CN220446214U - 一种金属外壳喷砂夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种金属外壳喷砂夹具,涉及夹具技术领域,为解决现有技术中目前金属外壳喷砂使用的夹具,不能够自由的调节角度,影响对金属外壳的喷砂效率,使用效果不佳的问题。所述升降装置的一侧安装有角度调节装置,且角度调节装置与升降装置滑动连接,所述角度调节装置的一侧安装有调节臂,且调节臂与角度调节装置通过连轴转动连接,所述角度调节装置的内部设置有第一蜗轮,所述第一蜗轮与调节臂通过连轴固定连接,所述角度调节装置的内部安装有第一蜗杆,且第一蜗杆与角度调节装置通过轴承转动连接,所述第一蜗杆与第一蜗轮咬合连接。

Description

一种金属外壳喷砂夹具
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,具体为一种金属外壳喷砂夹具。
背景技术
金属外壳在进行表面处理加工时,有时根据设计要求,需要对外壳的部分表面进行喷砂处理,使外壳的部分表面呈现砂状的外观效果。喷砂时,都是先在喷砂机上安装好喷砂夹具,然后将电子产品的金属外壳固定到喷砂夹具上;
例如申请公开号为CN204505029U,电子产品金属外壳喷砂夹具,其包括有底座、支撑架,底座顶部沿竖向设置有固定柱,支撑架包括有底架、分别设置在底架两侧的两个定位柱,两个定位柱分别沿竖向设置且底部连接在底架,底架中部开设有与固定柱配合的安装孔,支撑架以可拆卸的方式活动设置在底座上且安装孔滑动套设在固定柱上;
上述申请结构简单,装夹操作简单方便,上下料操作方便,提高工作效率,加工不同的产品时只需更换支撑架即可,能够适用各种不同的产品,但是目前金属外壳喷砂使用的夹具,不能够自由的调节角度,影响对金属外壳的喷砂效率,使用效果不佳,因此市场急需研制一种金属外壳喷砂夹具来帮助人们解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属外壳喷砂夹具,以解决上述背景技术中提出的目前金属外壳喷砂使用的夹具,不能够自由的调节角度,影响对金属外壳的喷砂效率,使用效果不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属外壳喷砂夹具,包括升降装置,所述升降装置的一侧安装有角度调节装置,且角度调节装置与升降装置滑动连接,所述角度调节装置的一侧安装有调节臂,且调节臂与角度调节装置通过连轴转动连接,所述角度调节装置的内部设置有第一蜗轮,所述第一蜗轮与调节臂通过连轴固定连接,所述角度调节装置的内部安装有第一蜗杆,且第一蜗杆与角度调节装置通过轴承转动连接,所述第一蜗杆与第一蜗轮咬合连接。
优选的,所述角度调节装置的内部安装有第一电机,所述第一电机的下方安装有第一驱动轮,且第一驱动轮与第一电机通过连轴固定连接,所述第一蜗杆的外侧安装有第一从动轮,所述第一从动轮与第一驱动轮通过皮带转动连接。
优选的,所述升降装置的内部安装有第一螺杆,且第一螺杆与升降装置通过轴承转动连接,所述第一螺杆的外侧安装有第一螺杆座,且第一螺杆座与第一螺杆螺纹连接,所述第一螺杆座与角度调节装置通过紧固螺丝固定连接,所述升降装置的上方安装有驱动装置,所述驱动装置与第一螺杆通过联轴器固定连接。
优选的,所述调节臂的一端安装有转动装置,所述转动装置的一侧安装有夹具,所述夹具与转动装置通过连轴转动连接,所述夹具的一侧安装有夹腿,且夹腿与夹具滑动连接。
优选的,所述夹具的内部安装有第二螺杆,且第二螺杆与夹具通过轴承转动连接,所述夹腿与第二螺杆螺纹连接,所述夹具的内部安装有双轴电机,所述转动装置的内部安装有第二蜗轮,所述第二蜗轮与夹具通过连轴固定连接。
