CN216273857U - 一种烟花生产用火药精确配料设备 - Google Patents
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Abstract
一种烟花生产用火药精确配料设备,包括机体、转轴驱动机构、配料桶、配料筒驱动单元、搅拌桶和清扫单元;机体:侧面固定有支撑单元,所述机体的顶部均匀设有送料管,送料管的头部连通固定有进料斗,所述送料管的内侧通过转轴转动连接有第一螺旋叶片,送料管的末端连通固定有导料管;转轴驱动机构:安装在送料管的端部且驱动转轴进行转动;该烟花生产用火药精确配料设备,能够进行均匀送料,从而避免了送料过程中料体堵塞管道的问题,能够进行连续配料作业,能够对配料槽内残留的粉料进行回收,从而避免配料槽内粉料残留而影响配料的精度,从而便于进行精确配料。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟花生产设备技术领域,尤其是涉及一种烟花生产用火药精确配料设备。
背景技术
火药为烟花的重要组成部分,烟花生产过程中需要对烟花进行配料,现有对火药的配料是通过人工进行逐步配料的,费时费力,同时,火药容易残留在配料槽内,导致其配料精度变差,为此,我们提出了一种烟花生产用火药精确配料设备。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种烟花生产用火药精确配料设备,能够进行均匀送料,从而避免了送料过程中料体堵塞管道的问题,能够进行连续配料作业,能够对配料槽内残留的粉料进行回收,从而避免配料槽内粉料残留而影响配料的精度,从而便于进行精确配料,可以有效解决背景技术中的问题。
为了实现所述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种烟花生产用火药精确配料设备,包括机体、转轴驱动机构、配料桶、配料筒驱动单元、搅拌桶和清扫单元;
机体:侧面固定有支撑单元,所述机体的顶部均匀设有送料管,送料管的头部连通固定有进料斗,所述送料管的内侧通过转轴转动连接有第一螺旋叶片,送料管的末端连通固定有导料管;
转轴驱动机构:安装在送料管的端部且驱动转轴进行转动;
配料桶:其侧面均匀开设有配料槽,配料槽从后到前的容积依次减小,且配料槽与导料管内部连通;所述配料桶通过旋转轴与机体转动连接;
配料筒驱动单元:安装在机体的侧面,所述配料筒驱动单元用于驱动旋转轴进行转动;
搅拌桶:倾斜固定在机体的底部且与配料槽内部连通;所述搅拌桶的内侧安装有搅拌机构,搅拌桶的末端连通固定有出料管;
清扫单元:安装在机体的侧面,所述清扫单元的端部分别与配料槽内部以及搅拌桶的内部连通;
其中,还包括振动电机,所述振动电机安装在机体的侧面,振动电机电性连接外部控制开关组。
进一步的,所述转轴驱动机构包括从动链轮、链条、步进电机和主动链轮,主动链轮固定在步进电机的输出轴上,且步进电机安装在送料管的末端,所述从动链轮固定在转轴的端部,从动链轮通过链条与主动链轮传动连接,所述步进电机电性连接外部控制开关组。
进一步的,所述配料筒驱动单元包括伺服电机、蜗轮和蜗杆,伺服电机安装在机体的侧面,所述蜗杆固定在伺服电机的输出轴上,蜗轮固定在旋转轴的端部且与蜗杆啮合传动,所述伺服电机电性连接外部控制开关组。
进一步的,所述清扫单元包括吸嘴、吸尘管、吸尘器和回流管,吸嘴固定在机体的侧面且对应配料槽的位置进行分布,所述吸尘器安装在机体的侧面,吸尘器通过吸尘管与吸嘴内部连通,所述吸尘器通过回流管与搅拌桶内部连通,吸尘器电性连接外部控制开关组。
进一步的,所述搅拌机构包括搅拌电机和第二螺旋叶片,搅拌电机安装在搅拌桶的端部,所述第二螺旋叶片分布在搅拌桶的内侧且固定在搅拌电机的输出轴上,所述搅拌电机电性连接外部控制开关组。
