CN210544479U - 一种硅胶制品生产用原料搅拌机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅胶制品生产用原料搅拌机构，涉及硅胶制品生产领域，其技术方案要点是，搅拌框底部连接有第一圆环，所述第一圆环下方设置有直径小于第一圆环直径的第二圆环，第二圆环设置有旋片，旋片远离第二圆环的一端连接于第一圆环，旋片包括用于在旋片绕搅拌轴转动过程中对物料进行导向使物料由下至上翻动的导向面。本实用新型将物料上下翻动的同时又进行圆周搅拌，可使物料混合均匀的优势。

Description

一种硅胶制品生产用原料搅拌机构

技术领域

本实用新型涉及硅胶制品生产领域，更具体地说，它涉及一种硅胶制品生产用原料搅拌机构。

背景技术

硅胶又称为硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质。在用硅胶制成各种产品时，需要将硅胶与多种原料充分搅拌混合均匀。

现有授权公告号为CN103285761B的中国专利公开了搅拌机构，其包括上端开口的壳体、设于壳体内的搅拌轴以及与搅拌轴连接的电机，搅拌轴上设有多排凸起组，每排凸起组包括至少两个凸起。搅拌轴上位于相邻凸起组之间可拆卸连接有搅拌叶片组，搅拌叶片组包括两个反向设置的搅拌叶片。上述公开专利通过多排凸起组合搅拌叶片组的设置，可使壳体内的物料通过搅拌达到一定的均匀程度。

但是，上述公开专利的搅拌机构在搅拌过程中做圆周转动，而在制造导热硅胶等产品时，硅胶与多种原料的混合物粘度较大，在搅拌时，物料中含有的固态粉末颗粒会有沉降和聚集的情况。搅拌机构单纯的做圆周转动，一定程度上可以使距离搅拌叶较近的物料混合均匀，但是无法有效的将物料进行上下翻动，使其混合的更加充分。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种硅胶制品生产用原料搅拌机构，其具有将物料上下翻动的同时又进行圆周搅拌，可使物料混合均匀的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种硅胶制品生产用原料搅拌机构，包括搅拌轴和连接于搅拌轴的搅拌叶，搅拌框底部连接有第一圆环，第一圆环下方设置有直径小于第一圆环直径的第二圆环，第二圆环设置有旋片，旋片远离第二圆环的一端连接于第一圆环，旋片包括用于在旋片绕搅拌轴转动过程中对物料进行导向使物料由下至上翻动的导向面。

通过采用上述技术方案，搅拌机构在搅拌时，可将物料从下向上翻动，在圆周搅拌和上下翻动的结合下，使得物料可以快速有效的混合均匀。

进一步地，旋片的宽度从下到上逐渐增大。

通过采用上述技术方案，物料由下至上翻动，旋片导向的物料会逐渐增多，旋片上端受到的阻力就会越来越大，旋片的宽度逐渐增大，可以增强旋片本身的坚固性。

进一步地，旋片背离导向面的一面设置有加强筋。

通过采用上述技术方案，增强旋片本身的坚固性，进而延长使用寿命。

进一步地，第一圆环设置有连接于搅拌轴的第一连接杆，第二圆环设置有连接于搅拌轴的第二连接杆。

通过采用上述技术方案，增强第一圆环和第二圆环的坚固性。

进一步地，第二圆环底部设置有用于刮除搅拌机罐体底部物料的刮板。

通过采用上述技术方案，避免物料粘在罐体底部，影响混合效果。

进一步地，刮板沿第二圆环的径向设置。

通过采用上述技术方案，使得刮板可以更好的刮除粘在罐体底部的物料。

进一步地，刮板的长度大于第二圆环外圆的半径。

通过采用上述技术方案，使得刮板在随第二圆环转动时，刮板扫过罐体底部的面积更大，可以更好的刮除罐体底部的物料。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过搅拌机构对物料的圆周搅拌和上下翻动，使得物料更加快速有效的混合均匀；

2、通过在第二圆环底部设置刮板，避免物料粘在罐体底部，影响混合效果。

附图说明

图1为实施例1中的整体结构示意图；

图2为实施例1中的部分结构示意图；

图3为实施例2中的整体结构示意图；

图4为实施例2中的部分结构示意图。

图中：1、搅拌轴；12、搅拌框；121、搅拌叶；2、第一圆环；21、第一连接杆；3、旋片；31、加强筋；32、导向面；4、第二圆环；41、第二连接杆；42、刮板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

一种硅胶制品生产用原料搅拌机构，参照图1，其包括方形的搅拌框12，搅拌框12沿其长度方向的中线穿设有圆柱型的搅拌轴1，搅拌框12内沿其宽度方向设置有长条形的搅拌叶121，搅拌叶121均布于搅拌轴1两侧。搅拌叶121倾斜于搅拌框12所在的平面，搅拌轴1同一侧的搅拌叶121的倾斜方向相同，且搅拌轴1两侧的搅拌叶121的倾斜方向相反。

