CN220445442U - 一种防爆片正反防呆工装 - Google Patents
一种防爆片正反防呆工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220445442U CN220445442U CN202321590849.XU CN202321590849U CN220445442U CN 220445442 U CN220445442 U CN 220445442U CN 202321590849 U CN202321590849 U CN 202321590849U CN 220445442 U CN220445442 U CN 220445442U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- proof
- explosion
- fool
- sensor
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 39
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 36
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 4
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 27
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 27
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 11
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种防爆片正反防呆工装。防爆片正反防呆工装，包括：底板、支撑座，和检测组件；所述检测组件包括安装在所述底板上的固定台，所述固定台上安装有检测板，所述检测板上安装有传感器，所述传感器的远端安装有控制器，所述控制器的一端安装有中间继电器。本实用新型提供的防爆片正反防呆工装通过设置底板、支撑座和检测组件，使用传感器对防爆片的放置方向进行检测，传感器、控制器配合使用中间继电器使用，在防爆片放反时，即使踩下踏板开关，也能够切断焊接机的供电，使焊接机无法进行焊接，从而起到了焊接防呆、防错焊的作用，减少了原材料的浪费，提高了产品的良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装技术领域，尤其涉及一种防爆片正反防呆工装。
背景技术
锂电池盖板在生产过程中，防爆片与光铝片组装时，防爆片按照一定方向放入光铝片防爆片沉槽内，焊接机再进行防爆片的焊接，将防爆片焊接在沉槽内。
现有的一种防爆片，如图5所示，防爆片的中部设有凸起部14，靠近边缘设有凹槽15，凹槽15的底部向下凸起；光铝板的结构，如图4所示，光铝板的顶部设有沉槽16，沉槽16的中部设有凸台17，凸台17的顶部与凸起部14的底部贴合，沉槽16的底部边缘开设有环形的卡槽18，卡槽18的底部与凹槽15的底部贴合，此为正常焊接时防爆片与光铝板的状态。
若防爆片防反，即防爆片上下颠倒时，凸起部14的顶部与凸台17的顶部贴合，卡槽18与凹槽15不贴合，防爆片超出沉槽16一定高度，此时，若作业人员未能及时发现错误，则会继续进行焊接，造成了原材料的浪费，也降低了产品的良率，也增加了不良品流入客户手中的风险。
因此，有必要提供一种防爆片正反防呆工装解决上述技术问题。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型提供了一种防爆片正反防呆工装能够防错焊，减少原材料的浪费，提高产品的良率。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
防爆片正反防呆工装，包括：底板，所述底板上安装有支撑座，光铝板放置在支撑座上，支撑座的一侧设有检测组件，所述检测组件包括安装在所述底板上的固定台，所述固定台上安装有检测板，所述检测板上安装有传感器，传感器呈水平状态安装在检测板上，其一端从侧面对准沉槽的上方，所述传感器的信号线与控制器连接，控制器和焊接机与中间继电器连接，中间继电器通过踏板开关与电源连接，传感器与电源连接。
优选的，所述固定台的顶部开设有与所述检测板相适配的滑槽，所述固定台上安装有螺纹杆，螺纹杆的顶端安装有旋钮，所述螺纹杆的底端与所述检测板的顶端转动连接。
优选的，所述检测板的顶部安装有多个导向杆，所述导向杆贯穿所述固定台。
优选的，所述支撑座为“山”字形，所述支撑座上开设有嵌合槽和手扣槽，嵌合槽与光铝片相适配。
优选的，所述支撑座上设有中间支撑面，中间支撑面对光铝板的中部进行支撑。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)本实用新型通过设置底板、支撑座和检测组件，使用传感器对防爆片的放置方向进行检测，传感器、控制器配合使用中间继电器使用，在防爆片放反时，即使踩下踏板开关，也能够切断焊接机的供电，使焊接机无法进行焊接，从而起到了焊接防呆、防错焊的作用，减少了原材料的浪费，提高了产品的良率；
