CN210880940U - 一种双柱液压式热熔对接焊机机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双柱液压式热熔对接焊机机架，包括两个安装板，两个安装板相向一侧侧壁上方前后对称固定连接有两个第二固定杆，两个第二固定杆一侧相向一侧侧壁对称固定连接有第一连接杆，两个第一连接杆之间设置有第一安装装置，两个第二固定杆相向一侧侧壁对称开设有滑槽，滑槽上设置有滑动装置，两个滑动装置连接有一个第二安装装置，第一安装装置和第二安装装置上均对称设置有两个夹紧装置。本实用新型，整体采用铝合金材料，结构牢固，轻巧耐用。焊接架采用卡套云母片压紧结构固定，双柱液压驱动定位管材，定位对接准确，易于调整错边量，设置有夹紧装置，可由扳手调节安装座安装松紧。

Description

一种双柱液压式热熔对接焊机机架

技术领域

本实用新型涉及液压式热熔对接技术领域，尤其涉及一种双柱液压式热熔对接焊机机架。

背景技术

热熔对接焊机是一种应用热熔对接技术，对热塑性管材管件进行焊接的专用焊接设备。热熔对接焊机的焊接架与操作系统分开。整机(全自动型、液压半自动型)由液压操作控制台，焊接架和夹具，电加热板，电动铣刀等部分组成。手动型则无液压系统。焊接架采用高强度铝合金材料，结构牢固，轻巧耐用。

目前，热熔对接焊机使用广泛，其固定支架大都为手动型，由于热熔对接焊机工作为高温危险作业，人力操作有一定的危险性，此外大多机架对接公差较大，且紧固性较差，导致实际加工工作精度和效率均不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双柱液压式热熔对接焊机机架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种双柱液压式热熔对接焊机机架，包括两个安装板，两个所述安装板通过第一固定杆对称固定在一起，所述安装板底壁前后两侧对称固定连接有脚架，两个所述安装板相向一侧侧壁上方前后对称固定连接有两个第二固定杆，两个所述第二固定杆一侧相向一侧侧壁对称固定连接有第一连接杆，两个所述第一连接杆之间设置有第一安装装置，两个所述第二固定杆相向一侧侧壁对称开设有滑槽，所述滑槽上设置有滑动装置，两个所述滑动装置连接有一个第二安装装置，所述第一安装装置和第二安装装置上均对称设置有两个夹紧装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一安装装置包括第一安装座、安装槽、开口槽，两个所述第一连接杆相向一侧侧壁对称固定连接有同一第一安装座，所述第一安装座两侧壁之间开设有贯穿第一安装座的安装槽，所述安装槽两侧壁中间位置对称开设有开口槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一安装座为正六边形金属块，所述安装槽为圆形槽，所述开口槽为矩形槽，所述第一连接杆与第一安装座之间的连接方式为焊接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动装置包括滑杆、滑块、第一安装块、第二安装块，两个所述滑槽两侧壁之间固定连接有滑杆，所述滑杆滑动连接有滑块，两个所述滑块相离一侧侧壁对称固定连接有第一安装块，两个所述滑块相离一侧侧壁位于第一安装块两侧对称固定连接有第二安装块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二安装装置包括第二连接杆与第二安装座，两个所述滑块相向一侧侧壁对称固定连接有第二连接杆，两个所述第二连接杆相向一侧固定连接有同一第二安装座，所述第二安装座与第一安装座大小形状开孔完全相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹紧装置包括第三安装块、螺杆、螺母，所述第一安装座顶壁两侧对称安装有第三安装块且对应第三安装块位置在开口槽底壁开设有螺纹槽，所述开口槽与第三安装块内螺纹连接有螺杆，所述螺杆顶部螺纹连接有螺母。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，双柱液压式热熔对接焊机机架，整体采用铝合金材料，结构牢固，轻巧耐用。焊接架采用卡套云母片压紧结构固定，双柱液压驱动定位管材，定位对接准确，易于调整错边量，设置有夹紧装置，可由扳手调节安装座安装松紧。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双柱液压式热熔对接焊机机架的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种双柱液压式热熔对接焊机机架的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种双柱液压式热熔对接焊机机架的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种双柱液压式热熔对接焊机机架的左视图；

图5为本实用新型提出的一种双柱液压式热熔对接焊机机架的图2中A处放大图；

图6为本实用新型提出的一种双柱液压式热熔对接焊机机架的图3中B处放大图。

图例说明：

1、安装板；2、第一固定杆；3、脚架；4、第二固定杆；5、第一连接杆；6、第一安装座；7、滑槽；8、滑杆；9、滑块；10、第一安装块；11、第二安装块；12、第二连接杆；13、第二安装座；14、安装槽；15、开口槽；16、第三安装块；17、螺杆；18、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种双柱液压式热熔对接焊机机架，包括两个安装板1，两个安装板1通过第一固定杆2对称固定在一起，安装板1底壁前后两侧对称固定连接有脚架3，两个安装板1相向一侧侧壁上方前后对称固定连接有两个第二固定杆4，两个第二固定杆4一侧相向一侧侧壁对称固定连接有第一连接杆5，两个第一连接杆5之间设置有第一安装装置，两个第二固定杆4相向一侧侧壁对称开设有滑槽7，滑槽7上设置有滑动装置，两个滑动装置连接有一个第二安装装置，第一安装装置和第二安装装置上均对称设置有两个夹紧装置，多装置协调工作实现热熔焊机双柱液压式对接工作。

