CN214562957U - 一种打印机的物料挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种打印机的物料挤出装置，包括储料桶和输料机构，所述储料桶安装至打印机上，所述储料桶底部安装有挤出头，所述输料机构设置于所述储料桶上，所述输料机构包括输料电机和输料螺杆，所述输料电机固定至所述储料桶顶部，所述输料螺杆位于所述储料桶中并通过联轴器连接至所述输料电机的转轴上，所述输料螺杆转动连接至所述储料桶的轴线处，所述输料螺杆的底端延伸至所述挤出头中。实用新型的一个用途是，利用输料螺杆的旋转将物料排出挤出头，可以精确控制出料量，出料螺杆的旋转挤压出料，能够带动物料的搅拌，将物料中的气泡挤出，保证物料的紧实度，从而避免挤出时气泡的影响，提高物料挤出时的均匀度。

Description

一种打印机的物料挤出装置

技术领域

本实用新型涉及3D打印领域，更具体地，本实用新型涉及一种打印机的物料挤出装置。

背景技术

随着科技的发展，3D打印的应用越来越广泛，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型等，大大提高了模具制造等领域的开发效率，尤其是随着如今模块化建筑的出现，3D打印也随之运用到混凝土构筑物的生产上。

目前常见的3D打印工具头有两种：第一种是直接泵送式，泵送机在打印机外侧，通过压力泵送式+输送管将物料泵送到挤出头；第二种是在打印机外侧采用灌浆机+输送管压缩到挤出头。然而这两种输送方式均存在物料挤出不均匀的情况，极大的影响了所打印产品的合格率。

因此，需要一种新型的打印机的物料挤出装置，能够实现物料的均匀输送。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决现有的3D打印机在物料挤出时不均匀，易造成打印产品合格率低的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种打印机的物料挤出装置，包括储料桶和输料机构，所述储料桶安装至打印机上，所述储料桶底部安装有挤出头，所述输料机构设置于所述储料桶上，所述输料机构包括输料电机和输料螺杆，所述输料电机固定至所述储料桶顶部，所述输料螺杆位于所述储料桶中并通过联轴器连接至所述输料电机的转轴上，所述输料螺杆转动连接至所述储料桶的轴线处，所述输料螺杆的底端延伸至所述挤出头中。

通过本方案，物料存放至储料桶中，利用输料螺杆的旋转将物料排出挤出头，控制输料电机的旋转时间或旋转圈数便可以精确控制出料量，出料螺杆的旋转挤压出料，能够带动物料的搅拌，将物料中的气泡挤出，保证物料的紧实度，从而避免挤出时气泡的影响，提高物料挤出时的均匀度。

优选地，所述储料桶顶部连通有填料管，所述填料管通过快速接头连通至灌浆机构。

通过本方案，灌浆机构通过填料管对储料桶中及时加料，使储料桶起到暂时的存储作用，有助于提高输料螺杆的搅拌作用。

优选地，所述储料桶包括储料部和输料部，所述储料部直径大于所述输料部，所述输料部的直径与所述输料螺杆外径一致，所述输料螺杆延伸至所述输料部中，所述挤出头设置于所述输料部底部。

通过本方案，物料在输料螺杆的搅拌输送下进入输料部，与输料螺杆相匹配的输料部不仅进一步方便进行物料的输送，其狭窄的空间还有助于气泡的挤出，进一步提高物料挤出时的均匀性。

优选地，所述储料部底部为喇叭口状结构，所述输料部连通至所述喇叭口状结构底部。

通过本方案，喇叭口状的结构能够方便物料进入输料部。

优选地，所述储料桶的外部固定有震动马达，所述储料桶与所述打印机之间设置有缓冲垫。

通过本方案，震动马达能够将储料桶中的物料震实，进一步提高物料在物料桶中的紧实度，减少或避免气泡的存在；缓冲垫能够减少传递至打印机上的震动，避免对打印机造成影响。

优选地，所述储料部上设置有料位感应器，所述料位感应器设置于所述储料部的底部。

通过本方案，料位感应器能够实时监测储料桶中的物料，以便于及时补料。

优选地，所述挤出头通过回转机构连接至所述输料部底部，所述回转机构包括连接板、回转电机以及回转盘，所述连接板固定至所述输料部上，所述回转盘转动连接至所述连接板上，所述挤出头连接至所述回转盘上，所述回转电机与所述回转盘通过齿轮啮合。

