CN214188826U - 一种pet彩色片生产用覆膜装置 - Google Patents

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Abstract

一种PET彩色片生产用覆膜装置,包括安装架、模具、液压缸、升降板;所述安装架上设有模具;所述模具上设有用于放置彩色片的凹槽;所述模具上方设有升降板;所述液压缸驱动所述升降板升降;所述升降板一侧设有放卷辊,所述升降板另一侧设有收卷辊;电机驱动所述放卷辊与所述收卷辊转动;所述升降板下方设有挤压彩色片的挤压板,所述挤压板设置有切割膜的切割刀;所述挤压板与所述凹槽相对设置;本实用新型所述液压缸驱动所述升降板升降,将膜与彩色片贴合,切割刀对膜进行切割,贴膜与切割同时完成,提高了加工效率。

Description

一种PET彩色片生产用覆膜装置
技术领域
本实用新型涉及覆膜装置领域,具体涉及一种PET彩色片生产用覆膜装置。
背景技术
PET是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物,表面平滑有光泽,在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能,长期使用温度可达 120℃,电绝缘性优良,甚至在高温高频下,其电性能仍较好,但耐电晕性较差,抗蠕变性,耐疲劳性,耐摩擦性、尺寸稳定性都很好,PET片材在加工过程中需要进行加膜。现有技术中,在对PET片材加膜时,一般通过人工手动将包覆膜包覆在PET片材的表面,人工操作,操作复杂,费时费力。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种PET彩色片生产用覆膜装置,提高覆膜效率。
本实用新型提供如下技术方案:
一种PET彩色片生产用覆膜装置,包括安装架、模具、液压缸、升降板;所述安装架上设有模具;所述模具上设有用于放置彩色片的凹槽;所述模具上方设有升降板;所述液压缸驱动所述升降板升降;所述升降板一侧设有放卷辊,所述升降板另一侧设有收卷辊;电机驱动所述放卷辊与所述收卷辊转动;所述升降板下方设有挤压彩色片的挤压板,所述挤压板设置有切割膜的切割刀;所述挤压板与所述凹槽相对设置。
优选的,升降板上设置有支撑架;电机设置于支撑架上;所述电机上设置有双带轮;所述放卷辊上设有第一带轮;所述收卷辊上设有第二带轮;所述第一带轮、第二带轮与双带轮通过皮带连接。
优选的,所述挤压板上设有螺杆;所述螺杆延伸至升降板上方;所述螺杆上滑动连接有压板;所述压板下方设有螺母;螺母与螺杆螺纹连接;所述升降板上设有多个导向柱,多个导向柱环绕螺杆设置;所述压板滑动连接于导向柱;所述导向柱上套有挤压压板的压缩弹簧;所述导向柱上方设有阻挡压缩弹簧的挡块。
优选的,挤压板下方设置有加热板;切割刀环绕加热板设置。
优选的,安装架自上而下水平设置有第一连接板、第二连接板;所述模具设置于第一连接板上方;所述安装架上方设有支撑板;所述支撑板上方设有顶板;所述液压缸设置于顶板上。
优选的,所述第一连接板上设有快速连接销;所述模具下方设置有与快速连接销相配合的定位孔。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点和效果:
本实用新型所述液压缸驱动所述升降板升降,将膜与彩色片贴合,切割刀对膜进行切割,贴膜与切割同时完成,提高了加工效率;所述放卷辊与收卷辊设置于升降板上,电机驱动所述放卷辊与所述收卷辊转动,以便于工作人员更换彩色片。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种PET彩色片生产用覆膜装置的主视图;
图2是本实用新型放卷辊与收卷辊的结构图;
图3是本实用新型升降板的结构图。
图中:1液压缸、2升降板、21导向柱、22挡块、23压缩弹簧、24 支撑架、3放卷辊、31第一带轮、4收卷辊、41第二带轮、5模具、 51定位孔、6安装架、61第一连接板、62第二连接板、63安装座、 64快速连接销、65支撑板、66顶板、7电机、71双带轮、8挤压板、 81切割刀、82螺杆、83螺母、84加热板、9压板、10膜。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式为:
