CN220444980U - 一种覆膜砂生产用配比装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种覆膜砂生产用配比装置，设置了存储辅料的储料斗和进料管，储料斗内设置储料腔，可以分别存放不同的辅料。进料管设置在覆膜砂生产用混料筒上表面，进料管内部设置有控制电机和转轴，转轴穿过进料管顶部与储料斗连接，储料斗的底面与进料管的上表面贴合，储料斗的底面上设置有出料口，进料管的顶部设置有进料口，通过储料斗的旋转，使得不同的储料腔的出料口与进料口对应，辅料从储料斗底面的出料口流出并通过进料口进入到混料筒内部进行生产，进料口的面积等于单个储料腔的底面面积，可以通过储料腔在进料孔上停留的时间来控制辅料的添加。
Description
技术领域
本实用新型涉及再生砂生产技术领域，尤其涉及一种覆膜砂生产用配比装置。
背景技术
覆膜砂砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。覆膜砂常用的辅料包括粘结剂、固话剂、润滑剂和添加剂。通常，粘结剂普遍采用热塑性酚醛类树脂；固化剂，采用乌洛托品；润滑剂主要有硬脂酸钙、硬脂酸铣铵等；添加剂，添加剂主要有耐高温添加剂、易溃散添加剂、增强增韧添加剂、防粘砂添加剂和湿态添加剂等，许多覆膜砂厂都有独特的添加剂配方，通常为颗粒状物。
现有的覆膜砂在生产时，通常在混砂筒上设置不同的辅料添加筒，将所需质量分数的辅料添加在不同的辅料添加筒内，在生产时通过辅料添加筒上安装的电磁阀的按照辅料的配比控制添加。电磁阀的频繁开关一方面影响电磁阀的使用寿命，另一方面在这种辅料添加方式中，各种辅料添加在混砂筒的不同位置，混合主要通过混砂筒内的旋转搅拌完成，工作时间长。
因此，我们需要一种生产过程中可以更好控制辅料添加的装置。
实用新型内容
要解决的技术问题：
鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种覆膜砂生产用配比装置，解决了现有覆膜砂生产装置在按照辅料配比添加辅料的过程中容易损坏电磁阀的问题。
技术方案：
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案为：一种覆膜砂生产用配比装置，包括存储辅料的储料斗和进料管，进料管设置在覆膜砂生产用混料筒上表面，进料管内部设置有控制电机和转轴，转轴穿过进料管顶部与储料斗连接，储料斗的底面与进料管的上表面贴合，储料斗的底面上设置有出料口，进料管的顶部设置有进料口。
进一步的，所述储料斗至少包括四个储料腔，储料腔之间设置隔板。
进一步的，出料口为若干均布在储料斗底部的通孔。
进一步的，通孔的直径大于覆膜砂生产用辅料的颗粒。
进一步的，进料口的面积等于单个储料腔底面的面积。
进一步的，进料口处设置有用于封闭进料口的插板。
有益效果：
本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种覆膜砂生产用配比装置，设置了存储辅料的储料斗和进料管，储料斗内设置储料腔，可以分别存放不同的辅料。进料管设置在覆膜砂生产用混料筒上表面，进料管内部设置有控制电机和转轴，转轴穿过进料管顶部与储料斗连接，储料斗的底面与进料管的上表面贴合，储料斗的底面上设置有出料口，进料管的顶部设置有进料口，通过储料斗的旋转，使得不同的储料腔的出料口与进料口对应，辅料从储料斗底面的出料口流出并通过进料口进入到混料筒内部进行生产，进料口的面积等于单个储料腔的底面面积，可以通过储料腔在进料孔上停留的时间来控制辅料的添加。
附图说明
图1为现有的覆膜砂生产用配比装置示意图；
图2为本实用新型的覆膜砂生产用配比装置示意图；
图3为储料斗俯视图；
图4为进料管俯视图；
图5为进料管剖视图。
【附图标记说明】
1、支撑架；2、混料筒；3、辅料添加筒；4、配比装置；41、储料斗；411、隔板；412、通孔；413、转轴；414、控制电机；42、进料管；421、插板；422、进料口。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。其中，本文所提及的“前”、“后”、“左”、“右”等方位名词以图5的定向为参照。
