CN220973433U - 一种药物生产用压片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及药物生产技术领域，特别是涉及一种药物生产用压片装置，包括底块。本实用新型通过设置压片机构，使用装置时，将药粉添加到成型板上的成型孔内，启动液压缸，液压缸伸长带动升降板和压杆下降，压杆下降对成型孔内的药粉进行挤压，压杆下降到相应位置时液压缸停止运行，此时药粉在压力的作用下被压制成药片，启动双轴电机，双轴电机带动丝杠正转，两个移动套相互远离，移动套通过移动杆带动移动板移动，两个移动板相互远离，两个移动板移动到相应位置时控制双轴电机停止运行，再启动液压缸，液压缸继续带动压杆下降，压杆下降将成型孔内的压片顶出，顶出的药片落入固定箱内部，如此实现成型板内药片的自动出料。

Description

一种药物生产用压片装置

技术领域

本实用新型涉及药物生产技术领域，特别是涉及一种药物生产用压片装置。

背景技术

在制药领域，很多药物是以药片的形式进行销售和口服的，这就需要在制药生产过程中将药物粉末或颗粒压制成片剂，进而进行储存、销售和服用。在压片的过程中，压片机是不可或缺的设备之一，其能够通过压力作用将原始的粉末或颗粒进行压制，最终得到药物片剂。

公开号(CN219532659U)公开了一种小型检验药物压片装置，将检验粉末放置在固定套内，然后启动正反电机，通过正反电机带动传动螺杆转动，通过传动螺杆与滑块螺纹连接带动滑块在滑槽内滑动，从而带动固定板下移，直至将压板移动至固定套内对粉末进行压实呈片状，然后通过正反电机带动传动螺杆反向转动将压板从固定套内移出，通过正反电机正反转动即可实现压板升降将压块压实，操作便捷，自动化程度高，当药片压实牢固后，转动两侧的固定螺杆，通过固定螺杆与螺纹套螺纹连接将固定螺杆取出，然后将固定套从底板的上端取下，从而方便将检验药物压片从底板的上端取下，方便将压片取出。

上述装置无法实现自动出料，取料难度较大，需要加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种药物生产用压片装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种药物生产用压片装置，包括底块，还包括用于将药粉压成药片的压片机构，所述压片机构安装在所述底块上方；

所述压片机构包括固定箱、固定架、液压缸、升降板、压杆、固定框、成型板、分离组件，所述固定架安装在所述固定箱上方，所述液压缸安装在所述固定架上方，所述升降板固定在所述液压缸伸缩端，所述压杆固定在所述升降板下方，所述成型板设置在所述压杆下方，所述固定框安装在所述成型板外侧，所述分离组件安装在所述固定箱上，所述分离组件包括驱动箱、双轴电机、丝杠、移动套、导向杆、移动杆、移动板，所述双轴电机固定在所述驱动箱内部，所述丝杠固定在所述双轴电机输出端，所述移动套安装在所述丝杠外侧，所述导向杆安装在所述移动套前部和后部，所述移动杆安装在所述移动套上方，所述移动板安装在所述移动杆远离所述移动套的一端。

优选的，所述压片机构内部安装有导料机构，所述导料机构包括支撑杆、导料组件，所述导料组件安装在所述支撑杆上方。

优选的，所述导料组件包括导料板、缓冲垫，所述缓冲垫安装在所述导料板上方。

优选的，所述液压缸与所述固定架通过螺栓连接，所述压杆的长度与所述成型板的厚度相等。

优选的，所述移动套的形状为正方体，所述导向杆与所述移动套焊接。

优选的，所述支撑杆的数量为六个，所述缓冲垫与所述导料板粘接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过设置压片机构，使用装置时，将药粉添加到成型板上的成型孔内，启动液压缸，液压缸伸长带动升降板和压杆下降，压杆下降对成型孔内的药粉进行挤压，压杆下降到相应位置时液压缸停止运行，此时药粉在压力的作用下被压制成药片，启动双轴电机，双轴电机带动丝杠正转，两个移动套相互远离，移动套通过移动杆带动移动板移动，两个移动板相互远离，两个移动板移动到相应位置时控制双轴电机停止运行，再启动液压缸，液压缸继续带动压杆下降，压杆下降将成型孔内的压片顶出，顶出的药片落入固定箱内部，如此实现成型板内药片的自动出料，有效降低了药片的取料难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种药物生产用压片装置的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述一种药物生产用压片装置的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述一种药物生产用压片装置的主视内部结构示意图；

图4是本实用新型所述一种药物生产用压片装置中驱动箱的放大俯视内部结构示意图；

图5是本实用新型所述一种药物生产用压片装置中导料机构的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、底块；2、压片机构；201、固定箱；202、固定架；203、液压缸；204、升降板；205、压杆；206、固定框；207、成型板；208、驱动箱；209、双轴电机；210、丝杠；211、移动套；212、导向杆；213、移动杆；214、移动板；3、导料机构；301、支撑杆；302、导料板；303、缓冲垫。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图5所示，一种药物生产用压片装置，包括底块1，还包括用于将药粉压成药片的压片机构2，压片机构2安装在底块1上方。