请参阅附图所示,一种PET彩色片生产用覆膜装置,包括安装架 6、模具5、液压缸1、升降板2;安装架6自上而下水平设置有第一连接板61、第二连接板62;所述安装架6四边角设置有安装座63,以便于对覆膜装置进行固定安装;所述模具5设置于第一连接板61 上方;所述安装架6上方设有支撑板65;所述支撑板65上方设有顶板66;所述液压缸1设置于顶板66上;所述第一连接板61上设有快速连接销64;所述模具5下方设置有与快速连接销相配合的定位孔51,以便于快速更换模具5。
所述安装架6上设有模具5;所述模具5上设有用于放置彩色片的凹槽;所述模具5上方设有升降板2;所述液压缸1驱动所述升降板2升降;所述升降板2一侧设有放卷辊3,所述升降板2另一侧设有收卷辊4;电机7驱动所述放卷辊3与所述收卷辊4转动;所述放卷辊3与收卷辊4设置于升降板2上,电机7驱动所述放卷辊3与所述收卷辊4转动,以便于工作人员更换彩色片。。
升降板2上设置有支撑架24;电机7设置于支撑架24上;所述电机7上设置有双带轮71;所述放卷辊3上设有第一带轮31;所述收卷辊4上设有第二带轮41;所述第一带轮31、第二带轮41与双带轮71通过皮带连接;保证所述放卷辊3与收卷辊4同步转动。
所述升降板2下方设有挤压彩色片的挤压板8;所述挤压板8上设有螺杆82;所述螺杆82延伸至升降板2上方;所述螺杆82上滑动连接有压板9;所述压板9下方设有螺母83;螺母83与螺杆82螺纹连接,通过螺母83转动调节压缩弹簧23的压缩状态;所述升降板 2上设有多个导向柱21,多个导向柱21环绕螺杆82设置;所述压板 9滑动连接于导向柱21;所述导向柱21上套有挤压压板9的压缩弹簧23;所述导向柱21上方设有阻挡压缩弹簧的挡块22;所述挤压板8设置有切割膜的切割刀81,切割刀81对膜10进行切割,贴膜与切割同时完成,提高了加工效率;所述挤压板8与所述凹槽相对设置;挤压板8下方设置有加热板84,使彩色片与膜10更好的贴合;切割刀81环绕加热板84设置。
工作原理:工作人员为本装置接通电源,将彩色片放置模具5的凹槽上;所述液压缸1驱动所述升降板2下降;挤压板8将彩色片与膜10贴合,切割刀81对膜10进行切割,加热板84对膜进行加热,使彩色片与膜10更好的贴合;所述液压缸1驱动所述升降板2上升,电机7通过带动驱动所述放卷辊3与收卷辊4转动,更换膜10的贴合位置;工作人员更换彩色片进行再次贴膜。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PET彩色片生产用覆膜装置,其特征在于:包括安装架、模具、液压缸、升降板;所述安装架上设有模具;所述模具上设有用于放置彩色片的凹槽;所述模具上方设有升降板;所述液压缸驱动所述升降板升降;所述升降板一侧设有放卷辊,所述升降板另一侧设有收卷辊;电机驱动所述放卷辊与所述收卷辊转动;所述升降板下方设有挤压彩色片的挤压板,所述挤压板设置有切割膜的切割刀;所述挤压板与所述凹槽相对设置。
2.根据权利要求1中所述的一种PET彩色片生产用覆膜装置,其特征在于:升降板上设置有支撑架;电机设置于支撑架上;所述电机上设置有双带轮;所述放卷辊上设有第一带轮;所述收卷辊上设有第二带轮;所述第一带轮、第二带轮与双带轮通过皮带连接。
3.根据权利要求1中所述的一种PET彩色片生产用覆膜装置,其特征在于:所述挤压板上设有螺杆;所述螺杆延伸至升降板上方;所述螺杆上滑动连接有压板;所述压板下方设有螺母;螺母与螺杆螺纹连接;所述升降板上设有多个导向柱,多个导向柱环绕螺杆设置;所述压板滑动连接于导向柱;所述导向柱上套有挤压压板的压缩弹簧;所述导向柱上方设有阻挡压缩弹簧的挡块。
4.根据权利要求1中所述的一种PET彩色片生产用覆膜装置,其特征在于:挤压板下方设置有加热板;切割刀环绕加热板设置。
5.根据权利要求1中所述的一种PET彩色片生产用覆膜装置,其特征在于:安装架自上而下水平设置有第一连接板、第二连接板;所述模具设置于第一连接板上方;所述安装架上方设有支撑板;所述支撑板上方设有顶板;所述液压缸设置于顶板上。
6.根据权利要求5中所述的一种PET彩色片生产用覆膜装置,其特征在于:所述第一连接板上设有快速连接销;所述模具下方设置有与快速连接销相配合的定位孔。
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