(2)本实用新型通过设置滑槽和螺纹杆，能够通过转动螺纹杆，方便的升降检测板，进而方便的调节传感器的高度，以便适配其他规格产品的焊接检测作业；
(3)本实用新型通过设置检测板的顶部安装有多个导向杆，能够提高检测板的升降稳定性以及传感器的工作稳定性；
(4)本实用新型通过设置在支撑座上开设嵌合槽和手扣槽，能够方便光铝板的固定和拆下；
(5)本实用新型通过设置所述支撑座上设有中间支撑面，能够对光铝板的中部进行支，提高光铝板的稳定性和抗变形能力。
附图说明
图1为本实用新型提供的防爆片正反防呆工装的结构示意图；
图2为图1所示的防爆片正反防呆工装中检测组件的结构示意图；
图3为图1所示的防爆片正反防呆工装中支撑座的结构示意图；
图4为图1所示的防爆片正反防呆工装所加工的光铝板的结构示意图；
图5为图1所示的防爆片正反防呆工装所加工的防爆片的结构示意图；
图6为图1所示的防爆片正反防呆工装的电路连接示意图。
其中，附图标记对应的名称为：1-底板，2-支撑座，3-固定台，4-检测板，5-传感器，6-嵌合槽，7-中间支撑面，8-手扣槽，9-踏板开关，10-，11-中间继电器，12-控制器，13-焊接机，14-凸起部，15-凹槽，16-沉槽，17-凸台，18-卡槽，19-滑槽，20-螺纹杆，21-导向杆。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
实施例1：
如图1-6所示，为本实用新型提供的防爆片正反防呆工装，包括：底板1，所述底板1上安装有支撑座2，光铝板放置在支撑座2上，支撑座2的一侧设有检测组件，所述检测组件包括安装在所述底板1上的固定台3，所述固定台3上安装有检测板4，所述检测板4上安装有传感器5，传感器5呈水平状态安装在检测板4上，其一端从侧面对准沉槽16的上方，所述传感器5的信号线与控制器12连接，控制器12和焊接机13与中间继电器11连接，中间继电器11通过踏板开关9与24V电源连接，传感器5与24V电源连接，使用时，当防爆片正常放置时，防爆片不超出沉槽16，在踩下踏板开关9后，则侧面放置的传感器5检测不到遮挡，因此不会给控制器12输出信号，则焊接机13的电路闭合，能够正常进行焊接，若防爆片放反，防爆片高出沉槽16，则侧面放置的传感器5被防爆片遮挡，因此传感器5会给控制器12输出信号，则控制器12会给中间继电器11输出相应的信号，使焊接机13一侧的电路断开，此时焊接机13不能进行焊接，从而杜绝了防爆片放反以后的错误焊接问题，起到了焊接防呆防错焊的作用，降低了不良品流入客户手中的风险，一定程度上降低了客诉风险。
通过设置底板1、支撑座2和检测组件，使用传感器5对防爆片的放置方向进行检测，传感器5、控制器12配合使用中间继电器11使用，在防爆片放反时，即使踩下踏板开关9，也能够切断焊接机13的供电，使焊接机13无法进行焊接，从而起到了焊接防呆、防错焊的作用，减少了原材料的浪费，提高了产品的良率。
实施例2：
如图2所示，所述固定台3的顶部开设有与所述检测板4相适配的滑槽19，所述固定台3上安装有螺纹杆20，螺纹杆20的顶端安装有旋钮，所述螺纹杆20的底端与所述检测板4的顶端通过轴承转动连接，使用时，转动旋钮使螺纹杆20转动，进而使检测板4沿着滑槽19方向垂直升高，进而提高安装在检测板4一侧的传感器5的高度，使传感器5略高出光铝板的顶部一定距离即可(一般为0.5-5mm之间)，使其能够适配不同规格的产品检测作业。
通过设置滑槽19和螺纹杆20，能够通过转动螺纹杆20，方便的升降检测板4，进而方便的调节传感器5的高度，以便适配其他规格产品的焊接检测作业。
实施例3：
如图2所示，所述检测板4的顶部安装有多个导向杆21，所述导向杆21贯穿所述固定台3，使用时，当检测板4升降时，升降板4升降带动导向杆21同步升降，多个导向杆21同时对检测板4进行导向，使检测板4的升降稳定，且导向杆21与固定台3之间插接，增加了检测板4与固定台3之间的连接点，进而使整体的结构稳定性增加，检测板4的晃动更小，进而使传感器5在工作时的稳定性增加。
通过设置检测板4的顶部安装有多个导向杆21，能够提高检测板4的升降稳定性以及传感器5的工作稳定性。
实施例4：
如图1和图3所示，所述支撑座2为“山”字形，所述支撑座2上开设有嵌合槽6和手扣槽8，嵌合槽6与光铝片相适配，使用时，将光铝板的两端放置在两个嵌合槽6内，使光铝板无法水平移动和转动，从而对光铝板进行固定，该操作简单方便，在焊接完成后，手指从手扣槽8内伸入光铝板的下方，将光铝板向上托起，进而将光铝板从支撑座2上取下。
通过设置在支撑座2上开设嵌合槽6和手扣槽8，能够方便光铝板的固定和拆下。
实施例5：
如图3所示，所述支撑座2上设有中间支撑面7，中间支撑面7与光铝板的底部形状相适配，中间支撑面7对光铝板的中部进行支撑，使用时，光铝板放置在嵌合槽6内，中间支撑面7从下方对光铝板的中部进行支撑，可有效防止光铝板在焊接时中部受压变形。
通过设置所述支撑座2上设有中间支撑面7，能够对光铝板的中部进行支，提高光铝板的稳定性和抗变形能力。
工作原理，使用时，当防爆片正常放置时，防爆片不超出沉槽16，在踩下踏板开关9后，则侧面放置的传感器5检测不到遮挡，因此不会给控制器12输出信号，则焊接机13的电路闭合，能够正常进行焊接，若防爆片放反，防爆片高出沉槽16，则侧面放置的传感器5被防爆片遮挡，因此传感器5会给控制器12输出信号，则控制器12会给中间继电器11输出相应的信号，使焊接机13一侧的电路断开，此时焊接机13不能进行焊接，从而杜绝了防爆片放反以后的错误焊接问题，起到了焊接防呆防错焊的作用。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防爆片正反防呆工装，其特征在于，包括：