进一步的,所述支撑单元包括伸缩杆、弹簧和脚座,伸缩杆固定在机体与脚座之间,所述弹簧套接在伸缩杆上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本烟花生产用火药精确配料设备,具有以下好处:
1、通过转轴驱动机构带动第一螺旋叶片转动,第一螺旋叶片对配料进行输送,配料通过导料管进入到配料桶上的配料槽内,其便于进行均匀送料,能够避免送料过程中料体堵塞管道的问题。
2、通过配料筒驱动单元带动配料桶转动,位于不同配料槽内的配料进入到搅拌桶内,其机械化程度高,通过对配料桶转动,便于进行连续配料作业。
3、通过清扫单元使配料槽内残留的粉料到回流到搅拌桶内,振动电机带动机体震动,从而使残留在配料槽内的粉料可以震动掉落,从而避免配料槽内粉料残留而影响配料的精度,从而便于进行精确配料。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的立体结构第一剖面图;
图3为本实用新型的立体结构第二剖面图。
图中:1机体、2送料管、3进料斗、4支撑单元、41伸缩杆、42弹簧、43脚座、5配料筒驱动单元、51伺服电机、52蜗轮、53蜗杆、6清扫单元、61吸嘴、62吸尘管、63吸尘器、64回流管、7转轴驱动机构、71从动链轮、72链条、73步进电机、74主动链轮、8搅拌机构、81搅拌电机、82第二螺旋叶片、9搅拌桶、10出料管、11振动电机、12第一螺旋叶片、13转轴、14导料管、15配料桶、16旋转轴、17配料槽。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细地解释本实用新型,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
请参阅图1-3,本实施例提供一种技术方案:一种烟花生产用火药精确配料设备,包括机体1、转轴驱动机构7、配料桶15、配料筒驱动单元5、搅拌桶9和清扫单元6;
机体1:侧面固定有支撑单元4,机体1的顶部均匀设有送料管2,送料管2的头部连通固定有进料斗3,送料管2的内侧通过转轴13转动连接有第一螺旋叶片12,送料管2的末端连通固定有导料管14;
转轴驱动机构7:安装在送料管2的端部且驱动转轴13进行转动;
配料桶15:其侧面均匀开设有配料槽17,配料槽17从后到前的容积依次减小,不同容积的配料槽17用于填充不同的配料,其便于根据具体配料情况对配料槽17的容积进行设置,从而来完成火药的精确配比,且配料槽17与导料管14内部连通;配料桶15通过旋转轴16与机体1转动连接;
配料筒驱动单元5:安装在机体1的侧面,配料筒驱动单元5用于驱动旋转轴16进行转动;
搅拌桶9:倾斜固定在机体1的底部且与配料槽17内部连通;搅拌桶9的内侧安装有搅拌机构8,搅拌桶9的末端连通固定有出料管10;
清扫单元6:安装在机体1的侧面,清扫单元6的端部分别与配料槽17内部以及搅拌桶9的内部连通;
其中,还包括振动电机11,振动电机11安装在机体1的侧面,振动电机11电性连接外部控制开关组。
振动电机11带动机体1震动,从而使残留在配料槽17内的粉料可以震动掉落,从而避免配料槽17内粉料残留而影响配料的精度。
转轴驱动机构7包括从动链轮71、链条72、步进电机73和主动链轮74,主动链轮74固定在步进电机73的输出轴上,且步进电机73安装在送料管2的末端,从动链轮71固定在转轴13的端部,从动链轮71通过链条72与主动链轮74传动连接,步进电机73电性连接外部控制开关组,通过进料斗3向送料管2内加入相应的配料,然后,步进电机73的输出轴带动主动链轮74转动,主动链轮74通过链条72与从动链轮71传动连接,从动链轮71通过转轴13带动第一螺旋叶片12转动,第一螺旋叶片12对配料进行输送,配料通过导料管14进入到配料桶15上的配料槽17内,其便于进行均匀送料,能够避免送料过程中料体堵塞管道的问题。
