CN210060222U - 用于五金件的夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于五金件的夹持工装，涉及夹具技术领域。本实用新型包括基座，基座上表面通过四个固定立柱固定有第一夹紧组件；基座上表面通过固定矩形块固定有两圆柱导轨；两圆柱导轨上分别滑动配合有两圆柱滑块；四圆柱滑块上表面固定有第二夹紧组件；第二夹紧组件下表面与基座通过电动丝杆滑块连接；第一夹紧组件包括L形折板件；第一夹紧组件一表面固定有第一双杆气缸；第一夹紧组件相邻表面分别固定有第二双杆气缸和第三双杆气缸。本实用新型通过设计的第一夹紧组件和第二夹紧组件分别对两待焊接的五金件进行共线夹持设置，通过电动丝杆滑块将焊接端拉紧近进行平直焊接，解决了方管或角铁焊接不平直的问题。

Description

用于五金件的夹持工装

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，特别是涉及用于五金件的夹持工装。

背景技术

焊接:也称作熔接，镕接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。在进行某一种五金工件延伸的连接焊接时，如进行方管或角铁的延长焊接在焊接时需要将两节工件进行对其，对其后进行焊接能够延伸方管或角铁本身的特性，在焊接的接缝处发生偏离倾斜时容易造成焊接后的方管或角铁本身的性能发生转变。现有在进行焊接延伸方管或角铁时只是进行简单的将一侧对其，焊接后的方管或角铁直线度不够，且在焊接过程中容易造成热力应变，因此需要一种专用与方管或角铁在焊接时的夹具。

发明内容

本实用新型的目的在于提供用于五金件的夹持工装，通过设计的第一夹紧组件和第二夹紧组件分别对两待焊接的五金件进行共线夹持设置，通过电动丝杆滑块将焊接端拉紧近进行平直焊接，解决了方管或角铁焊接不平直的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为用于五金件的夹持工装，包括基座，所述基座上表面通过四个固定立柱固定有第一夹紧组件；所述基座上表面通过固定矩形块固定有两圆柱导轨；两所述圆柱导轨上分别滑动配合有两圆柱滑块；四所述圆柱滑块上表面固定有第二夹紧组件；所述第二夹紧组件下表面与基座通过电动丝杆滑块连接；

所述第一夹紧组件包括L形折板件；所述第一夹紧组件一表面固定有第一双杆气缸；所述第一夹紧组件相邻表面分别固定有第二双杆气缸和第三双杆气缸；所述基座上表面设有控制气缸的第一开关和控制电动丝杆滑块启停的第二开关。

进一步地，所述第二夹紧组件结构特征与第一夹紧组件结构特征相同。

进一步地，所述基座下表面螺纹连接有四个调整螺钉，方便调平。

进一步地，所述L形折板件一表面固定有弧形折板；所述弧形折板位于第二双杆气缸与第三双杆气缸间，弧形折板向上弯曲，方便方管或角铁从L形折板件的拐角处取出。

进一步地，所述第二双杆气缸与第三双杆气缸分别位于第一双杆气缸一侧，交错设置的夹紧，使焊接件的一部分夹持更紧。

进一步地，所述第一双杆气缸、第二双杆气缸和第三双杆气缸推板均固定有橡胶垫，避免夹持的待焊工件受伤。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设计的第一夹紧组件和第二夹紧组件分别对两待焊接的五金件进行共面共轴线夹持设置，通过电动丝杆滑块将焊接端拉紧近进行平直焊接，避免焊接时单面平齐和非夹紧状态时的焊接处弯曲，整体提高了焊接的质量。

2、本实用新型设计的基座、第一夹紧组件、第二夹紧组件、电动丝杆滑块组成焊接夹具，结构合理简单，操作简单方便，适合大范围推广使用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型用于五金件的夹持工装的结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图1的俯视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-基座，2-第一夹紧组件，3-第二夹紧组件，4-电动丝杆滑块，5-L形折板件，6-第一双杆气缸，7-第二双杆气缸，8-第三双杆气缸，9-弧形折板，10-橡胶垫，11-圆柱导轨，12-圆柱滑块，13-调整螺钉，101-固定立柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为用于五金件的夹持工装，包括基座1，基座1上表面通过四个固定立柱101固定有第一夹紧组件2；基座1上表面通过固定矩形块固定有两圆柱导轨11；两圆柱导轨11上分别滑动配合有两圆柱滑块12；四圆柱滑块12上表面固定有第二夹紧组件3；第二夹紧组件3下表面与基座1通过电动丝杆滑块4连接；

