CN213438103U - 一种长输管道焊接对口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种长输管道焊接对口装置，包括两个固定板，其中一个所述固定板侧壁固定设有固定柱，所述固定柱上滑动设有另一个固定板，且滑动设置的固定板的两侧螺纹连接有两个调控螺母，所述固定板上设有夹槽，所述夹槽内滑动设有滑杆，所述滑杆贯穿于夹槽设置，所述固定板侧壁设有通孔一，所述通孔一内滑动设有固定杆，所述固定杆贯穿于通孔一设置，所述通孔一和夹槽连通设置，所述固定杆位于夹槽内在滑杆的右侧设置，所述固定板上设有夹板，所述夹板底部和滑杆固定连接。本实用新型可以将需要焊接的两个管道固定在同一平面上，防止在焊接中或焊接后，管道形成一点的角度，影响输送性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种长输管道焊接对口装置。
背景技术
焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，在对金属的焊接中，按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类，每种焊接方式有不同的特点，在对长输管道的焊接中，主要采用直缝焊接，成本低，效率高，利用人工直接进行焊接，但是在焊接的过程中，想要将两个管道的连接处移动到同一个平面内是非常困难的，会非常浪费人力，且也不一定会准度的固定在一个平面内，导致在焊接过后，两个管道会形成一定的角度，在长距离运输中，会影响预先设计的方案，导致无法运输的准确的地点，失之毫厘，差之千里，且有角度的管道，在运输过程中，也会影响运输速度，降低运输效率，且需要焊接的管道尺寸不一，因此需要一种通用的焊接对口装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：焊接管道时没有通用的焊接对口装置，而提出的一种长输管道焊接对口装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种长输管道焊接对口装置，包括两个固定板，其中一个所述固定板侧壁固定设有固定柱，所述固定柱上滑动设有另一个固定板，且滑动设置的固定板的两侧螺纹连接有两个调控螺母，所述固定板上设有夹槽，所述夹槽内滑动设有滑杆，所述滑杆贯穿于夹槽设置，所述固定板侧壁设有通孔一，所述通孔一内滑动设有固定杆，所述固定杆贯穿于通孔一设置，所述通孔一和夹槽连通设置，所述固定杆位于夹槽内在滑杆的右侧设置，所述固定板上设有夹板，所述夹板底部和滑杆固定连接，所述夹板上设有凹槽，所述夹板内还设有通孔三，所述通孔三内滑动设有紧固杆，所述紧固杆贯穿于通孔三设置，所述紧固杆位于通孔三内滑动设有夹杆，所述夹杆上设有通孔二，所述紧固杆贯穿于通孔二设置，所述夹杆通过连接装置和固定板连接。
优选地，所述连接装置包括在固定板侧壁设置的连接槽，所述固定板上设置连接孔，所述连接孔和连接槽相通设置，所述连接孔内设有移动杆，所述移动杆贯穿于连接孔设置，所述移动杆位于固定板外侧螺纹连接有螺母，所述移动杆侧壁对称设有两个滑槽，两个所述滑槽内滑动设有滑块，所述滑块贯穿于滑槽和连接孔侧壁固定连接，所述夹杆贯穿于连接槽设置，所述夹杆侧壁设有固定槽，所述固定槽一侧壁贯穿于夹杆设置，所述固定槽内滑动设有连接杆，所述连接杆贯穿于固定槽和移动杆固定连接。
优选地，所述固定杆在固定板的外侧螺纹连接有固定螺母。
优选地，所述紧固杆位于夹板外侧螺纹连接有紧固螺母。
优选地，所述夹杆与夹板均固定套设有橡胶套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过夹板与固定杆将管道初步固定在固定板上，通过夹杆与移动杆将管道进一步固定在固定板上，完成固定吗，并通过相应的通孔二、通孔三、以及和其滑动连接的紧固杆将夹板与夹杆固定在一起，提高管道在固定板的紧固性，将两个需要焊接的管道固定在相同的固定板上，在移动相应的固定板，减少之间的距离，直至达到焊接距离位置，可以很好的解决焊接时，管道形成一定的偏差，影响管道的输送性能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种长输管道焊接对口装置的俯视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种长输管道焊接对口装置中固定板与夹杆和夹板连接的主视剖视图；
图3为图2中A处的结构放大图。
图中：1固定板、2固定柱、3移动杆、4连接孔、5固定槽、6夹杆、7紧固杆、8固定杆、9紧固螺母、10夹板、11固定螺母、12凹槽、13调控螺母、14滑槽、15滑块、16连接槽、17夹槽、18通孔一、19滑杆、20通孔二、21通孔三、22连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种长输管道焊接对口装置，包括两个固定板1，其特征在于，其中一个固定板1侧壁固定设有固定柱2，固定柱2上滑动设有另一个固定板1，且滑动设置的固定板1的两侧螺纹连接有两个调控螺母13，旋转两个调控螺母13，将两个固定板相对固定，以此来夹持需要焊接的管道，固定板1上设有夹槽17，夹槽17内滑动设有滑杆19，滑杆19贯穿于夹槽17设置，固定板1侧壁设有通孔一18，通孔一18内滑动设有固定杆8，固定杆8贯穿于通孔一18设置，通孔一18和夹槽17连通设置，固定杆8位于夹槽17内在滑杆19的右侧设置，利用夹板10和固定板1将管道初步夹持，固定杆8在固定板1的外侧螺纹连接有固定螺母11，将固定杆8固