配料筒驱动单元5包括伺服电机51、蜗轮52和蜗杆53,伺服电机51安装在机体1的侧面,蜗杆53固定在伺服电机51的输出轴上,蜗轮52固定在旋转轴16的端部且与蜗杆53啮合传动,伺服电机51电性连接外部控制开关组,伺服电机51的输出轴带动蜗杆53转动,蜗杆53与蜗轮52啮合传动,蜗轮52通过旋转轴16带动配料桶15转动,位于不同配料槽17内的配料进入到搅拌桶9内,其机械化程度高,通过对配料桶15转动,便于进行连续配料作业。
清扫单元6包括吸嘴61、吸尘管62、吸尘器63和回流管64,吸嘴61固定在机体1的侧面且对应配料槽17的位置进行分布,吸尘器63安装在机体1的侧面,吸尘器63通过吸尘管62与吸嘴61内部连通,吸尘器63通过回流管64与搅拌桶9内部连通,吸尘器63电性连接外部控制开关组,当配料槽17转动到与吸嘴61连通的位置时,吸尘器63通过吸尘管62为吸嘴61提供吸力,配料槽17内残留的粉料在吸力作用下通过回流管64进入到搅拌桶9内,其能避免残留料体对配料精度的影响,便于进行精确配料。
搅拌机构8包括搅拌电机81和第二螺旋叶片82,搅拌电机81安装在搅拌桶9的端部,第二螺旋叶片82分布在搅拌桶9的内侧且固定在搅拌电机81的输出轴上,搅拌电机81电性连接外部控制开关组,搅拌电机81的输出轴带动第二螺旋叶片82转动,第二螺旋叶片82将配料混合均匀,然后,混料通过出料管10从搅拌桶9内排出,保证了设计的合理性。
支撑单元4包括伸缩杆41、弹簧42和脚座43,伸缩杆41固定在机体1与脚座43之间,弹簧42套接在伸缩杆41上,振动电机11带动机体1震动,从而使残留在配料槽17内的粉料可以震动掉落,机体1在震动过程中带动伸缩杆41进行伸缩变量,同时,机体1震动引起弹簧42发生弹性形变,从而使机体1保持震动特性。
本实用新型提供的一种烟花生产用火药精确配料设备的工作原理如下:通过进料斗3向送料管2内加入相应的配料,然后,步进电机73的输出轴带动主动链轮74转动,主动链轮74通过链条72与从动链轮71传动连接,从动链轮71通过转轴13带动第一螺旋叶片12转动,第一螺旋叶片12对配料进行输送,配料通过导料管14进入到配料桶15上的配料槽17内,当配料槽17被填充满时,伺服电机51的输出轴带动蜗杆53转动,蜗杆53与蜗轮52啮合传动,蜗轮52通过旋转轴16带动配料桶15转动,位于不同配料槽17内的配料进入到搅拌桶9内,搅拌电机81的输出轴带动第二螺旋叶片82转动,第二螺旋叶片82将配料混合均匀,然后,混料通过出料管10从搅拌桶9内排出,当配料槽17转动到与吸嘴61连通的位置时,吸尘器63通过吸尘管62为吸嘴61提供吸力,配料槽17内残留的粉料在吸力作用下通过回流管64进入到搅拌桶9内,振动电机11带动机体1震动,从而使残留在配料槽17内的粉料可以震动掉落,机体1在震动过程中带动伸缩杆41进行伸缩变量,同时,机体1震动引起弹簧42发生弹性形变,从而使机体1保持震动特性。
值得注意的是,以上实施例中所公开的振动电机11、步进电机73、伺服电机51、吸尘器63和搅拌电机81均根据实际应用场景进行选型配置。
本实用新型未详述部分为现有技术,尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,具体实现该技术方案方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种烟花生产用火药精确配料设备,其特征在于:包括机体(1)、转轴驱动机构(7)、配料桶(15)、配料筒驱动单元(5)、搅拌桶(9)和清扫单元(6);