通过本方案，回转电机带动挤出头旋转，能够适应更多的打印方式，还能够在旋转过程中辅助物料移入挤出头，有助于提高挤出物料的紧实性。

优选地，所述挤出头底部设置有抹平板，所述抹平板围绕所述挤出头的出口水平布置。

通过本方案，使挤出头能够在打印机的带动下移动，利用抹平板抹平挤出的物料，提高在特定条件下的打印效果。

优选地，所述输料螺杆的顶部设置有拨料环，所述拨料环位于所述储料部中，所述拨料环的中线与所述输料螺杆的轴线重合。

通过本方案，拨料环能够对储料部中的物料进行搅拌，进一步辅助物料中的气泡排出，而且能够防止物料凝固成块，提高打印效果。

本实用新型的一个技术效果在于，本打印机的物料挤出装置结构简单，能够对储料桶中的物料进行搅拌，有助于排出物料中的气泡，提高物料的紧实度，从而提高物料挤出时的均匀性；并且输料螺杆的转动输料相较于传统的压力输送，精度更高，大大提高了打印产品的合格率。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型实施例的打印机的物料挤出装置的结构示意图。

图2是图1的打印机的物料挤出装置的截面结构示意图。

图3是图1的打印机的物料挤出装置中挤出头的安装结构示意图。

其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

实施例

如图1至图3所示，本实施例中的打印机的物料挤出装置，包括储料桶1100和输料机构1200，所述储料桶1100安装至打印机(图中未示出) 上，所述储料桶1100底部安装有挤出头1300，所述输料机构1200设置于所述储料桶1100上，所述输料机构1200包括输料电机1210和输料螺杆 1220，所述输料电机1210固定至所述储料桶1100顶部，所述输料螺杆1220位于所述储料桶1100中并通过联轴器(图中未示出)连接至所述输料电机 1210的转轴上，所述输料螺杆1220转动连接至所述储料桶1100的轴线处，所述输料螺杆1220的底端延伸至所述挤出头1300中。

通过本实施例该方案，物料存放至储料桶1100中，利用输料螺杆1220 的旋转将物料排出挤出头1300，控制输料电机1210的旋转时间或旋转圈数便可以精确控制出料量；输料螺杆1220的旋转挤压出料，能够带动物料的搅拌，将物料中的气泡挤出，保证物料的紧实度，从而避免挤出时气泡的影响，提高物料挤出时的均匀度。

在本实施例或其他实施例中，所述储料桶1100顶部连通有填料管1120，所述填料管1120通过快速接头1121连通至灌浆机构(图中未示出)，灌浆机构通过填料管1120对储料桶1100中及时加料，使储料桶1100起到暂时的存储作用，较为狭小的空间有助于提高输料螺杆1220的搅拌作用，便于将气泡挤出。

在本实施例或其他实施例中，所述储料桶1100包括储料部1111和输料部1112，所述储料部1111直径大于所述输料部1112，所述输料部1112 的直径与所述输料螺杆1220外径一致，所述输料螺杆1220延伸至所述输料部1112中，所述挤出头1300设置于所述输料部1112底部，物料在输料螺杆1220的搅拌输送下进入输料部1112，与输料螺杆1220相匹配的输料部1112不仅进一步方便进行物料的输送，其狭窄的空间还有助于气泡的挤出，进一步提高物料挤出时的紧实性和均匀性。

在本实施例或其他实施例中，所述储料部1111底部为喇叭口状结构，所述输料部1112连通至所述喇叭口状结构底部，喇叭口状的结构能够方便物料进入输料部1112。

在本实施例或其他实施例中，所述储料桶1100的外部固定有震动马达1131，所述储料桶1100与所述打印机之间设置有缓冲垫1132，震动马达1131能够将储料桶1100中的物料震实，进一步提高物料在储料桶1100 中的紧实度，减少或避免气泡的存在；缓冲垫1132能够减少传递至打印机上的震动，避免对打印机造成影响。

在本实施例或其他实施例中，所述储料部1111上设置有料位感应器 1140，所述料位感应器1140设置于所述储料部1111的底部，料位感应器 1140能够实时监测储料桶1100中的物料，以便于及时补料，当料位感应器1140监测到储料桶1100中物料低于储料部1111时，启动灌浆机构对储料部1111中进行补料，避免空料造成空气混入物料挤出。