在本实用新型中，压片机构2包括固定箱201、固定架202、液压缸203、升降板204、压杆205、固定框206、成型板207、驱动箱208、双轴电机209、丝杠210、移动套211、导向杆212、移动杆213、移动板214，固定架202安装在固定箱201上方，液压缸203安装在固定架202上方，升降板204固定在液压缸203伸缩端，压杆205固定在升降板204下方，成型板207设置在压杆205下方，固定框206安装在成型板207外侧，驱动箱208安装在固定箱201后部，双轴电机209固定在驱动箱208内部，丝杠210固定在双轴电机209输出端，移动套211安装在丝杠210外侧，导向杆212安装在移动套211前部和后部，移动杆213安装在移动套211上方，移动板214安装在移动杆213远离移动套211的一端；液压缸203与固定架202通过螺栓连接，压杆205的长度与成型板207的厚度相等，移动套211的形状为正方体，导向杆212与移动套211焊接；使用装置时，将药粉添加到成型板207上的成型孔内，启动液压缸203，液压缸203伸长带动升降板204和压杆205下降，压杆205下降对成型孔内的药粉进行挤压，压杆205下降到相应位置时液压缸203停止运行，此时药粉在压力的作用下被压制成药片，启动双轴电机209，双轴电机209带动丝杠210正转，两个移动套211相互远离，移动套211通过移动杆213带动移动板214移动，两个移动板214相互远离，两个移动板214移动到相应位置时控制双轴电机209停止运行，再启动液压缸203，液压缸203继续带动压杆205下降，压杆205下降将成型孔内的压片顶出，顶出的药片落入固定箱201内部，如此实现成型板207内药片的自动出料，有效降低了药片的取料难度。

在本实用新型中，压片机构2内部安装有导料机构3，导料机构3包括支撑杆301、导料板302、缓冲垫303，导料板302固定在支撑杆301上方，缓冲垫303安装在导料板302上方；支撑杆301的数量为六个，缓冲垫303与导料板302粘接；下落到药片落到缓冲垫303上，随后药片沿缓冲垫303继续下落，下落的药片经固定箱201两侧的出料口排出，如此实现固定箱201内药片的自动出料，进一步降低了药片的取料难度。

上述结构中：使用装置时，将药粉添加到成型板207上的成型孔内，启动液压缸203，液压缸203伸长带动升降板204和压杆205下降，压杆205下降对成型孔内的药粉进行挤压，压杆205下降到相应位置时液压缸203停止运行，此时药粉在压力的作用下被压制成药片，启动双轴电机209，双轴电机209带动丝杠210正转，两个移动套211相互远离，移动套211通过移动杆213带动移动板214移动，两个移动板214相互远离，两个移动板214移动到相应位置时控制双轴电机209停止运行，再启动液压缸203，液压缸203继续带动压杆205下降，压杆205下降将成型孔内的压片顶出，下落的药片落到缓冲垫303上，随后药片沿缓冲垫303继续下落，下落的药片经固定箱201两侧的出料口排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种药物生产用压片装置，包括底块(1)，其特征在于：还包括用于将药粉压成药片的压片机构(2)，所述压片机构(2)安装在所述底块(1)上方；

所述压片机构(2)包括固定箱(201)、固定架(202)、液压缸(203)、升降板(204)、压杆(205)、固定框(206)、成型板(207)、分离组件，所述固定架(202)安装在所述固定箱(201)上方，所述液压缸(203)安装在所述固定架(202)上方，所述升降板(204)固定在所述液压缸(203)伸缩端，所述压杆(205)固定在所述升降板(204)下方，所述成型板(207)设置在所述压杆(205)下方，所述固定框(206)安装在所述成型板(207)外侧，所述分离组件安装在所述固定箱(201)上，所述分离组件包括驱动箱(208)、双轴电机(209)、丝杠(210)、移动套(211)、导向杆(212)、移动杆(213)、移动板(214)，所述双轴电机(209)固定在所述驱动箱(208)内部，所述丝杠(210)固定在所述双轴电机(209)输出端，所述移动套(211)安装在所述丝杠(210)外侧，所述导向杆(212)安装在所述移动套(211)前部和后部，所述移动杆(213)安装在所述移动套(211)上方，所述移动板(214)安装在所述移动杆(213)远离所述移动套(211)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种药物生产用压片装置，其特征在于：所述压片机构(2)内部安装有导料机构(3)，所述导料机构(3)包括支撑杆(301)、导料组件，所述导料组件安装在所述支撑杆(301)上方。

3.根据权利要求2所述的一种药物生产用压片装置，其特征在于：所述导料组件包括导料板(302)、缓冲垫(303)，所述缓冲垫(303)安装在所述导料板(302)上方。

4.根据权利要求1所述的一种药物生产用压片装置，其特征在于：所述液压缸(203)与所述固定架(202)通过螺栓连接，所述压杆(205)的长度与所述成型板(207)的厚度相等。

5.根据权利要求1所述的一种药物生产用压片装置，其特征在于：所述移动套(211)的形状为正方体，所述导向杆(212)与所述移动套(211)焊接。

6.根据权利要求3所述的一种药物生产用压片装置，其特征在于：所述支撑杆(301)的数量为六个，所述缓冲垫(303)与所述导料板(302)粘接。