第一夹紧组件2包括L形折板件5；第一夹紧组件2一表面固定有第一双杆气缸6；第一夹紧组件2相邻表面分别固定有第二双杆气缸7和第三双杆气缸8；基座1上表面设有同时控制第一夹紧组件2上气缸和控制第二夹紧组件3上气缸的第一开关和控制电动丝杆滑块4正反转的第二开关，L形折板件5两侧垂直，第一夹紧组件2和第二夹紧组件3相对的两侧面均共面。

其中，第二夹紧组件3结构特征与第一夹紧组件2结构特征相同。

其中，基座1下表面螺纹连接有四个调整螺钉13，方便调平。

其中，L形折板件5一表面固定有弧形折板9；弧形折板9位于第二双杆气缸7与第三双杆气缸8间，弧形折板9向上弯曲，方便方管或角铁从L形折板件5的拐角处取出。

其中，第二双杆气缸7与第三双杆气缸8分别位于第一双杆气缸6一侧，交错设置的夹紧，使焊接件的一部分夹持更紧。

其中，第一双杆气缸6、第二双杆气缸7和第三双杆气缸8推板均固定有橡胶垫10，避免夹持的待焊工件受伤。

本实施例的一个具体应用为：使用前通过第二开关控制电动丝杆滑块4带动第二夹紧组件3向远离第一夹紧组件2的一侧移动，使用时，将两端待焊接的角铁分别放置到第一夹紧组件2和第二夹紧组件3上通过第一开关将通过两带焊接的角铁夹紧，通过第二开关控制电动丝杆滑块4带动第二夹紧组件3向接近第一夹紧组件2的一侧移动直至两段待焊接的角铁相邻端接触，在第一夹紧组件2和第二夹紧组件3上的第一双杆气缸6、第二双杆气缸7和第三双杆气缸8夹持的作用下两，进行焊接段待焊接的角铁正对其，提高焊接前的定位精度，焊接，通过第一开关将通过两带焊接的角铁松开，将焊接在一起的两段焊接的角铁顺着弧形折板9外弧面滑出拿走。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.用于五金件的夹持工装，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上表面通过四个固定立柱(101)固定有第一夹紧组件(2)；

所述基座(1)上表面通过固定矩形块固定有两圆柱导轨(11)；两所述圆柱导轨(11)上分别滑动配合有两圆柱滑块(12)；四所述圆柱滑块(12)上表面固定有第二夹紧组件(3)；所述第二夹紧组件(3)下表面与基座(1)通过电动丝杆滑块(4)连接；

所述第一夹紧组件(2)包括L形折板件(5)；所述第一夹紧组件(2)一表面固定有第一双杆气缸(6)；所述第一夹紧组件(2)相邻表面分别固定有第二双杆气缸(7)和第三双杆气缸(8)。

2.根据权利要求1所述的用于五金件的夹持工装，其特征在于，所述第二夹紧组件(3)结构特征与第一夹紧组件(2)结构特征相同。

3.根据权利要求1所述的用于五金件的夹持工装，其特征在于，所述基座(1)下表面螺纹连接有四个调整螺钉(13)。

4.根据权利要求1所述的用于五金件的夹持工装，其特征在于，所述L形折板件(5)一表面固定有弧形折板(9)；所述弧形折板(9)位于第二双杆气缸(7)与第三双杆气缸(8)间。

5.根据权利要求1所述的用于五金件的夹持工装，其特征在于，所述第二双杆气缸(7)与第三双杆气缸(8)分别位于第一双杆气缸(6)一侧。

6.根据权利要求1所述的用于五金件的夹持工装，其特征在于，所述第一双杆气缸(6)、第二双杆气缸(7)和第三双杆气缸(8)的推板均固定有橡胶垫(10)。

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