优选的,所述转动装置的内部安装有第二蜗杆,所述第二蜗杆与第二蜗轮咬合连接,所述第二蜗杆的外侧安装有第二从动轮,所述转动装置的内部安装有第二电机,所述第二电机的下方安装有第二驱动轮,且第二驱动轮与第二电机通过连轴固定连接,所述第二驱动轮与第二从动轮通过皮带转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该实用新型通过角度调节装置的设置,在使用此夹具进行金属外壳喷砂作业时,利用角度调节装置可对夹具的角度进行精细的调节,角度调节装置的内部利用蜗杆和蜗轮进行传动,从而可实现精密的减速效果,和良好的锁止效果,从而可将夹具调节至任意角度并固定,方便将金属外壳调节至任意角度,从而方便对金属外壳进行喷砂,提高喷砂的效率,使得此金属外壳喷砂夹具使用起来效果更佳。
2.该实用新型通过转动装置的设置,转动装置用于驱使夹具旋转,将夹具夹持的金属外壳轴向旋转,方便对金属外壳的不同面进行喷砂,使得喷砂工作更加的方便。
附图说明
图1为本实用新型的一种金属外壳喷砂夹具的内部结构示意图;
图2为本实用新型的图中A处的放大示意图;
图3为本实用新型的图中B处的放大示意图。
图中:1、升降装置;2、第一螺杆;3、驱动装置;4、夹具;5、夹腿;6、第一螺杆座;7、角度调节装置;8、第一电机;9、第一驱动轮;10、第一蜗杆;11、第一从动轮;12、第一蜗轮;13、调节臂;14、转动装置;15、第二电机;16、第二驱动轮;17、第二蜗杆;18、第二从动轮;19、第二蜗轮;20、第二螺杆;21、双轴电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种金属外壳喷砂夹具,包括升降装置1,升降装置1的一侧安装有角度调节装置7,且角度调节装置7与升降装置1滑动连接,角度调节装置7的一侧安装有调节臂13,且调节臂13与角度调节装置7通过连轴转动连接,角度调节装置7的内部设置有第一蜗轮12,第一蜗轮12与调节臂13通过连轴固定连接,角度调节装置7的内部安装有第一蜗杆10,且第一蜗杆10与角度调节装置7通过轴承转动连接,第一蜗杆10与第一蜗轮12咬合连接。
使用时,通过角度调节装置7的设置,在使用此夹具4进行金属外壳喷砂作业时,利用角度调节装置7可对夹具4的角度进行精细的调节,角度调节装置7的内部利用蜗杆和蜗轮进行传动,从而可实现精密的减速效果,和良好的锁止效果,从而可将夹具4调节至任意角度并固定,方便将金属外壳调节至任意角度,从而方便对金属外壳进行喷砂,提高喷砂的效率,使得此金属外壳喷砂夹具使用起来效果更佳。
进一步,角度调节装置7的内部安装有第一电机8,第一电机8的下方安装有第一驱动轮9,且第一驱动轮9与第一电机8通过连轴固定连接,第一蜗杆10的外侧安装有第一从动轮11,第一从动轮11与第一驱动轮9通过皮带转动连接,第一电机8与角度调节装置7通过紧固螺丝固定连接,第一从动轮11与第一蜗杆10通过紧固螺丝固定连接。
进一步,升降装置1的内部安装有第一螺杆2,且第一螺杆2与升降装置1通过轴承转动连接,第一螺杆2的外侧安装有第一螺杆座6,且第一螺杆座6与第一螺杆2螺纹连接,第一螺杆座6与角度调节装置7通过紧固螺丝固定连接,升降装置1的上方安装有驱动装置3,驱动装置3与第一螺杆2通过联轴器固定连接,驱动装置3与升降装置1通过紧固螺丝固定连接。
进一步,调节臂13的一端安装有转动装置14,转动装置14的一侧安装有夹具4,夹具4与转动装置14通过连轴转动连接,夹具4的一侧安装有夹腿5,且夹腿5与夹具4滑动连接,转动装置14与调节臂13通过紧固螺丝固定连接,夹腿5设置有两个。
进一步,夹具4的内部安装有第二螺杆20,且第二螺杆20与夹具4通过轴承转动连接,夹腿5与第二螺杆20螺纹连接,夹具4的内部安装有双轴电机21,转动装置14的内部安装有第二蜗轮19,第二蜗轮19与夹具4通过连轴固定连接,双轴电机21与夹具4通过紧固螺丝固定连接,双轴电机21的两端均安装有减速器,第二螺杆20设置有两个,两个第二螺杆20与双轴电机21之间通过减速器连接。
进一步,转动装置14的内部安装有第二蜗杆17,第二蜗杆17与第二蜗轮19咬合连接,第二蜗杆17的外侧安装有第二从动轮18,转动装置14的内部安装有第二电机15,第二电机15的下方安装有第二驱动轮16,且第二驱动轮16与第二电机15通过连轴固定连接,第二驱动轮16与第二从动轮18通过皮带转动连接,第二蜗杆17与转动装置14通过轴承转动连接,第二从动轮18与第二蜗杆17通过紧固螺丝固定连接,第二电机15与转动装置14通过紧固螺丝固定连接。
