CN220447024U - 一种注塑机用注塑储料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种注塑机用注塑储料装置，包括储料罐、电机和转轴，其中：储料罐的顶端固定安装有密封盖，且密封盖上方均布固定安装有若干个分料器，该每个分料器的出料端各固定安装有排料管；每个所述排料管的底端各穿过密封盖与储料罐的内部固定连接；所述电机的输出端转动安装有轴套，且电机通过轴套与密封盖的中心处呈垂直状固定连接，该电机的输出端转动穿过密封盖处于储料罐中；所述转轴的顶端与电机的输出端固定连接，且转轴的周面均布固定安装有若干个搅拌齿，该转轴和搅拌齿均处于储料罐中，并与储料罐转动连接；本实用新型在不借助外部混合设备的情况下，即可对多种不同的注塑原料进行混合储料，大大提高了整体的灵活性和方便性。

Description

一种注塑机用注塑储料装置

技术领域

本实用新型为注塑储料领域，尤其涉及一种注塑机用注塑储料装置。

背景技术

众所周知，注塑机工作时，注塑原料需要进行相应的储存，所以需要相应的注塑储料装置。

经检索，如中国专利号CN 218256387 U公开的一种注塑机用注塑储料装置，包括储料箱和输料管；储料箱内部一侧焊接安装有输料管，输料管内部纵向活动安装有绞龙叶，且绞龙叶通过转轴活动安装于输料管内，储料箱顶部位于输料管上方安装有伺服电机，伺服电机底部传动轴与绞龙叶转轴传动连接；储料箱内部且位于输料管对面一侧设有斜面，输料管底部且靠近斜面一侧焊接有进料口。本实用新型技术方案可以通过伺服电机可驱动绞龙叶位于输料管内转动，此时绞龙叶转动即可将原料向上输送并通过出料口排出完成给料工作，且输料管隐藏安装于储料箱内部，因此该设备给料高效便捷，同时体积小巧，使其使用更为灵活。

但是上述一种注塑机用注塑储料装置，在使用时，不能单独的对多种不同的注塑原料进行混合，当对多种不同的注塑原料进行储料时，需要先通过外部其他混合设备进行预混合后才能储存，所以整体具有较大的局限性。

因此，发明一种注塑机用注塑储料装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种注塑机用注塑储料装置采用的技术方案为：一种注塑机用注塑储料装置，包括储料罐、电机和转轴，其中：储料罐的顶端固定安装有密封盖，且密封盖上方均布固定安装有若干个分料器，该每个分料器的出料端各固定安装有排料管；每个所述排料管的底端各穿过密封盖与储料罐的内部固定连接；所述电机的输出端转动安装有轴套，且电机通过轴套与密封盖的中心处呈垂直状固定连接，该电机的输出端转动穿过密封盖处于储料罐中；所述转轴的顶端与电机的输出端固定连接，且转轴的周面均布固定安装有若干个搅拌齿，该转轴和搅拌齿均处于储料罐中，并与储料罐转动连接；

优选的，所述分料器包括料桶、绞龙输料器二和支撑架，且料桶的底部与绞龙输料器二的料箱固定连接，该料桶的内部与绞龙输料器二的料箱相连通；所述料桶外部的一侧与支撑架的顶端固定连接，且支撑架的底端与密封盖的周面固定连接；所述绞龙输料器二的出料端与对应的排料管的顶端固定连接，且绞龙输料器二的出料端与排料管的内部相连通。

优选的，所述储料罐的底部固定安装有绞龙输料器，且绞龙输料器的料箱与储料罐的内部相连通。

优选的，所述排料管一侧的中下方固定安装有承载箱，且承载箱与排料管的内部相连通，该承载箱的内部固定安装有称重机构。

优选的，所述称重机构包括电动推杆和挡台，且电动推杆外壳尾端与承载箱内部远离排料管的一侧呈垂直状固定连接，该电动推杆的输出端与挡台的一侧固定连接；所述挡台与承载箱滑动连接。

优选的，所述挡台的上表面与承载箱内部的上表面相相接触，且挡台的上表面固定安装有压力传感器，该挡台的长度和宽度与排料管排料腔的宽度和长度相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型在对注塑机用的注塑料储料时，能够通过各分料器储放多种不同的注塑原料，然后可以根据需求，把所需的不同重量的注塑原料通过称重机构称重后输送到储料罐中进行混合搅拌，这样一来，使得整体在不借助外部混合设备的情况下，即可对多种不同的注塑原料进行混合储料，大大提高了整体的灵活性和方便性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的储料罐局部剖切结构示意图。

