CN220446792U - 一种水泥固化用滤芯灌浆混合器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥固化用滤芯灌浆混合器，包括桶体、搅拌轴，桶体外设置有电机，搅拌轴的下端设置有叶片组件，叶片组件包括刀盘、若干外侧叶片、若干内侧叶片，刀盘固定在搅拌轴上，若干外侧叶片沿刀盘的外圆周方向均匀间隔分布，内侧叶片设置在相邻的外侧叶片中间；外侧叶片沿其高度方向设置有一号导流槽，内侧叶片沿其高度方向设置有二号导流槽，一号导流槽的旋向与二号导流槽的旋向相反。本实用新型中电机带动搅拌轴转动时，物料沿着一号导流槽、二号导流槽向上移动，从而将桶体内底部的物料向上翻转，外侧叶片可以对靠近桶体内壁的物料进行混合、内侧叶片可以对靠近搅拌轴的物料进行混合，使得物料混合均匀，提高搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合器领域，尤其涉及一种水泥固化用滤芯灌浆混合器。
背景技术
ＴＥＳ水泥固化线是对核电厂运行过程中产生的放射性固体废物（如废树脂、浓缩液和废过滤器芯等）进行预处理、整备，并形成稳定的废物货包，以便于运输、暂存和处置的生产线。其中，在搅拌站工位，装有废树脂或浓缩液的金属桶中加入干水泥和添加剂，并用混合器搅拌混合均匀。
常用的混合器中采用电机驱动搅拌轴对桶内的混合物进行搅拌，搅拌轴大多为单一类型的搅拌叶，这种单一类型的搅拌叶进行单一方向的搅拌旋转时，无法充分将干水泥、添加剂均匀的混合到浓缩液中，干水泥容易出现堆积等问题，降低了搅拌轴搅拌效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种水泥固化用滤芯灌浆混合器。
本实用新型的创新点在于电机带动搅拌轴转动时，物料沿着一号导流槽、二号导流槽向上移动，从而将桶体内底部的物料向上翻转；外侧叶片可以对靠近桶体内壁的物料进行混合、内侧叶片可以对靠近搅拌轴的物料进行混合，物料内外、上下混合，混料更加均匀，提高搅拌效率。
为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：
一种水泥固化用滤芯灌浆混合器，包括桶体，所述桶体内设置有搅拌轴，所述桶体外设置有与搅拌轴固定连接的电机，所述搅拌轴的下端设置有一号叶片组件，所述一号叶片组件包括刀盘、若干外侧叶片、若干内侧叶片，所述刀盘同轴线固定在搅拌轴上，若干外侧叶片沿刀盘的外圆周方向均匀间隔分布，内侧叶片沿刀盘的外圆周方向均匀间隔分布，且位于相邻的外侧叶片中间；外侧叶片朝向旋转方向的一侧沿其高度方向设置有一号导流槽，内侧叶片朝向旋转方向的一侧沿其高度方向设置有二号导流槽。电机带动搅拌轴转动时，一号导流槽在外侧叶片的转动下、二号导流槽在内侧叶片的转动下快速刮起物料，使得刮起的物料不仅能与其他物料混合，还能沿着一号导流槽或二号导流槽向上移动，实现将桶体内底部的物料向上翻转或上方的物料向下翻转；外侧叶片可以对靠近桶体内壁的物料进行混合、内侧叶片可以对靠近搅拌轴的物料进行混合，物料内外、上下混合翻转，混料更加均匀，提高搅拌效率。
作为优选，外侧叶片朝向旋转方向的一侧沿其高度方向设置有一号导流槽，内侧叶片朝向旋转方向的一侧沿其高度方向设置有二号导流槽。内侧叶片抛洒物料的范围较小，外侧叶片的抛洒范围大，相互配合，外侧叶片不断将内侧叶片抛洒的物料向外抛洒、翻转，使得物料不易堆积。
作为优选，所述搅拌轴上设置有位于一号叶片组件上方的二号叶片组件，所述二号叶片组件包括螺旋板以及若干搅拌杆，所述螺旋板沿搅拌轴的长度方向布置，所述螺旋板包括向远离搅拌轴方向凸起的弯曲部，所述搅拌杆的一端与搅拌轴连接，另一端与螺旋板的弯曲部内侧连接。一号叶片组件带动物料向上运动，二号叶片组件带动物料向下运动，物料上下翻转混合，提高混合效果；设置弯曲部，能够使得螺旋板对远离搅拌轴的物料进行混合，弯曲部内的物料通过搅拌杆进行搅拌混合。
作为优选，所述螺旋板下方的弯曲部的半径大于上方的弯曲部的半径。物料在重力的作用下沉积在下部，下方的弯曲部半径越大，螺旋板越远离搅拌轴，对物料的扰动更大。
作为优选，所述外侧叶片远离搅拌轴的一侧向两边延伸有导向板。导向板不仅能够增加与物料的接触面积，加快混料速度，还能将靠近桶体内壁的物料聚拢到外侧叶片的内侧，方便内侧叶片对其搅拌。
作为优选，所述导向板为向桶体内壁方向凸起的弧形板。弧形板更加容易聚拢物料，且聚拢的物料更多。
作为优选，所述桶体的上端设置有添加口，所述桶体的下端设置有泥浆出料口。
作为优选，所述桶体外设置有机架，机架上设置有螺旋输送机，且螺旋输送机的出口与桶体的上端连通。干水泥通过螺旋输送机输送至桶体内。
本实用新型的有益效果是：
1、电机带动搅拌轴转动时，一号导流槽在外侧叶片的转动下、二号导流槽在内侧叶片的转动下快速刮起物料，使得刮起的物料不仅能与其他物料混合，还能沿着一号导流槽或二号导流槽向上移动，实现将桶体内底部的物料向上翻转或上方的物料向下翻转；内侧叶片不仅可以对靠近搅拌轴的物料进行混合，还能将物料向外抛洒，抛洒的范围较小、外侧叶片不仅可以对靠近桶体内壁的物料进行混合，还能将内侧叶片抛洒的物料继续向外抛洒，抛洒的范围更大、更广，使得物料不易堆积，混料更加均匀，搅拌效率更高；一号叶片组件带动物料向上运动，二号叶片组件带动物料向下运动，物料上下翻转混合，提高混合效果。
2、设置导向板不仅能够增加与物料的接触面积，加快混料速度，还能将靠近桶体内壁的物料聚拢到外侧叶片的内侧，方便内侧叶片对其搅拌。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为外侧叶片、内侧叶片的结构示意图。
图中：
1、机架；11、万象轮；2、桶体；21、添加口；22、泥浆出料口；3、螺旋输送机；4、搅拌轴；41、螺旋板；42、搅拌杆；43、弯曲部；5、外侧叶片；51、一号导流槽；6、内侧叶片；61、二号导流槽；7、刀盘；8、弧形板；9、电机。
实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示，一种水泥固化用滤芯灌浆混合器，包括机架1、设置在机架1上的桶体2、竖直设置在桶体2中心的搅拌轴4以及设置在桶体2顶部外的电机9，搅拌轴4的上端与电机9的输出轴固定连接。桶体2的上端设置有添加口21，桶体2的下端设置有泥浆出料口22，机架1上向上倾斜有螺旋输送机3，螺旋输送机3的出口朝上且与桶体2的上端连通，机架1的下端设置有若干万象轮11。
如图2所示，搅拌轴4的下端设置有一号叶片组件，包括刀盘7、若干外侧叶片5以及若干内侧叶片6，刀盘7同轴线固定在搅拌轴4的下端，若干外侧叶片5沿刀盘7的外圆周方向均匀间隔分布、若干内侧叶片6沿刀盘7的外圆周方向均匀间隔分布，且内侧叶片6位于相邻的外侧叶片5中间，搅拌轴4的转动方向为叶片的旋转方向；外侧叶片5高于内侧叶片6，外侧叶片5倾斜布置，且外侧叶片5朝向旋转方向的一侧沿其高度方向设置有一号导流槽51，外侧叶片5远离搅拌轴4的一侧向两边延伸有导向板，导向板为向远离搅拌轴4一侧凸起的弧形板8。内侧叶片6倾斜布置，且与外侧叶片5的倾斜方向相同，内侧叶片6与刀盘7中心的角度小于外侧叶片5与刀盘7中心的角度，内侧叶片6朝向旋转方向的一侧沿其高度方向设置有二号导流槽61。
如图2所示，搅拌轴4上设置有位于一号叶片组件上方的二号叶片组件，二号叶片组件包括螺旋板41以及若干搅拌杆42，螺旋板41沿搅拌轴4的长度方向布置，螺旋板41包括向远离搅拌轴4方向凸起的弯曲部43，靠近一号叶片组件的弯曲部43的半径大于远离一号叶片组件的弯曲部43的半径，搅拌杆42的一端与搅拌轴4连接，另一端与螺旋板41的弯曲部43内侧连接。
综上所述，
水泥固化用滤芯灌浆混合器使用时，废树脂或浓缩液等从添加口21进入到桶体2中，干水泥从螺旋输送机3输送至桶体2内；启动电机9，电机9带动搅拌轴4转动，搅拌轴4带动外侧叶片5、内侧叶片6转动时，一号导流槽51、二号导流槽61刮起物料，在其他物料的挤压下，导流槽内的物流逐渐被挤出与其他物料混合，或者顺着一号导流槽51向、二号导流槽61向上移动或者向下移动，实现将桶体2内底部的物料向上翻转或上方的物料向下翻转；内侧叶片6搅拌靠近搅拌轴4的物料并将物料向外抛洒，外侧叶片5搅拌靠近桶体2内侧壁的物料并将内侧叶片6抛洒的物料向外继续抛洒，抛洒的范围更大、更广，物料不易堆积，混料更加均匀，搅拌效率更高。
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (8)
1.一种水泥固化用滤芯灌浆混合器，包括桶体，所述桶体内设置有搅拌轴，所述桶体外设置有与搅拌轴固定连接的电机，其特征在于，
所述搅拌轴的下端设置有一号叶片组件，所述一号叶片组件包括刀盘、若干外侧叶片、若干内侧叶片，所述刀盘同轴线固定在搅拌轴上，若干外侧叶片沿刀盘的外圆周方向均匀间隔分布，内侧叶片沿刀盘的外圆周方向均匀间隔分布，且位于相邻的外侧叶片中间；
外侧叶片朝向旋转方向的一侧沿其高度方向设置有一号导流槽，内侧叶片朝向旋转方向的一侧沿其高度方向设置有二号导流槽。
2.根据权利要求1所述的水泥固化用滤芯灌浆混合器，其特征在于，
所述外侧叶片与内侧叶片向同一方向倾斜布置，且外侧叶片与刀盘中心的角度大于内侧叶片与刀盘中心的角度。
3.根据权利要求2所述的水泥固化用滤芯灌浆混合器，其特征在于，
所述搅拌轴上设置有位于一号叶片组件上方的二号叶片组件，所述二号叶片组件包括螺旋板以及若干搅拌杆，所述螺旋板沿搅拌轴的长度方向布置，所述螺旋板包括向远离搅拌轴方向凸起的弯曲部，所述搅拌杆的一端与搅拌轴连接，另一端与螺旋板的弯曲部内侧连接。
4.根据权利要求3所述的水泥固化用滤芯灌浆混合器，其特征在于，
所述螺旋板下方的弯曲部的半径大于上方的弯曲部的半径。
5.根据权利要求2所述的水泥固化用滤芯灌浆混合器，其特征在于，
所述外侧叶片远离搅拌轴的一侧向两边延伸有导向板。
6.根据权利要求5所述的水泥固化用滤芯灌浆混合器，其特征在于，
所述导向板为向桶体内壁方向凸起的弧形板。
7.根据权利要求1所述的水泥固化用滤芯灌浆混合器，其特征在于，
所述桶体的上端设置有添加口，所述桶体的下端设置有泥浆出料口。
8.根据权利要求7所述的水泥固化用滤芯灌浆混合器，其特征在于，
所述桶体外设置有机架，机架上设置有螺旋输送机，且螺旋输送机的出口与桶体的上端连通。
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