机体(1):侧面固定有支撑单元(4),所述机体(1)的顶部均匀设有送料管(2),送料管(2)的头部连通固定有进料斗(3),所述送料管(2)的内侧通过转轴(13)转动连接有第一螺旋叶片(12),送料管(2)的末端连通固定有导料管(14);
转轴驱动机构(7):安装在送料管(2)的端部且驱动转轴(13)进行转动;
配料桶(15):其侧面均匀开设有配料槽(17),配料槽(17)从后到前的容积依次减小,且配料槽(17)与导料管(14)内部连通;所述配料桶(15)通过旋转轴(16)与机体(1)转动连接;
配料筒驱动单元(5):安装在机体(1)的侧面,所述配料筒驱动单元(5)用于驱动旋转轴(16)进行转动;
搅拌桶(9):倾斜固定在机体(1)的底部且与配料槽(17)内部连通;所述搅拌桶(9)的内侧安装有搅拌机构(8),搅拌桶(9)的末端连通固定有出料管(10);
清扫单元(6):安装在机体(1)的侧面,所述清扫单元(6)的端部分别与配料槽(17)内部以及搅拌桶(9)的内部连通;
其中,还包括振动电机(11),所述振动电机(11)安装在机体(1)的侧面,振动电机(11)电性连接外部控制开关组。
2.根据权利要求1所述的一种烟花生产用火药精确配料设备,其特征在于:所述转轴驱动机构(7)包括从动链轮(71)、链条(72)、步进电机(73)和主动链轮(74),主动链轮(74)固定在步进电机(73)的输出轴上,且步进电机(73)安装在送料管(2)的末端,所述从动链轮(71)固定在转轴(13)的端部,从动链轮(71)通过链条(72)与主动链轮(74)传动连接,所述步进电机(73)电性连接外部控制开关组。
3.根据权利要求1所述的一种烟花生产用火药精确配料设备,其特征在于:所述配料筒驱动单元(5)包括伺服电机(51)、蜗轮(52)和蜗杆(53),伺服电机(51)安装在机体(1)的侧面,所述蜗杆(53)固定在伺服电机(51)的输出轴上,蜗轮(52)固定在旋转轴(16)的端部且与蜗杆(53)啮合传动,所述伺服电机(51)电性连接外部控制开关组。
4.根据权利要求1所述的一种烟花生产用火药精确配料设备,其特征在于:所述清扫单元(6)包括吸嘴(61)、吸尘管(62)、吸尘器(63)和回流管(64),吸嘴(61)固定在机体(1)的侧面且对应配料槽(17)的位置进行分布,所述吸尘器(63)安装在机体(1)的侧面,吸尘器(63)通过吸尘管(62)与吸嘴(61)内部连通,所述吸尘器(63)通过回流管(64)与搅拌桶(9)内部连通,吸尘器(63)电性连接外部控制开关组。
5.根据权利要求1所述的一种烟花生产用火药精确配料设备,其特征在于:所述搅拌机构(8)包括搅拌电机(81)和第二螺旋叶片(82),搅拌电机(81)安装在搅拌桶(9)的端部,所述第二螺旋叶片(82)分布在搅拌桶(9)的内侧且固定在搅拌电机(81)的输出轴上,所述搅拌电机(81)电性连接外部控制开关组。
6.根据权利要求1所述的一种烟花生产用火药精确配料设备,其特征在于:所述支撑单元(4)包括伸缩杆(41)、弹簧(42)和脚座(43),伸缩杆(41)固定在机体(1)与脚座(43)之间,所述弹簧(42)套接在伸缩杆(41)上。
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CN202122578312.9U CN216273857U (zh) | 2021-10-26 | 2021-10-26 | 一种烟花生产用火药精确配料设备 |
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