CN219806386U - 一种frp采光板波形塑形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压型设备的技术领域,特别是涉及一种FRP采光板波形塑形装置;其采用渐进模压代替传统辊压,并实现板材同步自动给料,使模压速度与给料速度相匹配,对板材进行逐步模压塑形;包括机架、安装于机架上的波形底模、滑动安装于机架上的波形压模和用于板材供给的同步给料机构;机架上安装有为波形压模上下移动提供动力的驱动机构;同步给料机构包括水平滑动安装于机架上的进给座、安装于进给座上的压紧组件和第一弹簧,进给座通过第一弹簧与机架弹性连接,压紧组件可上下滑动的安装于进给座上,波形压模上安装有锥形驱动块,进给座(4)上设置有与锥形驱动块相匹配的锥形部,波形压模上安装有用于压动压紧组件向下进给的下压撑。
Description
技术领域
本实用新型涉及压型设备的技术领域,特别是涉及一种FRP采光板波形塑形装置。
背景技术
众所周知,FRP采光板是和钢结构配套使用的采光建材,其主要由高性能上膜、强化聚脂和玻璃纤维组成,为提高FRP采光板的结构强度,需将其压制成波浪形。
如中国实用新型专利公开了一种采光板用压型机(公开号CN214983139U),包括压型机本体,压型机本体包括壳体,壳体上开设有开口,壳体上转动连接有下挤压辊,壳体上滑动连接有上挤压辊,上挤压辊上转动连接有升降杆,升降杆连接有升降板,壳体安装有电动缸,电动缸的底端贯穿壳体并与升降板的连接,下挤压辊通过连接环连接有弹簧并与升降杆的底端连接,壳体上连接有滑动杆,滑动杆上滑动连接有托板,壳体上安装有伺服电机,伺服电机的输出端通过螺杆螺纹连接有送料块,送料块与托板连接,托板连接有立杆,立杆上螺纹连接有固定栓,其便于对不同厚度的采光板进行加工,较易将采光板进行固定,从而采光板不易出现位移、摆动,实用性较高。
然而,本发明人具体实施此装置时,发现存在以下缺陷:虽然采光板通过辊压成型的方式生产效率高,但板材进料速度快,板材被直接辊压成型过程中形变量大,增大了板材裂缝产生的风险,影响后续成型采光板的质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种采用渐进模压代替传统辊压,并实现板材同步自动给料,使模压速度与给料速度相匹配,对板材进行逐步模压塑形的FRP采光板波形塑形装置。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种FRP采光板波形塑形装置,包括机架、安装于机架上的波形底模、滑动安装于机架上的波形压模和用于板材供给的同步给料机构;所述机架上安装有为波形压模上下移动提供动力的驱动机构;所述同步给料机构包括水平滑动安装于机架上的进给座、安装于进给座上的压紧组件和第一弹簧,所述进给座通过第一弹簧与机架弹性连接,所述压紧组件可上下滑动的安装于进给座上,所述波形压模上安装有锥形驱动块,所述进给座上设置有与锥形驱动块相匹配的锥形部,所述波形压模上安装有用于压动压紧组件向下进给的下压撑;驱动机构可采用液压缸、气压缸或电动缸等可带动波形压模上下移动的等同驱动机构。
优选的,所述驱动机构包括驱动电机、凸轮和传动杆,所述驱动电机固定安装于机架上,所述凸轮固定安装于驱动电机的输出端,所述传动杆的一端与凸轮铰接,传动杆的另一端与波形压模铰接。
优选的,所述压紧组件包括压板、固定安装于压板上的滑杆和套设于滑杆上的第二弹簧,所述滑杆可上下滑动的安装于进给座上,所述滑杆通过第二弹簧与进给座弹性连接。
优选的,所述压板的底部粘接有柔质弹性层;柔质弹性层可采用硅胶层或橡胶层。
优选的,所述机架上转动安装有多组并排布置的支撑辊。
优选的,还包括多组电热棒,多组电热棒分别安装于对应支撑辊内部;所述电热棒分布于相间隔的支撑辊内。