底板、支撑座，和检测组件；
所述检测组件包括安装在所述底板上的固定台，所述固定台上安装有检测板，所述检测板上安装有传感器，所述传感器的远端安装有控制器，所述控制器的一端安装有中间继电器，所述中间继电器一端安装有焊接机，所述中间继电器的一端安装有踏板开关。
2.根据权利要求1所述的一种防爆片正反防呆工装，其特征在于，所述固定台的顶部开设有与所述检测板相适配的滑槽，所述固定台上安装有螺纹杆。
3.根据权利要求2所述的一种防爆片正反防呆工装，其特征在于，所述螺纹杆的底端与所述检测板的顶端连接。
4.根据权利要求1所述的一种防爆片正反防呆工装，其特征在于，所述检测板的顶部安装有多个导向杆，所述导向杆贯穿所述固定台。
5.根据权利要求1所述的一种防爆片正反防呆工装，其特征在于，所述支撑座上开设有嵌合槽和手扣槽。
6.根据权利要求1所述的一种防爆片正反防呆工装，其特征在于，所述支撑座上设有中间支撑面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321590849.XU CN220445442U (zh) | 2023-06-21 | 2023-06-21 | 一种防爆片正反防呆工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321590849.XU CN220445442U (zh) | 2023-06-21 | 2023-06-21 | 一种防爆片正反防呆工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220445442U true CN220445442U (zh) | 2024-02-06 |
Family
ID=89739035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321590849.XU Active CN220445442U (zh) | 2023-06-21 | 2023-06-21 | 一种防爆片正反防呆工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220445442U (zh) |
-
2023
- 2023-06-21 CN CN202321590849.XU patent/CN220445442U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112249691B (zh) | 一种用于电池检测的载具上下料装置、上料方法 | |
| CN112025770B (zh) | 一种主动跟随式压铸机器人放料接料台 | |
| CN106185217A (zh) | 一种用于上料和下料自动一体化装置 | |
| CN113815954A (zh) | 一种开箱机的快速换胶带机构 | |
| CN220445442U (zh) | 一种防爆片正反防呆工装 | |
| KR100993390B1 (ko) | 강판의 불량 판독 검사장치 | |
| CN210923281U (zh) | 一种自动罐盖检测设备 | |
| CN111661653A (zh) | 一种光伏组件翻转与隐裂检测设备 | |
| CN212706399U (zh) | 一种真空下压框电子产品检测冶具 | |
| CN112672516A (zh) | 一种电芯fpc自动纠偏折弯装置 | |
| CN220445443U (zh) | 一种二次焊接防呆设备 | |
| CN218193582U (zh) | 一种tv取屏及装配设备 | |
| CN216873478U (zh) | 新能源汽车fpc板专用曝光机 | |
| CN211028668U (zh) | 一种电池模组工装板的举升机构 | |
| CN115649878A (zh) | 托盘自动升降料仓 | |
| CN210720597U (zh) | 一种变压器测试平台 | |
| CN210949085U (zh) | 一种压缩机测试用立式翻转机 | |
| CN219686577U (zh) | 一种自动压合系统 | |
| CN216686431U (zh) | 一种壳体件的上料工装 | |
| CN220144072U (zh) | 一种具有筛选功能的激光二极管检测装置 | |
| CN214473470U (zh) | 一种用于电池检测的载具上下料装置 | |
| CN220390636U (zh) | 一种自动撕膜机分片装置 | |
| CN214150398U (zh) | 一种用于合金原子灰的附着力检测仪 | |
| CN213887221U (zh) | 一种pcba不良品检修装置 | |
| CN218138647U (zh) | 一种自动砧板铣槽装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |