CN220447216U - 一种覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加热膜生产技术领域，具体涉及一种覆膜机。一种覆膜机包括机架、第一料辊、第二料辊、上压辊和下压辊；所述第一料辊和所述第二料辊呈上下分布，且均转动连接在所述机架上；所述上压辊和所述下压辊均转动连接在所述机架上，所述机架上设有用以驱动所述上压辊和/或下压辊转动的驱动机构；所述上压辊和所述下压辊上均连接有温控组件；所述下压辊上连接有压力检测组件；所述机架上还安装有张力检测组件；所述机架上设有控制器，所述温控组件、所述压力检测组件和所述张力检测组件分别与所述控制器电性连接。本实用新型解决了现有的覆膜机产出的加热膜良品率不高的问题。

Description

一种覆膜机

技术领域

本实用新型涉及加热膜生产技术领域，具体涉及一种覆膜机。

背景技术

随着科技发展，新能源汽车不断创新，而新能源汽车动力电池是新能源汽车的重要组成部分，在低温时，新能源汽车动力电池的性能非常差，故而需要给电池增加加热系统。目前新能源汽车动力电池中常采用PTC加热膜进行加热，PTC加热膜是由两层高耐热耐燃的P I薄膜加导电油墨层构成，整个结构组成又薄又轻又软，可以与电池良好接触，在低温下有较大的功率密度，加热效率高，升温速率快。

由于具有PTC效应的核心发热部分是一种添加了碳基导电成分和PTC热敏介质的复合型导电高分子材料，对温度的敏感性很高，随着温度的升高，电阻逐渐增大，当达到它的居里温度点时电阻会呈现阶跃式的增长，此时的功率会下降到稳定值，达到自主控温的效果。由于该特性的存在，在工艺制作的过程中，覆膜时只能采用低温或常温环境下去覆膜，且压力、张力等数值均需精准控制，否则覆膜时极易产生气泡，造成外观不良，降低产品合格率。参阅公开号CN115743684A的发明专利公开的一种自动覆膜机，即无法实现对热压辊的温度、压力以及膜片原料的张力进行检测、控制，导致生产出来的PTC加热膜良品率不高。

因此，有必要提供一种技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种覆膜机，旨在解决现有的覆膜机无法精准把控热压辊的温度、压力以及膜片原料的放卷张力等参数，导致生产出来的PTC加热膜良品率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种覆膜机，包括机架、第一料辊、第二料辊、上压辊和下压辊，其中：

所述第一料辊和所述第二料辊呈上下分布，且均转动连接在所述机架上；所述上压辊和所述下压辊均转动连接在所述机架上，所述机架上设有用以驱动所述上压辊和/或下压辊转动的驱动机构；所述上压辊和所述下压辊上均连接有温控组件；所述下压辊上连接有压力检测组件；所述机架上还安装有张力检测组件；所述机架上设有控制器，所述温控组件、所述压力检测组件和所述张力检测组件分别与所述控制器电性连接。

更为具体的，所述上压辊和所述下压辊内设有加热元件，所述加热元件与所述控制器电性连接；所述温控组件包括若干温度传感器，若干所述温度传感器分别安装在所述上压辊和所述下压辊内。

更为具体的，所述压力检测组件包括压力传感器，所述压力传感器安装在所述机架上，其检测端设有第一连接件，所述下压辊的端部与所述第一连接件转动相连。

更为具体的，所述机架上安装有升降驱动器，所述升降驱动器与所述控制器电性连接，其用以驱动所述上压辊升降活动。

更为具体的，所述张力检测组件包括张力检测辊和张力传感器，所述张力传感器安装在所述机架上，所述张力传感器的检测端设有第二连接件，所述张力检测辊的端部与所述第二连接件转动相连。

更为具体的，所述张力检测辊的两侧分别设有导膜辊，任一所述导膜辊的两端安装有升降控制部件。

更为具体的，所述升降控制部件包括支架、滑块和电机，所述支架安装在所述机架上，所述滑块与所述支架滑动连接，其可进行升降滑动，所述支架上转动连接有螺杆，所述螺杆与所述滑块螺纹连接，所述电机安装在所述支架上，其用以驱动所述螺杆旋转；所述导膜辊与所述滑块转动连接。

更为具体的，所述机架上设有触控显示屏，所述触控显示屏与所述控制器电性连接。

本实用新型所涉及的一种覆膜机的技术效果为：

本申请与现有的覆膜机相比，增设了温控组件、张力检测组件和压力检测组件，通过上述组件分别可检测上下压辊的温度、膜片放卷时的张力以及膜片热压时所受到的压力，当上述各数值出现偏差时，控制器则会报警停机，由人工进行调整，使各数值回到合理范围后再重新启动，进而防止覆膜时产品产生气泡，提高产品的良品率。

附图说明

图1为本实用新型所涉及的一种覆膜机的结构示意图；

图2为本实用新型所涉及的一种覆膜机的内部结构示意图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为本实用新型所涉及的一种覆膜机中上压辊的内部结构图。

图中标记：

1、机架；2、第一料辊；3、第二料辊；4、上压辊；5、下压辊；6、温控组件；7、压力检测组件；8、张力检测组件；9、控制器；

41、储液腔；42、发热丝；43、升降驱动器；

71、压力传感器；72、第一连接件；

81、张力检测辊；82、张力传感器；83、第二连接件；84、导膜辊；85、升降控制部件；851、支架；852、滑块；853、电机；854、螺杆；

91、触控显示屏。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，以下提供一优选实施例，具体参阅图1～图4，一种覆膜机，包括机架1、第一料辊2、第二料辊3、上压辊4和下压辊5，其中：

所述第一料辊2和所述第二料辊3呈上下分布，且均转动连接在所述机架1上；所述上压辊4和所述下压辊5均转动连接在所述机架1上，所述机架1上设有用以驱动所述上压辊4和/或下压辊5转动的驱动机构；所述上压辊4和所述下压辊5上均连接有温控组件6；所述下压辊5上连接有压力检测组件7；所述机架1上还安装有张力检测组件8；所述机架1上设有控制器9，所述温控组件6、所述压力检测组件7和所述张力检测组件8分别与所述控制器9电性连接。

本实用新型与现有的覆膜机相比，增设了温控组件6、张力检测组件8和压力检测组件7，通过上述各组件分别可检测上下压辊5的温度、膜片放卷时的张力以及膜片热压时所受到的压力，当上述各数值出现偏差时，控制器9则会报警停机，由人工进行调整，使各数值回到合理范围后再重新启动，进而防止覆膜时产品产生气泡，提高产品的良品率。

在本实施例中，所述机架1上设有触控显示屏91，所述触控显示屏91与所述控制器9电性连接。具体的，所述控制器9接收所述温控组件6、张力检测组件8及压力检测组件7所检测到的数值后，则会将相应的信息反馈至触控显示屏91上，便于工作人员查看信息。

在本实施例中，所述上压辊4和所述下压辊5内设有加热元件，所述加热元件与所述控制器9电性连接；所述温控组件6包括若干温度传感器，若干所述温度传感器分别安装在所述上压辊4和所述下压辊5内。具体的，由加热元件对上压辊4和下压辊5进行加热，而温度传感器则分别检测上压辊4和下压辊5的温度，待加热元件将上压辊4和下压辊5加热至特定温度时，温度传感器则反馈信息给控制器9，使控制器9控制加热元件停止加热。

优选的，所述上压辊4和所述下压辊5的内部均设有储液腔41，所述加热元件包括发热丝42，所述发热丝42设于所述储液腔41中。所述储液腔41内设有导热液体，该导热液体可为水、油等，而所述发热丝42用以对导热液体进行加热，使导热液体加热到特定的温度，而导热液体则通过热传导改变上压辊4/下压辊5的温度，从而达到控温效果。

在本实施例中，所述压力检测组件7包括压力传感器71，所述压力传感器71安装在所述机架1上，其检测端设有第一连接件72，所述下压辊5的端部与所述第一连接件72转动相连。具体的，当两种膜片原料进入上压辊4和下压辊5之间进行热压时，上压辊4会向膜片原料施加压力，而上压辊4施加的压力会作用至下压辊5上，此时，所述压力传感器71则会检测到下压辊5所受到的压力，而该压力即为膜片原料所受到的压力，工作人员可通过调整上压辊4或下压辊5的位置来改变该压力值，以降低膜片原料在进行热压时出现气泡的风险。