图3是本实用新型的分料器结构示意图。

图4是本实用新型的A处局部放大结构示意图。

图中：

储料罐1、绞龙输料器2、密封盖3、分料器4、料桶41、绞龙输料器二42、支撑架43、排料管5、承载箱51、电动推杆52、挡台53、电机6、轴套7、转轴8、搅拌齿9。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例一

参照图1-4，一种注塑机用注塑储料装置，包括储料罐1、电机6和转轴8，其中：储料罐1的顶端通过螺栓固定安装有密封盖3，通过储料罐1与密封盖3之间的设置，便于储料罐1与密封盖3之间进行拆装，从而便于后期对储料罐1内部以及转轴8和搅拌齿9进行清洁，且密封盖3上方均布固定安装有若干个分料器4，通过各分料器4的设置，能够分门别类的储放不同的注塑原料，该每个分料器4的出料端各固定安装有排料管5，通过排料管5的设置，便于把对应的分料器4中的注塑原料排到储料罐1中；每个排料管5的底端各穿过密封盖3与储料罐1的内部连通，且每个排料管5的底端均与密封盖3固定连接；电机6的输出端转动安装有轴套7，通过轴套7的设置，保证电机6运行时的稳定性，防止电机6的输出端与储料罐1之间发生磨损，且电机6通过轴套7与密封盖3的中心处呈垂直状固定连接，该电机6的输出端转动穿过密封盖3处于储料罐1中；转轴8的顶端与电机6的输出端固定连接，且转轴8的周面均布固定安装有若干个搅拌齿9，通过电机6、转轴8和搅拌齿9之间的设置，能够让电机6驱动转轴8在储料罐1中转动，从而让转轴8上的搅拌齿9对储料罐1中的注塑原料进行混合，该转轴8和搅拌齿9均处于储料罐1中，并与储料罐1转动连接；

分料器4包括料桶41、绞龙输料器二42和支撑架43，且料桶41的底部与绞龙输料器二42的料箱固定连接，通过料桶41的设置，能够储放相应的单一种类的注塑原料，该料桶41的内部与绞龙输料器二42的料箱相连通，通过绞龙输料器二42的设置，能够定量的把料桶41中的注塑原料排到对应的排料管5中；料桶41外部的一侧与支撑架43的顶端固定连接，且支撑架43的底端与密封盖3的周面固定连接，通过支撑架43的设置，能够保证分料器4与储料罐1之间的稳定性；绞龙输料器二42的出料端与对应的排料管5的顶端固定连接，且绞龙输料器二42的出料端与排料管5的内部相连通。

储料罐1的底部固定安装有绞龙输料器2，且绞龙输料器2的料箱与储料罐1的内部相连通，通过绞龙输料器2的设置，能够便于定量的把储料罐1中混合后的注塑原料排出。

排料管5一侧的中下方固定安装有承载箱51，通过承载箱51的设置，能够对称重机构进行防护，同时防止排料管5中的物料泄漏出来，且承载箱51与排料管5的内部相连通，该承载箱51的内部固定安装有称重机构，通过称重机构的设置，能够每次对分料器4排出的物料进行称重，以达到所需的重量，从而提高混料精确度。

称重机构包括电动推杆52和挡台53，且电动推杆52外壳尾端与承载箱51内部远离排料管5的一侧呈垂直状固定连接，通过电动推杆52的设置，能够驱动挡台53在承载箱51和排料管5中进行移动，如当需要对分料器4排出的物料进行称重时，让对应的电动推杆52把对应的挡台53推到对应的排料管5中，使挡台53对排料管5进行封堵，此时分料器4通过排出绞龙输料器二42排出的物料便会集中的堆积在挡台53上，由于挡台53上设置有相应的压力传感器，压力传感器会实时的把数据传送给外部控制器，当到达所需的重量后，让对应的绞龙输料器二42停止工作，并让电动推杆52拉动挡台53往承载箱51中移动，此时挡台53上物料便会被承载箱51与排料管5的连接处进行阻挡，便会通过排料管5掉落到储料罐1中，该电动推杆52的输出端与挡台53的一侧固定连接；挡台53与承载箱51滑动连接；挡台53的上表面与承载箱51内部的上表面相相接触，且挡台53的上表面固定安装有压力传感器，压力传感器与外部对应的控制器电性连接，该挡台53的长度和宽度与排料管5排料腔的宽度和长度相匹配。

