接,两个活动板2012相互远离的一侧均固定安装有定位杆2013,两个定位杆2013的一端分别位于两个定位孔2014的内侧,两个活动板2012相互靠近的一侧均固定安装有横板203,两个横板203的正面均固定安装有把手2011;
首先将药品胚放置在支撑框206上,然后拉动两个把手2011,带动两个横板203相互靠近,并带动两个活动板2012相互靠近,此时两个定位杆2013相互靠近,此时两个弹簧2010压缩,然后推动两个把手2011,带动支撑框206向后移动,同时两个滑板209分别沿着两个固定杆204向后移动,直到支撑框206与连接板205贴合,然后解除对两个把手2011的控制,此时两个弹簧2010复位带动两个活动板2012相互远离,同时两个定位杆2013相互远离,直到两个定位杆2013的一端分别位于两个定位孔2014的内侧,最后实现对支撑框206的固定。
实施例三,在实施例一的基础上,挤压机构4包括位于U型框3内侧的挤压板401,挤压板401的顶部固定安装有顶框403,顶框403的顶部固定安装有气缸404,气缸404的顶部与U型框3的内侧顶部固定连接,挤压板401的底部等距离安装有成型块一407、成型块二408和成型块三409,U型框3的内侧对称固定安装有两个导向杆405,两个导向杆405均与挤压板401活动连接,成型块一407和成型块二408以及成型块三409的顶部均固定安装有螺杆406,螺杆406的顶端延伸至挤压板401的上方,螺杆406的外侧螺纹套接有螺母402,螺母402的底部与挤压板401的顶部贴合;
首先将成型块一407和成型块二408以及成型块三409放置在挤压板401的底部,然后将螺母402套在螺杆406的外侧并转动,直到螺母402的底部与挤压板401的顶部贴合,最后将成型块一407和成型块二408以及成型块三409固定在挤压板401的底部,然后启动气缸404,带动顶框403向下移动,然后带动挤压板401沿着两个导向杆405向下移动,最后使得支撑框206内的药品胚一次成型多个形状的药片。
工作原理:在使用时,首先将药品胚放置在支撑框206上,然后拉动两个把手2011,带动两个横板203相互靠近,并带动两个活动板2012相互靠近,此时两个定位杆2013相互靠近,此时两个弹簧2010压缩,然后推动两个把手2011,带动支撑框206向后移动,同时两个滑板209分别沿着两个固定杆204向后移动,直到支撑框206与连接板205贴合,然后解除对两个把手2011的控制,此时两个弹簧2010复位带动两个活动板2012相互远离,同时两个定位杆2013相互远离,直到两个定位杆2013的一端分别位于两个定位孔2014的内侧,最后实现对支撑框206的固定,然后将成型块一407和成型块二408以及成型块三409放置在挤压板401的底部,然后将螺母402套在螺杆406的外侧并转动,直到螺母402的底部与挤压板401的顶部贴合,最后将成型块一407和成型块二408以及成型块三409固定在挤压板401的底部,然后启动气缸404,带动顶框403向下移动,然后带动挤压板401沿着两个导向杆405向下移动,最后使得支撑框206内的药品胚一次成型多个形状的药片。

Claims (7)

1.一种药品加工用压片装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有U型框(3),U型框(3)的内侧安装有挤压机构(4),底座(1)的顶部安装有固定机构(2);
固定机构(2)包括固定于底座(1)顶部的两个限位板(201),两个限位板(201)之间固定安装有连接板(205),两个限位板(201)之间安装有支撑框(206),支撑框(206)的背面与连接板(205)的正面贴合。
2.根据权利要求1所述的一种药品加工用压片装置,其特征在于:所述连接板(205)的正面对称固定安装有两个固定杆(204),两个固定杆(204)的一端均固定安装有固定块(202),两个固定块(202)相互靠近的一侧均设有定位孔(2014),两个固定块(202)分别与两个限位板(201)固定连接,支撑框(206)位于两个固定杆(204)之间,两个固定杆(204)的外侧均活动连接有滑板(209),两个滑板(209)均与支撑框(206)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种药品加工用压片装置,其特征在于:两个所述滑板(209)的正面均固定安装有滑块(207),两个滑块(207)分别与两个固定杆(204)活动连接,两个滑块(207)与支撑框(206)之间均固定连接有横杆(208),两个横杆(208)的外侧均活动安装有活动板(2012),活动板(2012)与支撑框(206)之间固定连接有弹簧(2010),弹簧(2010)与横杆(208)活动套接。
4.根据权利要求3所述的一种药品加工用压片装置,其特征在于:两个所述活动板(2012)相互远离的一侧均固定安装有定位杆(2013),两个定位杆(2013)的一端分别位于两个定位孔(2014)的内侧,两个活动板(2012)相互靠近的一侧均固定安装有横板(203),两个横板(203)的正面均固定安装有把手(2011)。
5.根据权利要求1所述的一种药品加工用压片装置,其特征在于:所述挤压机构(4)包括位于U型框(3)内侧的挤压板(401),挤压板(401)的顶部固定安装有顶框(403),顶框(403)的顶部固定安装有气缸(404),气缸(404)的顶部与U型框(3)的内侧顶部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种药品加工用压片装置,其特征在于:所述挤压板(401)的底部等距离安装有成型块一(407)、成型块二(408)和成型块三(409),U型框(3)的内侧对称固定安装有两个导向杆(405),两个导向杆(405)均与挤压板(401)活动连接。
7.根据权利要求6所述的一种药品加工用压片装置,其特征在于:所述成型块一(407)和成型块二(408)以及成型块三(409)的顶部均固定安装有螺杆(406),螺杆(406)的顶端延伸至挤压板(401)的上方,螺杆(406)的外侧螺纹套接有螺母(402),螺母(402)的底部与挤压板(401)的顶部贴合。
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