优选的，所述机架1上安装有升降驱动器43，所述升降驱动器43与所述控制器9电性连接，其用以驱动所述上压辊4升降活动。所述升降驱动器43的设计可实现上压辊4的自动调节，向触控显示屏91中输入相应的膜片原料厚度及设定的压力值后，升降驱动器43即可驱动上压辊4移动至特定的位置处，操作十分便捷。

在本实施例中，所述张力检测组件8包括张力检测辊81和张力传感器82，所述张力传感器82安装在所述机架1上，所述张力传感器82的检测端设有第二连接件83，所述张力检测辊81的端部与所述第二连接件83转动相连。具体的，张力检测组件8设有两组，两组所述张力检测组件8分别与所述第一料辊2和所述第二料辊3相对应；第一料辊2或第二料辊3输出的膜片原料绕过所述张力检测辊81后，再进入所述上压辊4和所述下压辊5之间，过程中，通过张力传感器82检测张力检测辊81所受到的压力以得到膜片原料的张力值。

在本实施例中，所述张力检测辊81的两侧分别设有导膜辊84，任一所述导膜辊84的两端安装有升降控制部件85；所述升降控制部件85包括支架851、滑块852和电机853，所述支架851安装在所述机架1上，所述滑块852与所述支架851滑动连接，其可进行升降滑动，所述支架851上转动连接有螺杆854，所述螺杆854与所述滑块852螺纹连接，所述电机853安装在所述支架851上，其用以驱动所述螺杆854旋转；所述导膜辊84与所述滑块852转动连接。采用该设计，使得张力传感器82检测到的数值过大或过小时，所述电机853则会驱动所述螺杆854旋转，进而令所述滑块852进行上升或下降的活动，以此改变导膜辊84的位置，从而改变膜片原料的张力值，以降低膜片原料在进行热压时出现气泡的风险。

本实用新型所涉及的一种覆膜机，通过合理的结构设置，解决了现有的覆膜机无法精准把控热压辊的温度、压力以及膜片原料的放卷张力等参数，导致生产出来的PTC加热膜良品率不高的问题。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种覆膜机，其特征在于：包括机架、第一料辊、第二料辊、上压辊和下压辊，其中：

所述第一料辊和所述第二料辊呈上下分布，且均转动连接在所述机架上；所述上压辊和所述下压辊均转动连接在所述机架上，所述机架上设有用以驱动所述上压辊和/或下压辊转动的驱动机构；所述上压辊和所述下压辊上均连接有温控组件；所述下压辊上连接有压力检测组件；所述机架上还安装有张力检测组件；所述机架上设有控制器，所述温控组件、所述压力检测组件和所述张力检测组件分别与所述控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述一种覆膜机，其特征在于：所述上压辊和所述下压辊内设有加热元件，所述加热元件与所述控制器电性连接；所述温控组件包括若干温度传感器，若干所述温度传感器分别安装在所述上压辊和所述下压辊内。

3.根据权利要求1所述一种覆膜机，其特征在于：所述压力检测组件包括压力传感器，所述压力传感器安装在所述机架上，其检测端设有第一连接件，所述下压辊的端部与所述第一连接件转动相连。

4.根据权利要求3所述一种覆膜机，其特征在于：所述机架上安装有升降驱动器，所述升降驱动器与所述控制器电性连接，其用以驱动所述上压辊升降活动。

5.根据权利要求1所述一种覆膜机，其特征在于：所述张力检测组件包括张力检测辊和张力传感器，所述张力传感器安装在所述机架上，所述张力传感器的检测端设有第二连接件，所述张力检测辊的端部与所述第二连接件转动相连。

6.根据权利要求5所述一种覆膜机，其特征在于：所述张力检测辊的两侧分别设有导膜辊，任一所述导膜辊的两端安装有升降控制部件。

7.根据权利要求6所述一种覆膜机，其特征在于：所述升降控制部件包括支架、滑块和电机，所述支架安装在所述机架上，所述滑块与所述支架滑动连接，其可进行升降滑动，所述支架上转动连接有螺杆，所述螺杆与所述滑块螺纹连接，所述电机安装在所述支架上，其用以驱动所述螺杆旋转；所述导膜辊与所述滑块转动连接。

8.根据权利要求1所述一种覆膜机，其特征在于：所述机架上设有触控显示屏，所述触控显示屏与所述控制器电性连接。