定在固定板1上，固定板1上设有夹板10，夹板10底部和滑杆19固定连接，夹板10上设有凹槽12，夹板10内还设有通孔三21，通孔三21内滑动设有紧固杆7，紧固杆7贯穿于通孔三21设置，紧固杆7位于通孔三21内滑动设有夹杆6，紧固杆7位于夹板10外侧螺纹连接有紧固螺母9，夹杆6上设有通孔二20，紧固杆7贯穿于通孔二20设置，将夹杆6与夹板10连接在一起，进一步夹持管道，夹杆6通过连接装置和固定板1连接，连接装置包括在固定板1侧壁设置的连接槽16，固定板1上设置连接孔4，连接孔4和连接槽16相通设置，连接孔4内设有移动杆3，移动杆3贯穿于连接孔4设置，移动杆3位于固定板1外侧螺纹连接有螺母，将移动杆3固定在固定板1上，移动杆3侧壁对称设有两个滑槽14，两个滑槽14内滑动设有滑块15，滑块15贯穿于滑槽14和连接孔4侧壁固定连接，夹杆6贯穿于连接槽16设置，夹杆6侧壁设有固定槽5，固定槽5一侧壁贯穿于夹杆6设置，固定槽5内滑动设有连接杆22，连接杆22贯穿于固定槽5和移动杆3固定连接，利用移动杆3将夹杆与固定板1连接在一起，完成对管道的固定工作，方便焊接夹杆6与夹板10均固定套设有橡胶套，防滑，可以将长输管固定的更加牢固。
本实用新型中，将需要焊接的两个管道其中一个放在固定板1上，向左移动固定杆8，固定杆8带动滑杆19向左移动，滑杆19带动与其固定连接夹板10向左移动，当夹板10将管道夹持后，停止移动，并旋紧固定螺母11，将固定杆8固定，将夹杆6穿过凹槽12，放在管道上，向左移动夹杆6，将固定槽5深入到连接槽16内，并移动移动杆3，使连接杆22滑进固定槽5中，向下移动移动杆3，当夹杆6碰到管道时，停止运动，旋紧螺母，将紧固杆7穿过通孔二20和通孔三21，并旋紧螺纹连接的紧固螺母9，将另一个管道刚在在固定柱2上滑动的固定板1上，重复上述流程，将另一个管道固定在滑动的固定板1上，向下移动滑动的固定板1，直至两个管道的缝隙适合焊接时，停止运动，旋紧两个调控螺母13，将滑动的固定板1固定在固定柱2上，开始进行焊接的相关操作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种长输管道焊接对口装置，包括两个固定板(1)，其特征在于，其中一个所述固定板(1)侧壁固定设有固定柱(2)，所述固定柱(2)上滑动设有另一个固定板(1)，且滑动设置的固定板(1)的两侧螺纹连接有两个调控螺母(13)，所述固定板(1)上设有夹槽(17)，所述夹槽(17)内滑动设有滑杆(19)，所述滑杆(19)贯穿于夹槽(17)设置，所述固定板(1)侧壁设有通孔一(18)，所述通孔一(18)内滑动设有固定杆(8)，所述固定杆(8)贯穿于通孔一(18)设置，所述通孔一(18)和夹槽(17)连通设置，所述固定杆(8)位于夹槽(17)内在滑杆(19)的右侧设置，所述固定板(1)上设有夹板(10)，所述夹板(10)底部和滑杆(19)固定连接，所述夹板(10)上设有凹槽(12)，所述夹板(10)内还设有通孔三(21)，所述通孔三(21)内滑动设有紧固杆(7)，所述紧固杆(7)贯穿于通孔三(21)设置，所述紧固杆(7)位于通孔三(21)内滑动设有夹杆(6)，所述夹杆(6)上设有通孔二(20)，所述紧固杆(7)贯穿于通孔二(20)设置，所述夹杆(6)通过连接装置和固定板(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种长输管道焊接对口装置，其特征在于，所述连接装置包括在固定板(1)侧壁设置的连接槽(16)，所述固定板(1)上设置连接孔(4)，所述连接孔(4)和连接槽(16)相通设置，所述连接孔(4)内设有移动杆(3)，所述移动杆(3)贯穿于连接孔(4)设置，所述移动杆(3)位于固定板(1)外侧螺纹连接有螺母，所述移动杆(3)侧壁对称设有两个滑槽(14)，两个所述滑槽(14)内滑动设有滑块(15)，所述滑块(15)贯穿于滑槽(14)和连接孔(4)侧壁固定连接，所述夹杆(6)贯穿于连接槽(16)设置，所述夹杆(6)侧壁设有固定槽(5)，所述固定槽(5)一侧壁贯穿于夹杆(6)设置，所述固定槽(5)内滑动设有连接杆(22)，所述连接杆(22)贯穿于固定槽(5)和移动杆(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种长输管道焊接对口装置，其特征在于，所述固定杆(8)固定板(1)的外侧螺纹连接有固定螺母(11)。
4.根据权利要求1所述的一种长输管道焊接对口装置，其特征在于，所述紧固杆(7)位于夹板(10)外侧螺纹连接有紧固螺母(9)。
5.根据权利要求1所述的一种长输管道焊接对口装置，其特征在于，所述夹杆(6)与夹板(10)均固定套设有橡胶套。
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| CN202022510067.3U CN213438103U (zh) | 2020-11-02 | 2020-11-02 | 一种长输管道焊接对口装置 |
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Cited By (1)
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| CN117754076A (zh) * | 2024-02-22 | 2024-03-26 | 临朐县鸿瑞不锈钢有限公司 | 不锈钢焊管焊接加工系统 |
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