优选的,所述滑杆的顶部转动安装有滚珠。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种FRP采光板波形塑形装置,具备以下有益效果:该FRP采光板波形塑形装置,将板材放置于机架上,板材位于压紧组件下方,驱动机构带动波形压模下移过程中,下压撑压动压紧组件下移,压紧组件与采光板紧密接触,随着波形压模的下移,锥形驱动块与锥形部接触,在锥形驱动块的顶推作用下,进给座向波形压模处进给,板材被送入至波形压模和波形底模之间,当波形压模上移后,压紧组件脱离与板材的接触,在第一弹簧的作用下进给座复位,如此反复,板材配合波形压模的上下移动被同步给料机构逐步推送进给,对板材逐步进行波形压型处理,采用渐进模压代替传统辊压,并实现板材同步自动给料,使模压速度与给料速度相匹配,对板材进行逐步模压塑形,可有效减少成型采光板因模压产生的裂痕量,保证采光板的质量。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的俯视结构示意图;
图3是本实用新型的图2中A-A处剖面结构示意图;
附图中标记:1、机架;2、波形底模;3、波形压模;4、进给座;5、第一弹簧;6、锥形驱动块;7、锥形部;8、下压撑;9、驱动电机;10、凸轮;11、传动杆;12、压板;13、滑杆;14、第二弹簧;15、柔质弹性层;16、支撑辊;17、电热棒;18、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型的一种FRP采光板波形塑形装置,包括机架1、安装于机架1上的波形底模2、滑动安装于机架1上的波形压模3和用于板材供给的同步给料机构;机架1上安装有为波形压模3上下移动提供动力的驱动机构;同步给料机构包括水平滑动安装于机架1上的进给座4、安装于进给座4上的压紧组件和第一弹簧5,进给座4通过第一弹簧5与机架1弹性连接,压紧组件可上下滑动的安装于进给座4上,波形压模3上安装有锥形驱动块6,进给座4上设置有与锥形驱动块6相匹配的锥形部7,波形压模3上安装有用于压动压紧组件向下进给的下压撑8;驱动机构可采用液压缸、气压缸或电动缸等可带动波形压模3上下移动的等同驱动机构;此实施例中,波形底模2,可拆卸安装于机架1上,波形压模3与驱动机构拆卸连接;可根据不同波形压制需求,更换对应的模具。
具体的,驱动机构包括驱动电机9、凸轮10和传动杆11,驱动电机9固定安装于机架1上,凸轮10固定安装于驱动电机9的输出端,传动杆11的一端与凸轮10铰接,传动杆11的另一端与波形压模3铰接;驱动电机9带动凸轮10转动,经传动杆11传动后,实现对波形压模3的上下驱动,此种驱动机构可有效提高波形压模3的上下移动速度,从而提高采光板的波形压型效率。
具体的,压紧组件包括压板12、固定安装于压板12上的滑杆13和套设于滑杆13上的第二弹簧14,滑杆13可上下滑动的安装于进给座4上,滑杆13通过第二弹簧14与进给座4弹性连接;在下压撑8下移过程中,下压撑8底端面与滑杆13顶端面接触,从而使压板12下移,实现压板12与板材的接触,当下压撑8脱离与滑杆13接触后,在第二弹簧14的作用下,压板12自行复位。
具体的,压板12的底部粘接有柔质弹性层15;柔质弹性层15可采用硅胶层或橡胶层;通过柔质弹性层15,可避免压板12对板材过度压紧,以使得板材顺利进给。
具体的,机架1上转动安装有多组并排布置的支撑辊16;将板材放置于机架1上的支撑辊16处,在支撑辊16的作用下,可减小板材与机架1之间的摩擦力,以提高板材的上料顺畅性。
具体的,还包括多组电热棒17,多组电热棒17分别安装于对应支撑辊16内部;电热棒17分布于相间隔的支撑辊16内;通过电热棒17,可对对应的支撑辊16进行加热,使支撑辊16处温度提升,板材与支撑辊16接触过程中被加热,从而提高板材的可塑性,为后续的模压提供保证,进一步减少模压过程中裂缝的产生。
具体的,滑杆13的顶部转动安装有滚珠18;在滚珠18的作用下,可减小滑杆13与下压撑8之间的摩擦力,使下压撑8更为顺畅的对滑杆13进行驱动。
在使用时,将板材放置于支撑辊16处,电热棒17对对应的支撑辊16进行加热,从而使板材的温度升高,驱动电机9带动凸轮10转动,经传动杆11传动后,波形压模3下移,此时下压撑8压动滑杆13下移,压板12与采光板紧密接触,随着波形压模3的下移,锥形驱动块6与锥形部7接触,在锥形驱动块6的顶推作用下,进给座4向波形压模3处进给,板材被送入至波形压模3和波形底模2之间,波形压模3和波形底模2闭合后将板材压制呈波形,当波形压模3上移后,压紧组件脱离与板材的接触,在第一弹簧5的作用下进给座4复位,如此反复即可完成对板材的波形压制加工处理。
