CN220445423U - 一种便于调节的激光焊接机夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于夹具技术领域，尤其为一种便于调节的激光焊接机夹具，包括底座，所述底座的顶部固定有竖板，所述竖板的一侧壁对称贴合滑动有两个L型定位条，所述L型定位条的底部均贴合滑动在底座的顶部，所述L型定位条的一侧壁均固定有第一连接块，所述竖板的一侧壁开设有用于第一连接块滑动穿过的第一条形通口，所述竖板的一侧壁对称固定有两个第一支架块。本实用新型通过设置底座、竖板、L型定位条、第一连接块、第一条形通口、第一支架块、双向螺杆和电机，可以较为方便快捷的将两个待焊接的板材对齐，通过设置安装板、电动推杆和推板，可以较为方便快捷的将两个待焊接的板材挤压固定住，所以可以提高焊接的加工效率。

Description

一种便于调节的激光焊接机夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种便于调节的激光焊接机夹具。

背景技术

激光焊接是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，具有深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观等优点。有时需要将两个板材呈九十度焊接在一起，目前在用激光焊接机进行焊接时，不便于将两个板材对齐，从而导致焊接的加工效率较低，因此我们提出了一种便于调节的激光焊接机夹具来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于调节的激光焊接机夹具，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种便于调节的激光焊接机夹具，包括底座，所述底座的顶部固定有竖板，所述竖板的一侧壁对称贴合滑动有两个L型定位条，所述L型定位条的底部均贴合滑动在底座的顶部，所述L型定位条的一侧壁均固定有第一连接块，所述竖板的一侧壁开设有用于第一连接块滑动穿过的第一条形通口，所述竖板的一侧壁对称固定有两个第一支架块，两个所述第一支架块之间通过轴承转动连接有双向螺杆，两个所述第一连接块对称螺纹连接在双向螺杆的表面，所述底座的顶部固定有电机，所述电机的输出轴与双向螺杆的一端固定连接，所述底座的顶部固定有安装板，所述安装板的一侧壁固定有电动推杆，所述电动推杆的顶出端固定有推板。

进一步地，所述L型定位条的一侧壁均固定有第二连接块，所述竖板的一侧壁开设有用于第二连接块滑动穿过的第二条形通口，所述竖板的一侧壁对称固定有两个第二支架块，两个所述第二支架块之间固定有导向杆，两个所述第二连接块均滑动连接在导向杆的表面，所述第二连接块的表面均开设有适配于导向杆的导向孔。

进一步地，所述双向螺杆的两端螺纹方向相反，两个所述第一连接块的侧壁分别开设有与双向螺杆两端螺纹相适配的螺纹孔。

进一步地，所述安装板的一侧壁对称固定有两个伸缩套筒，所述伸缩套筒的一端均与推板的一侧壁固定连接。

进一步地，所述底座的四角均开设有安装孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于调节的激光焊接机夹具，具备以下有益效果：

本实用新型，通过设置底座、竖板、L型定位条、第一连接块、第一条形通口、第一支架块、双向螺杆和电机，可以较为方便快捷的将两个待焊接的板材对齐，通过设置安装板、电动推杆和推板，可以较为方便快捷的将两个待焊接的板材挤压固定住，所以可以提高焊接的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型整体第一视角结构示意图；

