CN214635735U - 一种磁性材料生产用原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁性材料生产用原料混合装置，包括支架，支架的内部通过螺栓安装有搅拌桶，且搅拌桶的底部外壁轴心处通过螺栓安装有一号电机，搅拌桶靠近一号电机的底部内壁轴心处通过轴承活动安装有转杆，且一号电机的输出端通过联轴器与转杆呈传动连接，转杆的外侧壁上通过螺栓安装有呈上下结构分布的搅拌叶片，且搅拌叶片的内部开设有转槽，转槽的内部通过螺栓安装有呈上下结构分布的横杆。本实用新型通过设置的一号电机，当操作者启动一号电机时，一号电机通过联轴器的作用带动搅拌叶片进行转动，而转槽和横杆的相互搭配使用能有效的降低物料转动时的阻力，进而使物料的搅拌更为有效,提升了一号电机的使用寿命。

Description

一种磁性材料生产用原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及磁性材料技术领域，尤其涉及一种磁性材料生产用原料混合装置。

背景技术

磁性材料，通常所说的磁性材料是指强磁性物质，是古老而用途十分广泛的功能材料，现代磁性材料已经广泛的用在我们的生活之中，例如将永磁材料用作马达，应用于变压器中的铁心材料，作为存储器使用的磁光盘，计算机用磁记录软盘等。

传统的装置在使用的过程因搅拌起来阻力较大，从而影响到物料搅拌混合的效率；并且传统的装置在入料的过程中一般是将物料直接倒入搅拌桶的内部，这样的结构并不能对物料的量进行精准的控制，从而影响物料混合后的成品质量；传统的装置在排料的过程中物料常常会发生堵塞，进而使物料排料不便，因此，亟需设计一种磁性材料生产用原料混合装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能降低物料搅拌混合过程中的阻力，传统的装置在入料的过程中也不能对入料的量进行准确的控制，传统的装置更不能解决物料在出料过程中发生堵塞情况的缺点，而提出的一种磁性材料生产用原料混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种磁性材料生产用原料混合装置，包括支架，所述支架的内部通过螺栓安装有搅拌桶，且搅拌桶的底部外壁轴心处通过螺栓安装有一号电机，所述搅拌桶靠近一号电机的底部内壁轴心处通过轴承活动安装有转杆，且一号电机的输出端通过联轴器与转杆呈传动连接，所述转杆的外侧壁上通过螺栓安装有呈上下结构分布的搅拌叶片，且搅拌叶片的内部开设有转槽，所述转槽的内部通过螺栓安装有呈上下结构分布的横杆，且横杆的外侧壁上涂覆有耐磨涂层。

进一步的，所述搅拌桶的顶部一侧外壁上通过螺栓安装有入料架，且入料架的内部通过轴承活动安装有转盘，所述搅拌桶靠近入料架的顶部外壁另一侧通过螺栓安装有二号电机。

进一步的，所述二号电机的输出端通过联轴器安装有旋转杆，且旋转杆远离二号电机的另一端与转盘呈传动连接。

进一步的，所述转盘的外侧壁上开设有呈环形结构分布的输送槽，且入料架的顶部外壁上通过螺栓安装有入料箱。

进一步的，所述转杆的外侧壁底端通过螺栓安装有与搅拌桶相贴合的输送板，且搅拌桶底部外壁一侧通过螺栓安装有输送管道，所述输送管道的内部开设有管道槽，且搅拌桶靠近输送管道的一侧底部内壁上开设有一号出料槽，且一号出料槽的内部通过螺栓安装有电磁阀。

进一步的，所述管道槽的内部通过轴承活动安装有输送绞龙，且输送管道远离搅拌桶的另一端开设有电机槽，所述电机槽的内部通过螺栓安装有三号电机，且三号电机的输出端通过联轴器与输送绞龙呈传动连接。

进一步的，所述输送管道靠近三号电机的一端底部外侧壁上开设有二号出料槽，且搅拌桶的中部外侧壁上设置有透明玻璃板。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的一号电机，当操作者启动一号电机时，一号电机通过联轴器的作用带动搅拌叶片进行转动，而转槽和横杆的相互搭配使用能有效的降低物料转动时的阻力，进而使物料的搅拌更为有效,提升了一号电机的使用寿命。