为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例：
参照图1，现有的覆膜砂生产用配比装置包括支架1、混料筒2和辅料添加筒3，辅料添加筒3单独设置，每个辅料添加筒3添加一种辅料。参照图2，本实用新型的一种覆膜砂生产用配比装置，包括存储辅料的储料斗41和进料管42，进料管42设置在覆膜砂生产用混料筒2上表面，进料管42内部设置有控制电机414和转轴413，控制电机414与进料管42的底面固定连接，控制电机414的输出轴连接转轴413，转轴413穿过进料管42顶部421与储料斗41连接，控制电机414带动转轴413转动，从而带动储料斗41转动。储料斗41的底面与进料管42的上表面贴合，储料斗41的底面上设置有出料口，进料管42的顶部设置有进料口422。
参照图2和图3，储料斗41至少包括四个储料腔，储料腔之间通过隔板411隔开，每个储料腔内可以存放不同的辅料，当储料斗旋转时，储料腔轮流经过进料管42的进料孔处，辅料通过储料斗底部的出料口412进入进料管42，进一步进入混料筒2内部。
参照图3，出料口412为若干均布在储料斗41底部的通孔，通孔的直径大于覆膜砂生产用辅料的颗粒的直径，以便颗粒顺畅的从出料口412进入进料管42中。进料管42的顶面41的面积通常大于储料斗41的底面面积，进料口422的面积大于等于单个储料腔底面的面积，即单个储料腔底面所有的出料口412在某一时刻全部涵盖在进料口422中，同时相邻的储料腔底面的出料口412位于进料口422外部。
参照图5，在进料口422处设置有用于封闭进料口422的插板423，当对储料斗进行辅料添加时候，插板423对进料口422起临时封闭作用，防止在添加辅料的过程中进料口422处的储料腔内的辅料进入进料管42中。
本实施例所提供的一种覆膜砂生产用配比装置，在添加辅料时，插板423从进料管42侧方的开口处插入进料管42中，临时封堵进料口422，辅料添加完成后，启动控制电机414，控制电机414通过转轴413带动储料斗41旋转，储料斗41内的不同储料腔轮流与进料口422相对，此时，辅料从位于该储料腔内的储料口412进入进料口422中，进而进入混料筒2，完成添加。通过储料斗41的旋转可以控制不同的辅料可以少量均匀地添加到混料筒中，使得混合更加均匀，进而可以节省混料筒的工作时间，从而提高生产效率。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等术语应做广义理解。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“实施例”或“连接方式”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内对上述实施例进行改动、修改、替换和变型均应视为在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种覆膜砂生产用配比装置，其特征在于，包括存储辅料的储料斗(41)和进料管(42)，所述进料管(42)设置在覆膜砂生产用混料筒上表面，所述进料管(42)内部设置有控制电机(414)和转轴(413)，所述转轴(413)穿过所述进料管(42)顶部与所述储料斗(41)连接，所述储料斗(41)的底面与所述进料管(42)的上表面贴合，所述储料斗(41)的底面上设置有出料口(412)，所述进料管(42)的顶部设置有进料口(422)。
2.如权利要求1所述的一种覆膜砂生产用配比装置，其特征在于，所述储料斗(41)至少包括四个储料腔，所述储料腔之间设置隔板(411)。
3.如权利要求2所述的一种覆膜砂生产用配比装置，其特征在于，所述出料口(412)为若干均布在储料斗(41)底部的通孔。
4.如权利要求3所述的一种覆膜砂生产用配比装置，其特征在于，所述通孔的直径大于覆膜砂生产用辅料的颗粒。
5.如权利要求1所述的一种覆膜砂生产用配比装置，其特征在于，所述进料口(422)处设置有用于封闭进料口(422)的插板(421)。
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