图2为本实用新型整体第二视角结构示意图；

图3为本实用新型L型定位条结构示意图。

图中：1、底座；2、竖板；3、L型定位条；4、第一连接块；5、第一条形通口；6、第一支架块；7、双向螺杆；8、电机；9、安装板；10、电动推杆；11、推板；12、第二连接块；13、第二条形通口；14、第二支架块；15、导向杆；16、导向孔；17、螺纹孔；18、伸缩套筒；19、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2和图3所示，本实用新型一个实施例提出的一种便于调节的激光焊接机夹具，包括底座1，底座1的顶部固定有竖板2，竖板2的一侧壁对称贴合滑动有两个L型定位条3，L型定位条3的底部均贴合滑动在底座1的顶部，L型定位条3的一侧壁均固定有第一连接块4，竖板2的一侧壁开设有用于第一连接块4滑动穿过的第一条形通口5，竖板2的一侧壁对称固定有两个第一支架块6，两个第一支架块6之间通过轴承转动连接有双向螺杆7，两个第一连接块4对称螺纹连接在双向螺杆7的表面，底座1的顶部固定有电机8，电机8的输出轴与双向螺杆7的一端固定连接，底座1的顶部固定有安装板9，安装板9的一侧壁固定有电动推杆10，电动推杆10的顶出端固定有推板11，当需要将两个板材呈九十度焊接在一起时，先将其中一个板材竖直放置，并使这个板材的背面贴合在竖板2的表面，这个板材的底部贴合在底座1的顶部，然后启动电机8，电机8可以带动双向螺杆7转动，双向螺杆7可以带动两个第一连接块4往中间移动，两个第一连接块4可以带动两个L型定位条3往中间移动，所以可以将这个待焊接的板材夹持定位住，然后将另外一个待焊接的板材放置在底座1的顶部，并处于两个L型定位条3之间，接着启动电动推杆10，电动推杆10的顶出端伸出可以带动推板11往竖板2的方向移动，从而可以将与底座1平行的板材挤压到与底座1垂直的板材的表面，然后工作人员使用激光焊接机将两个板材的连接处焊接在一起即可，这样可以使两个待焊接的板材快速的对齐，从而可以提高板材的焊接加工效率。

如图2和图3所示，在一些实施例中，L型定位条3的一侧壁均固定有第二连接块12，竖板2的一侧壁开设有用于第二连接块12滑动穿过的第二条形通口13，竖板2的一侧壁对称固定有两个第二支架块14，两个第二支架块14之间固定有导向杆15，两个第二连接块12均滑动连接在导向杆15的表面，第二连接块12的表面均开设有适配于导向杆15的导向孔16，是为了使L型定位条3在底座1上移动时可以更为的稳定，双向螺杆7的两端螺纹方向相反，两个第一连接块4的侧壁分别开设有与双向螺杆7两端螺纹相适配的螺纹孔17，当双向螺杆7转动时，可以使两个第一连接块4往相反的方向运动。

如图1所示，在一些实施例中，安装板9的一侧壁对称固定有两个伸缩套筒18，伸缩套筒18的一端均与推板11的一侧壁固定连接，是为了使推板11在底座1上移动时可以更为的稳定，底座1的四角均开设有安装孔19，是为了方便使用螺栓或者螺钉将底座1固定在合适位置处。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于调节的激光焊接机夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定有竖板(2)，所述竖板(2)的一侧壁对称贴合滑动有两个L型定位条(3)，所述L型定位条(3)的底部均贴合滑动在底座(1)的顶部，所述L型定位条(3)的一侧壁均固定有第一连接块(4)，所述竖板(2)的一侧壁开设有用于第一连接块(4)滑动穿过的第一条形通口(5)，所述竖板(2)的一侧壁对称固定有两个第一支架块(6)，两个所述第一支架块(6)之间通过轴承转动连接有双向螺杆(7)，两个所述第一连接块(4)对称螺纹连接在双向螺杆(7)的表面，所述底座(1)的顶部固定有电机(8)，所述电机(8)的输出轴与双向螺杆(7)的一端固定连接，所述底座(1)的顶部固定有安装板(9)，所述安装板(9)的一侧壁固定有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的顶出端固定有推板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的激光焊接机夹具，其特征在于：所述L型定位条(3)的一侧壁均固定有第二连接块(12)，所述竖板(2)的一侧壁开设有用于第二连接块(12)滑动穿过的第二条形通口(13)，所述竖板(2)的一侧壁对称固定有两个第二支架块(14)，两个所述第二支架块(14)之间固定有导向杆(15)，两个所述第二连接块(12)均滑动连接在导向杆(15)的表面，所述第二连接块(12)的表面均开设有适配于导向杆(15)的导向孔(16)。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的激光焊接机夹具，其特征在于：所述双向螺杆(7)的两端螺纹方向相反，两个所述第一连接块(4)的侧壁分别开设有与双向螺杆(7)两端螺纹相适配的螺纹孔(17)。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的激光焊接机夹具，其特征在于：所述安装板(9)的一侧壁对称固定有两个伸缩套筒(18)，所述伸缩套筒(18)的一端均与推板(11)的一侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节的激光焊接机夹具，其特征在于：所述底座(1)的四角均开设有安装孔(19)。