参照图2，搅拌框12的底部与搅拌轴1同轴设置有中空圆柱型的第一圆环2，搅拌框12沿其长度方向的两边连接于第一圆环2的顶面，第一圆环2的下方与搅拌轴1同轴设置有中空圆柱型的第二圆环4，第二圆环4的外圆直径小于第一圆环2的外圆直径。第一圆环2设置有与搅拌轴1连接的圆柱型第一连接杆21，第二圆环4设置有与搅拌轴1连接的圆柱型第二连接杆41，可增加第一圆环2和第二圆环4的稳固性，避免在随搅拌轴1搅拌时被物料的阻力损坏。

参照图2，第二圆环4的顶面设置有若干长条形的旋片3，旋片3远离第二圆环4的一端连接于第一圆环2的底面，旋片3包括导向面32。搅拌轴1在转动过程中，第一圆环2和第二圆环4带动旋片3随搅拌轴1一起转动，导向面32可对物料进行导向，使物料由下至上翻动。再结合搅拌叶121的的搅拌，可使物料混合的更加均匀。旋片3的宽度由下至上逐渐增加，可增加旋片3的坚固性，避免物料在翻动过程中损坏旋片3。旋片3背离导向面32的一面安装有若干圆柱型的加强筋31，可进一步加强旋片3的坚固性，延长旋片3的使用寿命。

参照图2，第二圆环4的底部设置有一块方形的刮板42，刮板42沿第二圆环4的径向设置，刮板42与第二圆环4通过焊接一体成型，且刮板42远离罐体底部的一边嵌进第二圆环4并与第二圆环4的顶面齐平，并且刮板42连接于搅拌轴1。刮板42远离第二圆环4的一边呈弧形，可使刮板42有效贴合于搅拌机罐体的底部，在第二圆环4带动刮板42转动时，刮板42可刮除粘在搅拌机罐体底部的物料，使物料更有效的混合均匀。刮板42的长度等于圆柱型搅拌机罐体的直径，使得搅拌机构在搅拌过程中，刮板42能够更好的刮除搅拌机罐体底部的物料。

工作原理如下：

搅拌轴1在转动时，搅拌框12和搅拌叶121可带动物料做圆周转动，搅拌框12下方的旋片3在随搅拌轴1转动时，可带动物料由下至上翻动。两种转动方式的结合，可使硅胶制品原料在被搅拌时，沉降在搅拌机罐体下方的固态颗粒向上翻动，再经由搅拌叶121搅拌，可使物料快速有效的混合均匀，进而提高了整体的工作效率。

实施例2：

一种硅胶制品生产用原料搅拌机构，参照图3和图4，以实施例1为基础，本实施例与实施例1的区别在于：旋片3的导向面32为曲面，且斜向下凹陷，在搅拌过程中，更利于将物料进行导向，使物料由下至上翻动，从而使更快速有效的将物料搅拌均匀。

上述具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种硅胶制品生产用原料搅拌机构，包括搅拌轴（1）和连接于搅拌轴（1）的搅拌框（12），其特征在于：所述搅拌框（12）底部连接有第一圆环（2），所述第一圆环（2）下方设置有直径小于第一圆环直径的第二圆环（4），所述第二圆环（4）设置有旋片（3），旋片（3）远离第二圆环（4）的一端连接于第一圆环（2），所述旋片（3）包括用于在旋片（3）绕搅拌轴（1）转动过程中对物料进行导向使物料由下至上翻动的导向面（32）。

2.根据权利要求1所述的硅胶制品生产用原料搅拌机构，其特征在于：所述旋片（3）的宽度从下到上逐渐增大。

3.根据权利要求1所述的硅胶制品生产用原料搅拌机构，其特征在于：所述旋片（3）背离导向面（32）的一面设置有加强筋（31）。

4.根据权利要求1所述的硅胶制品生产用原料搅拌机构，其特征在于：所述第一圆环（2）设置有连接于搅拌轴（1）的第一连接杆（21），第二圆环（4）设置有连接于搅拌轴的第二连接杆（41）。

5.根据权利要求1所述的硅胶制品生产用原料搅拌机构，其特征在于所述第二圆环（4）底部设置有用于刮除搅拌机罐体底部物料的刮板（42）。

6.根据权利要求5所述的硅胶制品生产用原料搅拌机构，其特征在于所述刮板（42）沿第二圆环（4）的径向设置。

7.根据权利要求6所述的硅胶制品生产用原料搅拌机构，其特征在于所述刮板（42）的长度大于第二圆环（4）外圆的半径。

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