CN209407332U - 一种铸造混砂机 - Google Patents

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刘玉波
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Abstract

本实用新型公开了一种铸造混砂机,包括铸造混砂机本体,所述铸造混砂机本体外壁固定有机架,且机架的顶端安装有第一电机,所述铸造混砂机本体的右侧固定有支撑杆,且支撑杆的另一端固定有上料壳,所述上料壳顶端的右侧连通有入料管,所述上料壳底端的左侧开设有出料孔,所述上料壳的末端安装有第二电机,且第二电机的电机轴上安装有螺旋叶。本实用新型通过安装有上料壳,且第二电机的电机轴上安装有螺旋叶,从而可将底端的物料输送至上端,并通过出料孔落入铸造混砂机本体的内部,完成上料,大大节省搬运原料至高处消耗的体力。

Description

一种铸造混砂机
技术领域
本实用新型涉及一种混砂机,具体为一种铸造混砂机。
背景技术
目前,混砂机在铸造中是一种十分常用的设备。它可以很好地混合型砂中的各种组分,并使得黏合剂有效包裹在型砂表面。混砂机的原理是利用碾轮和碾盘的相对运动来达到粉碎物料的效果,在粉碎物料的同时将粉碎的物料混合,传统混砂机一般都通过的顶部上料,需要人工将物料倒入混砂机内,需要耗费较多劳动力,不利于人们使用,为了解决上述中存在的问题,因此,我们提出一种铸造混砂机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸造混砂机,通过安装有上料壳,且第二电机的电机轴上安装有螺旋叶,从而可将底端的物料输送至上端,并通过出料孔落入铸造混砂机本体的内部,完成上料,大大节省搬运原料至高处消耗的体力,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铸造混砂机,包括铸造混砂机本体,所述铸造混砂机本体外壁固定有机架,且机架的顶端安装有第一电机,所述铸造混砂机本体的右侧固定有支撑杆,且支撑杆的另一端固定有上料壳,所述上料壳顶端的右侧连通有入料管,所述上料壳底端的左侧开设有出料孔,所述上料壳的末端安装有第二电机,且第二电机的电机轴上安装有螺旋叶。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第一电机的电机轴位于铸造混砂机本体的内部,所述第一电机的电机轴上固定有支撑杆。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述支撑杆底部的右端固定有刮板,所述刮板与铸造混砂机本体的内壁相贴合。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述铸造混砂机本体的表面安装有控制面板,且控制面板与第一电机和第二电机为电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型一种铸造混砂机:
1.通过安装有上料壳,且第二电机的电机轴上安装有螺旋叶,从而可将底端的物料输送至上端,并通过出料孔落入铸造混砂机本体的内部,完成上料,大大节省搬运原料至高处消耗的体力。
2.通过第一电机的电机轴上安装有支撑杆,且支撑杆的底端固定有刮板,刮板与铸造混砂机本体的内部相贴合,从而可以避免铸造混砂机本体内部的边角处无法均匀搅拌的问题发生。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型铸造混砂机的整体结构示意图;
图2为本实用新型铸造混砂机的上料壳内部结构示意图;
图3为本实用新型铸造混砂机的铸造混砂机本体侧面结构示意图。
图中:1铸造混砂机本体,2支架,3控制面板,4机架,5第一电机,6 支撑杆,7上料壳,8第二电机,9入料管,10出料孔,11螺旋叶,12支撑杆,13刮板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种铸造混砂机,包括铸造混砂机本体1,所述铸造混砂机本体1外壁固定有机架4,且机架4 的顶端安装有第一电机5,所述铸造混砂机本体1的右侧固定有支撑杆12,且支撑杆12的另一端固定有上料壳7,所述上料壳7顶端的右侧连通有入料管9,所述上料壳7底端的左侧开设有出料孔10,所述上料壳7的末端安装有第二电机8,且第二电机8的电机轴上安装有螺旋叶11。
本实施例中如图1所示,通过安装有上料壳7,且第二电机8的电机轴上安装有螺旋叶11,从而可将底端的物料输送至上端,并通过出料孔 10落入铸造混砂机本体1的内部,完成上料,大大节省搬运原料至高处消耗的体力。
其中,所述第一电机5的电机轴位于铸造混砂机本体1的内部,所述第一电机5的电机轴上固定有支撑杆12。
其中,所述支撑杆12底部的右端固定有刮板13,所述刮板13与铸造混砂机本体1的内壁相贴合。
本实施例中如图1所示,通过第一电机5的电机轴上安装有支撑杆6,且支撑杆6的底端固定有刮板13,刮板13与铸造混砂机本体1的内部相贴合,从而可以避免铸造混砂机本体1内部的边角处无法均匀搅拌的问题发生。
其中,所述铸造混砂机本体1的表面安装有控制面板3,且控制面板3 与第一电机5和第二电机8为电性连接。
在一种铸造混砂机使用的时候:将原料由入料管倒入,启动第二电机,第二电机8的电机轴带动螺旋叶11位于上料壳7内旋转,从而带动原料上升,上升至出料孔10出时将会落入铸造混砂机本体1的内部,启动铸造混砂机本体1进行混砂工作,同时启动第一电机5,第一电机5的电机轴将带动支撑杆12旋转,支撑杆12底端的刮板13将会对铸造混砂机本体1的内壁进行刮动,避免原料贴合铸造混砂机本体1的内壁而达不到较好的混合,设计简单,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种铸造混砂机,包括铸造混砂机本体(1),其特征在于:所述铸造混砂机本体(1)外壁固定有机架(4),且机架(4)的顶端安装有第一电机(5),所述铸造混砂机本体(1)的右侧固定有支撑杆(12),且支撑杆(12)的另一端固定有上料壳(7),所述上料壳(7)顶端的右侧连通有入料管(9),所述上料壳(7)底端的左侧开设有出料孔(10),所述上料壳(7)的末端安装有第二电机(8),且第二电机(8)的电机轴上安装有螺旋叶(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造混砂机,其特征在于:所述第一电机(5)的电机轴位于铸造混砂机本体(1)的内部,所述第一电机(5)的电机轴上固定有支撑杆(12)。
3.根据权利要求2所述的一种铸造混砂机,其特征在于:所述支撑杆(12)底部的右端固定有刮板(13),所述刮板(13)与铸造混砂机本体(1)的内壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种铸造混砂机,其特征在于:所述铸造混砂机本体(1)的表面安装有控制面板(3),且控制面板(3)与第一电机(5)和第二电机(8)为电性连接。
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