第一安装装置包括第一安装座6、安装槽14、开口槽15，两个第一连接杆5相向一侧侧壁对称固定连接有同一第一安装座6，第一安装座6两侧壁之间开设有贯穿第一安装座6的安装槽14，安装槽14两侧壁中间位置对称开设有开口槽15，第一安装座6为正六边形金属块，安装槽14为圆形槽，方便安装，开口槽15为矩形槽，第一连接杆5与第一安装座6之间的连接方式为焊接，稳固耐用，滑动装置包括滑杆8、滑块9、第一安装块10、第二安装块11，两个滑槽7两侧壁之间固定连接有滑杆8，滑杆8滑动连接有滑块9，两个滑块9相离一侧侧壁对称固定连接有第一安装块10，两个滑块9相离一侧侧壁位于第一安装块10两侧对称固定连接有第二安装块11，第二安装装置包括第二连接杆12与第二安装座13，两个滑块9相向一侧侧壁对称固定连接有第二连接杆12，两个第二连接杆12相向一侧固定连接有同一第二安装座13，第二安装座13与第一安装座6大小形状开孔完全相同，夹紧装置包括第三安装块16、螺杆17、螺母18，第一安装座6顶壁两侧对称安装有第三安装块16且对应第三安装块16位置在开口槽15底壁开设有螺纹槽，开口槽15与第三安装块16内螺纹连接有螺杆17，螺杆17顶部螺纹连接有螺母18，方便调节安装槽14的大小。

工作原理：工作时，将脚架3采用卡套云母片压紧结构固定，用扳手拧送螺母18，使第一安装座6与第二安装座13的安装槽14开口扩大，随即进行焊机安装，安装完毕后，拧紧螺母18，安装槽14开口缩小，紧固安装的焊机，将滑块9上固定连接的第一安装块10与第二安装块11连接液压机的输出轴，打开液压机，驱动两个滑块9滑动在各自的滑杆8上，双柱液压驱动起到定位作用，两个滑块9连接有第二连接杆12，第二连接杆12连接有第二安装座13，带动第二安装座13向第一安装座6一侧平稳运动，并实现焊机对接工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双柱液压式热熔对接焊机机架，包括两个安装板(1)，其特征在于：两个所述安装板(1)通过第一固定杆(2)对称固定在一起，所述安装板(1)底壁前后两侧对称固定连接有脚架(3)，两个所述安装板(1)相向一侧侧壁上方前后对称固定连接有两个第二固定杆(4)，两个所述第二固定杆(4)一侧相向一侧侧壁对称固定连接有第一连接杆(5)，两个所述第一连接杆(5)之间设置有第一安装装置，两个所述第二固定杆(4)相向一侧侧壁对称开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)上设置有滑动装置，两个所述滑动装置连接有一个第二安装装置，所述第一安装装置和第二安装装置上均对称设置有两个夹紧装置。

2.根据权利要求1所述的一种双柱液压式热熔对接焊机机架，其特征在于：所述第一安装装置包括第一安装座(6)、安装槽(14)、开口槽(15)，两个所述第一连接杆(5)相向一侧侧壁对称固定连接有同一第一安装座(6)，所述第一安装座(6)两侧壁之间开设有贯穿第一安装座(6)的安装槽(14)，所述安装槽(14)两侧壁中间位置对称开设有开口槽(15)。

3.根据权利要求2所述的一种双柱液压式热熔对接焊机机架，其特征在于：所述第一安装座(6)为正六边形金属块，所述安装槽(14)为圆形槽，所述开口槽(15)为矩形槽，所述第一连接杆(5)与第一安装座(6)之间的连接方式为焊接。

4.根据权利要求1所述的一种双柱液压式热熔对接焊机机架，其特征在于：所述滑动装置包括滑杆(8)、滑块(9)、第一安装块(10)、第二安装块(11)，两个所述滑槽(7)两侧壁之间固定连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)滑动连接有滑块(9)，两个所述滑块(9)相离一侧侧壁对称固定连接有第一安装块(10)，两个所述滑块(9)相离一侧侧壁位于第一安装块(10) 两侧对称固定连接有第二安装块(11)。

5.根据权利要求4所述的一种双柱液压式热熔对接焊机机架，其特征在于：所述第二安装装置包括第二连接杆(12)与第二安装座(13)，两个所述滑块(9)相向一侧侧壁对称固定连接有第二连接杆(12)，两个所述第二连接杆(12)相向一侧固定连接有同一第二安装座(13)，所述第二安装座(13)与第一安装座(6)大小形状开孔完全相同。

6.根据权利要求2所述的一种双柱液压式热熔对接焊机机架，其特征在于：所述夹紧装置包括第三安装块(16)、螺杆(17)、螺母(18)，所述第一安装座(6)顶壁两侧对称安装有第三安装块(16)且对应第三安装块(16)位置在开口槽(15)底壁开设有螺纹槽，所述开口槽(15)与第三安装块(16)内螺纹连接有螺杆(17)，所述螺杆(17)顶部螺纹连接有螺母(18)。

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