工作原理:使用时,通过驱动装置3驱使第一螺杆2转动,通过第一螺杆2的转动驱使第一螺杆座6向上或者向下移动,第一螺杆座6带动角度调节装置7向上或者向下移动,从而对夹具4的高度进行调节,通过第一电机8驱使第一驱动轮9转动,第一驱动轮9通过第一从动轮11带动第一蜗杆10转动,第一蜗杆10通过第一蜗轮12带动调节臂13转动,从而对夹具4的角度进行调节,通过第二电机15驱使第二驱动轮16转动,第二驱动轮16通过第二从动轮18带动第二蜗杆17转动,第二蜗杆17通过第二蜗轮19带动夹具4转动,从而使得夹具4转动,通过双轴电机21可驱使第二螺杆20转动,使得夹腿5向夹具4的中间区域移动,从而对金属外壳进行夹持,从而在喷砂工作时,可对金属外壳进行高度调节、角度调节和转动。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种金属外壳喷砂夹具,包括升降装置(1),其特征在于:所述升降装置(1)的一侧安装有角度调节装置(7),且角度调节装置(7)与升降装置(1)滑动连接,所述角度调节装置(7)的一侧安装有调节臂(13),且调节臂(13)与角度调节装置(7)通过连轴转动连接,所述角度调节装置(7)的内部设置有第一蜗轮(12),所述第一蜗轮(12)与调节臂(13)通过连轴固定连接,所述角度调节装置(7)的内部安装有第一蜗杆(10),且第一蜗杆(10)与角度调节装置(7)通过轴承转动连接,所述第一蜗杆(10)与第一蜗轮(12)咬合连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属外壳喷砂夹具,其特征在于:所述角度调节装置(7)的内部安装有第一电机(8),所述第一电机(8)的下方安装有第一驱动轮(9),且第一驱动轮(9)与第一电机(8)通过连轴固定连接,所述第一蜗杆(10)的外侧安装有第一从动轮(11),所述第一从动轮(11)与第一驱动轮(9)通过皮带转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属外壳喷砂夹具,其特征在于:所述升降装置(1)的内部安装有第一螺杆(2),且第一螺杆(2)与升降装置(1)通过轴承转动连接,所述第一螺杆(2)的外侧安装有第一螺杆座(6),且第一螺杆座(6)与第一螺杆(2)螺纹连接,所述第一螺杆座(6)与角度调节装置(7)通过紧固螺丝固定连接,所述升降装置(1)的上方安装有驱动装置(3),所述驱动装置(3)与第一螺杆(2)通过联轴器固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属外壳喷砂夹具,其特征在于:所述调节臂(13)的一端安装有转动装置(14),所述转动装置(14)的一侧安装有夹具(4),所述夹具(4)与转动装置(14)通过连轴转动连接,所述夹具(4)的一侧安装有夹腿(5),且夹腿(5)与夹具(4)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种金属外壳喷砂夹具,其特征在于:所述夹具(4)的内部安装有第二螺杆(20),且第二螺杆(20)与夹具(4)通过轴承转动连接,所述夹腿(5)与第二螺杆(20)螺纹连接,所述夹具(4)的内部安装有双轴电机(21),所述转动装置(14)的内部安装有第二蜗轮(19),所述第二蜗轮(19)与夹具(4)通过连轴固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种金属外壳喷砂夹具,其特征在于:所述转动装置(14)的内部安装有第二蜗杆(17),所述第二蜗杆(17)与第二蜗轮(19)咬合连接,所述第二蜗杆(17)的外侧安装有第二从动轮(18),所述转动装置(14)的内部安装有第二电机(15),所述第二电机(15)的下方安装有第二驱动轮(16),且第二驱动轮(16)与第二电机(15)通过连轴固定连接,所述第二驱动轮(16)与第二从动轮(18)通过皮带转动连接。
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