2.通过设置的二号电机，当操作者启动二号电机时，二号电机通过旋转杆的作用带动转盘进行旋转，进而实现了物料入料功能,而输送槽的设置有效的完善物料的入料功能，使该装置入料量的控制更为准确。

3.通过设置的三号电机，当操作者启动三号电机时，三号电机通过联轴器的作用带动输送绞龙进行转动，使物料不会在输送管道内部发生堵塞，而出料槽的开设能够完善物料的排出功能。

4.通过设置的转杆，当转杆在旋转的过程中，输送板会贴合搅拌桶内壁进行旋转，从而使物料可以排出在装置的外部，进而使搅拌桶的内部不会出现物料残留的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种磁性材料生产用原料混合装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种磁性材料生产用原料混合装置的一号电机和转杆结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种磁性材料生产用原料混合装置的平面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种磁性材料生产用原料混合装置的转盘结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种磁性材料生产用原料混合装置的输送管道内部结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种磁性材料生产用原料混合装置的搅拌叶片结构示意图。

图中：1支架、2搅拌桶、3一号电机、4转杆、5搅拌叶片、6转槽、7横杆、8入料架、9二号电机、10旋转杆、11转盘、12输送槽、13输送板、14输送管道、15管道槽、16输送绞龙、17电机槽、18三号电机、19二号出料槽、20透明玻璃板、21入料箱、21一号出料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图6，一种磁性材料生产用原料混合装置，包括支架1，支架1的内部通过螺栓安装有搅拌桶2，且搅拌桶2的底部外壁轴心处通过螺栓安装有一号电机3，一号电机3的型号优选为Y315M-6，搅拌桶2靠近一号电机3的底部内壁轴心处通过轴承活动安装有转杆4，且一号电机3的输出端通过联轴器与转杆4呈传动连接，转杆4的外侧壁上通过螺栓安装有呈上下结构分布的搅拌叶片5，且搅拌叶片5的内部开设有转槽6，转槽6的内部通过螺栓安装有呈上下结构分布的横杆7，且横杆7的外侧壁上涂覆有耐磨涂层，支架1的设置方便了操作者对搅拌桶2的安装功能，而一号电机3的安装为转杆4的转动提供了动力支持，搅拌叶片5的安装为物料的搅拌提供帮助，转槽6和横杆7的设置使搅拌叶片5转动起来阻力更小。

进一步的，搅拌桶2的顶部一侧外壁上通过螺栓安装有入料架8，且入料架8的内部通过轴承活动安装有转盘11，搅拌桶2靠近入料架8的顶部外壁另一侧通过螺栓安装有二号电机9，二号电机9的型号优选为Y200L-4，二号电机9的安装为转盘11的转动提供了动力支持，转盘11使该装置可以对物料的入料起到精准的控制。

进一步的，二号电机9的输出端通过联轴器安装有旋转杆10，且旋转杆10远离二号电机9的另一端与转盘11呈传动连接，旋转杆10的安装起到了动力传输的作用，而转盘11和旋转杆10的相互连接使转盘11的转动更为有效。

进一步的，转盘11的外侧壁上开设有呈环形结构分布的输送槽12，且入料架8的顶部外壁上通过螺栓安装有入料箱21，输送槽12的开设使物料的入料功能更为完善，而入料箱21的安装使该装置可以对一定的物料进行储存。

进一步的，转杆4的外侧壁底端通过螺栓安装有与搅拌桶2相贴合的输送板13，且搅拌桶2底部外壁一侧通过螺栓安装有输送管道14，输送管道14的内部开设有管道槽15，且搅拌桶2靠近输送管道14的一侧底部内壁上开设有一号出料槽22，且一号出料槽22的内部通过螺栓安装有电磁阀，输送板13的安装使装置的内部不会存有物料，而一号出料槽22的开设为物料进入输送管到14的内部提供了帮助。