在本实施例或其他实施例中，所述挤出头1300通过回转机构1400连接至所述输料部1112底部，所述回转机构1400包括连接板1410、回转电机1420以及回转盘1430，所述连接板1410固定至所述输料部1112上，所述回转盘1430转动连接至所述连接板1410上，所述挤出头1300连接至所述回转盘1430上，所述回转电机1420与所述回转盘1430通过齿轮啮合。

该实施例中的回转盘1430的中间设置有漏料孔(图中未示出)，挤出头1300通过该漏料孔连通至储料桶1100，回转电机1420带动回转盘 1430转动同时带动挤出头1300旋转，从而能够适应更多的打印方式，例如挤出头1300的出口为方形时，旋转的挤出头1300能够挤出螺旋形的结构，或者当挤出头1300运行至转弯处时，回转电机1420能够带动挤出头1300随着转弯的弧度进行角度的调节，从而使挤出的物料更加的顺畅。挤出头1300的旋转还能够在旋转过程中辅助物料移入挤出头1300，有助于提高挤出物料的紧实性。

在本实施例或其他实施例中，所述挤出头1300底部设置有抹平板 1310，所述抹平板1310围绕所述挤出头1300的出口水平布置。使挤出头 1300能够在打印机的带动下移动，利用抹平板1310抹平挤出的物料，提高在特定条件下的打印效果。

在本实施例或其他实施例中，所述输料螺杆1220的顶部设置有拨料环1230，所述拨料环1230位于所述储料部1111中，所述拨料环1230的中线与所述输料螺杆1220的轴线重合，拨料环1230能够对储料部1111中的物料进行搅拌，进一步辅助物料中的气泡排出，而且能够防止物料凝固成块，提高打印效果。

该拨料环1230可以是环状，也可以是杆状，环状的拨料环1230能够拨动更大面积的物料，拨料环1230的直径大于输料螺杆1220且小于储料部1111的内径。

本实施例的一个技术效果在于，本打印机的物料挤出装置结构简单，能够对储料桶中的物料进行搅拌，有助于排出物料中的气泡，提高物料的紧实度，从而提高物料挤出时的均匀性；并且输料螺杆的转动输料相较于传统的压力输送，精度更高，大大提高了打印产品的合格率。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (9)

1.一种打印机的物料挤出装置，包括储料桶和输料机构，所述储料桶安装至打印机上，所述储料桶底部安装有挤出头，所述输料机构设置于所述储料桶上，其特征在于，所述输料机构包括输料电机和输料螺杆，所述输料电机固定至所述储料桶顶部，所述输料螺杆位于所述储料桶中并通过联轴器连接至所述输料电机的转轴上，所述输料螺杆转动连接至所述储料桶的轴线处，所述输料螺杆的底端延伸至所述挤出头中。

2.根据权利要求1所述的打印机的物料挤出装置，其特征在于，所述储料桶顶部连通有填料管，所述填料管通过快速接头连通至灌浆机构。

3.根据权利要求2所述的打印机的物料挤出装置，其特征在于，所述储料桶包括储料部和输料部，所述储料部直径大于所述输料部，所述输料部的直径与所述输料螺杆外径一致，所述输料螺杆延伸至所述输料部中，所述挤出头设置于所述输料部底部。

4.根据权利要求3所述的打印机的物料挤出装置，其特征在于，所述储料部底部为喇叭口状结构，所述输料部连通至所述喇叭口状结构底部。

5.根据权利要求3所述的打印机的物料挤出装置，其特征在于，所述储料桶的外部固定有震动马达，所述储料桶与所述打印机之间设置有缓冲垫。

6.根据权利要求3所述的打印机的物料挤出装置，其特征在于，所述储料部上设置有料位感应器，所述料位感应器设置于所述储料部的底部。

7.根据权利要求3所述的打印机的物料挤出装置，其特征在于，所述挤出头通过回转机构连接至所述输料部底部，所述回转机构包括连接板、回转电机以及回转盘，所述连接板固定至所述输料部上，所述回转盘转动连接至所述连接板上，所述挤出头连接至所述回转盘上，所述回转电机与所述回转盘通过齿轮啮合。

8.根据权利要求7所述的打印机的物料挤出装置，其特征在于，所述挤出头底部设置有抹平板，所述抹平板围绕所述挤出头的出口水平布置。

9.根据权利要求7所述的打印机的物料挤出装置，其特征在于，所述输料螺杆的顶部设置有拨料环，所述拨料环位于所述储料部中，所述拨料环的中线与所述输料螺杆的轴线重合。

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