应当指出,在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性,但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外,这样的短语未必是指同一实施例。此外,在结合实施例描述特定特征、结构或特性时,结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。
应当容易地理解,应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”,以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”,还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义,并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义,还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即,直接处于某物上)的含义。
此外,文中为了便于说明可以使用空间相对术语,例如,“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等,以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上),并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。
需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种FRP采光板波形塑形装置,其特征在于,包括机架(1)、安装于机架(1)上的波形底模(2)、滑动安装于机架(1)上的波形压模(3)和用于板材供给的同步给料机构;所述机架(1)上安装有为波形压模(3)上下移动提供动力的驱动机构;
所述同步给料机构包括水平滑动安装于机架(1)上的进给座(4)、安装于进给座(4)上的压紧组件和第一弹簧(5),所述进给座(4)通过第一弹簧(5)与机架(1)弹性连接,所述压紧组件可上下滑动的安装于进给座(4)上,所述波形压模(3)上安装有锥形驱动块(6),所述进给座(4)上设置有与锥形驱动块(6)相匹配的锥形部(7),所述波形压模(3)上安装有用于压动压紧组件向下进给的下压撑(8)。
2.根据权利要求1所述的FRP采光板波形塑形装置,其特征在于,所述驱动机构包括驱动电机(9)、凸轮(10)和传动杆(11),所述驱动电机(9)固定安装于机架(1)上,所述凸轮(10)固定安装于驱动电机(9)的输出端,所述传动杆(11)的一端与凸轮(10)铰接,传动杆(11)的另一端与波形压模(3)铰接。
3.根据权利要求2所述的FRP采光板波形塑形装置,其特征在于,所述压紧组件包括压板(12)、固定安装于压板(12)上的滑杆(13)和套设于滑杆(13)上的第二弹簧(14),所述滑杆(13)可上下滑动的安装于进给座(4)上,所述滑杆(13)通过第二弹簧(14)与进给座(4)弹性连接。
4.根据权利要求3所述的FRP采光板波形塑形装置,其特征在于,所述压板(12)的底部粘接有柔质弹性层(15)。
5.根据权利要求4所述的FRP采光板波形塑形装置,其特征在于,所述机架(1)上转动安装有多组并排布置的支撑辊(16)。
6.根据权利要求5所述的FRP采光板波形塑形装置,其特征在于,还包括多组电热棒(17),多组电热棒(17)分别安装于对应支撑辊(16)内部。
7.根据权利要求6所述的FRP采光板波形塑形装置,其特征在于,所述滑杆(13)的顶部转动安装有滚珠(18)。
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