需要说明的是，绞龙输料器二42和绞龙输料器2采用现有技术，如现有技术中的304不锈钢螺旋色母给料机自动输喂料器粉末塑料颗粒螺杆加料机，但尺寸不同，所以这里不在进行过多的赘述。

本实施例中，在对注塑机用的注塑料储料时，首先把各单一的注塑原料，分别放在对应的料桶41中，当需要混合时，让电机6驱动转轴8在储料罐1中转动，再通过对应的电动推杆52驱动对应挡台53在对应的承载箱51和对应的排料管5中进行移动，让对应的电动推杆52把对应的挡台53推到对应的排料管5中，使挡台53对排料管5进行封堵，此时各分料器4通过对应的排出绞龙输料器二42排出的物料便会集中的堆积在挡台53上，由于挡台53上设置有相应的压力传感器，压力传感器会实时的把数据传送给外部控制器，当到达所需的重量后，让对应的绞龙输料器二42停止工作，并让电动推杆52拉动挡台53往承载箱51中移动，此时挡台53上物料便会被承载箱51与排料管5的连接处进行阻挡，便会通过排料管5掉落到储料罐1中，此时转轴8上的搅拌齿9会对储料罐1中的注塑原料进行混合，后期需要排出储料罐1中混合好的物料时，只需通过绞龙输料器2排出即可，这样一来，使得整体在不借助外部混合设备的情况下，即可对多种不同的注塑原料进行混合储料，大大提高了整体的灵活性和方便性。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种注塑机用注塑储料装置，其特征在于：包括储料罐（1）、电机（6）和转轴（8），其中：储料罐（1）的顶端固定安装有密封盖（3），且密封盖（3）上方均布固定安装有若干个分料器（4），该每个分料器（4）的出料端各固定安装有排料管（5）；每个所述排料管（5）的底端各穿过密封盖（3）与储料罐（1）的内部连通，且每个所述排料管（5）的底端均与密封盖（3）固定连接；所述电机（6）的输出端转动安装有轴套（7），且电机（6）通过轴套（7）与密封盖（3）的中心处呈垂直状固定连接，该电机（6）的输出端转动穿过密封盖（3）处于储料罐（1）中；所述转轴（8）的顶端与电机（6）的输出端固定连接，且转轴（8）的周面均布固定安装有若干个搅拌齿（9），该转轴（8）和搅拌齿（9）均处于储料罐（1）中，并与储料罐（1）转动连接；

所述分料器（4）包括料桶（41）、绞龙输料器二（42）和支撑架（43），且料桶（41）的底部与绞龙输料器二（42）的料箱固定连接，该料桶（41）的内部与绞龙输料器二（42）的料箱相连通；所述料桶（41）外部的一侧与支撑架（43）的顶端固定连接，且支撑架（43）的底端与密封盖（3）的周面固定连接；所述绞龙输料器二（42）的出料端与对应的排料管（5）的顶端固定连接，且绞龙输料器二（42）的出料端与排料管（5）的内部相连通。

2.如权利要求1所述的一种注塑机用注塑储料装置，其特征在于：所述储料罐（1）的底部固定安装有绞龙输料器（2），且绞龙输料器（2）的料箱与储料罐（1）的内部相连通。

3.如权利要求1所述的一种注塑机用注塑储料装置，其特征在于：所述排料管（5）一侧的中下方固定安装有承载箱（51），且承载箱（51）与排料管（5）的内部相连通，该承载箱（51）的内部固定安装有称重机构。

4.如权利要求3所述的一种注塑机用注塑储料装置，其特征在于：所述称重机构包括电动推杆（52）和挡台（53），且电动推杆（52）外壳尾端与承载箱（51）内部远离排料管（5）的一侧呈垂直状固定连接，该电动推杆（52）的输出端与挡台（53）的一侧固定连接；所述挡台（53）与承载箱（51）滑动连接。

5.如权利要求4所述的一种注塑机用注塑储料装置，其特征在于：所述挡台（53）的上表面与承载箱（51）内部的上表面相接触，且挡台（53）的上表面固定安装有压力传感器，该挡台（53）的长度和宽度与排料管（5）排料腔的宽度和长度相匹配。