进一步的，管道槽15的内部通过轴承活动安装有输送绞龙16，且输送管道14远离搅拌桶2的另一端开设有电机槽17，电机槽17的内部通过螺栓安装有三号电机18，三号电机18的型号优选为Y225M-6，且三号电机18的输出端通过联轴器与输送绞龙16呈传动连接，输送绞龙16的安装使物料不会在输送管道14的内部发生堵塞，而三号电机18的安装为物料的输送绞龙16的转动提供了动力支持。

进一步的，输送管道14靠近三号电机18的一端底部外侧壁上开设有二号出料槽19，且搅拌桶2的中部外侧壁上设置有透明玻璃板20，二号出料槽19的开设完善了物料的出料功能，透明玻璃板20的安装方便了操作者对搅拌桶2内部情况的观察功能。

工作原理：当操作者使用该装置时，首先通过将材料放进入料箱21的内部，此时通过启动二号电机9，二号电机9通过旋转杆10的作用带动转盘11进行旋转，转盘11带动输送槽12进行转动，进而使物料掉入搅拌桶2的内部，此时通过启动一号电机3，一号电机3通过转杆4的作用带动搅拌叶片5和输送板13进行旋转，进而使物料得到充分的搅拌和混合，当物料搅拌混合完成后通过启动电磁阀，当电磁阀开启时物料会落入输送管道14的内部，此时通过启动三号电机18，三号电机18通过联轴器的作用带动输送绞龙16进行旋转，物料就通过输送绞龙的16和出料槽19的作用排出装置的外部。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种磁性材料生产用原料混合装置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的内部通过螺栓安装有搅拌桶(2)，且搅拌桶(2)的底部外壁轴心处通过螺栓安装有一号电机(3)，所述搅拌桶(2)靠近一号电机(3)的底部内壁轴心处通过轴承活动安装有转杆(4)，且一号电机(3)的输出端通过联轴器与转杆(4)呈传动连接，所述转杆(4)的外侧壁上通过螺栓安装有呈上下结构分布的搅拌叶片(5)，且搅拌叶片(5)的内部开设有转槽(6)，所述转槽(6)的内部通过螺栓安装有呈上下结构分布的横杆(7)，且横杆(7)的外侧壁上涂覆有耐磨涂层。

2.根据权利要求1所述的一种磁性材料生产用原料混合装置，其特征在于，所述搅拌桶(2)的顶部一侧外壁上通过螺栓安装有入料架(8)，且入料架(8)的内部通过轴承活动安装有转盘(11)，所述搅拌桶(2)靠近入料架(8)的顶部外壁另一侧通过螺栓安装有二号电机(9)。

3.根据权利要求2所述的一种磁性材料生产用原料混合装置，其特征在于，所述二号电机(9)的输出端通过联轴器安装有旋转杆(10)，且旋转杆(10)远离二号电机(9)的另一端与转盘(11)呈传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种磁性材料生产用原料混合装置，其特征在于，所述转盘(11)的外侧壁上开设有呈环形结构分布的输送槽(12)，且入料架(8)的顶部外壁上通过螺栓安装有入料箱(21)。

5.根据权利要求1所述的一种磁性材料生产用原料混合装置，其特征在于，所述转杆(4)的外侧壁底端通过螺栓安装有与搅拌桶(2)相贴合的输送板(13)，且搅拌桶(2)底部外壁一侧通过螺栓安装有输送管道(14)，所述输送管道(14)的内部开设有管道槽(15)，且搅拌桶(2)靠近输送管道(14)的一侧底部内壁上开设有一号出料槽(22)，且一号出料槽(22)的内部通过螺栓安装有电磁阀。

6.根据权利要求5所述的一种磁性材料生产用原料混合装置，其特征在于，所述管道槽(15)的内部通过轴承活动安装有输送绞龙(16)，且输送管道(14)远离搅拌桶(2)的另一端开设有电机槽(17)，所述电机槽(17)的内部通过螺栓安装有三号电机(18)，且三号电机(18)的输出端通过联轴器与输送绞龙(16)呈传动连接。

7.根据权利要求5所述的一种磁性材料生产用原料混合装置，其特征在于，所述输送管道(14)靠近三号电机(18)的一端底部外侧壁上开设有二号出料槽(19)，且搅拌桶(2)的中部外侧壁上设置有透明玻璃板(20)。

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