CN220444864U - 压缩机壳体侧部冲孔的定位装置 - Google Patents

Abstract

一种压缩机壳体侧部冲孔的定位装置，包括机台、设置于机台上并用于套装压缩机壳体的定位模座、设置于定位模座上并用于夹紧压缩机壳体的凹模座、及设置于定位模座外侧的侧向定位机构；所述侧向定位机构包括设置于机台上的周向定位调节部件、设置于周向定位调节部件上的高度调节部件、设置于高度调节部件上的定位销与、及设置于高度调节部件上并用于带动定位销伸入压缩机壳体定位孔及带动定位销脱离压缩机壳体定位孔的横向移动部件。本实用新型提供一种压缩机壳体侧部冲孔的定位装置，其能够根据不同高度位置、周向位置的压缩机壳体定位孔对定位销进行调节，使定位装置通用性高、适配性好。

Description

压缩机壳体侧部冲孔的定位装置

技术领域

本实用新型属于压缩机零配件加工设备的领域，具体涉及一种压缩机壳体侧部冲孔的定位装置。

背景技术

中国专利文献号CN217701049U中公开了一种压缩机主壳体的冲压定位装置，包括机台、均设置在机台上并用于套装工件的定位柱模、位于定位柱模侧部的二次定位机构及用于压紧工件的凹模机构；定位柱模内设有翻边冲头及用于带动翻边冲头冲出定位柱模侧部并在工件侧部通孔上加工翻孔的第一斜楔驱动机构，二次定位机构包括设置在机台上的基座、设置在基座上的第一定位销及设置在基座上并用于带动第一定位销插入工件侧部定位孔内的横向驱动组件。

上述冲压定位装置中，其二次定位机构的第一定位销用于插入工件的侧部定位孔内，实现工件的定位，问题在于，冲压定位装置中不具有用于调节第一定位销的高度位置，及第一定位销与定位柱模之间的周向相对位置的结构，不同工件的侧部定位孔于工件上的高度位置、周向位置存在差异，二次定位机构无法根据不同工件的不同高度位置、周向位置的侧部定位孔对第一定位销进行调节，导致二次定位机构的适配性差，因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少克服上述现有技术存在的不足之一，而提供一种压缩机壳体侧部冲孔的定位装置，其能够根据不同高度位置、周向位置的压缩机壳体定位孔对定位销进行调节，使定位装置通用性高、适配性好。

为达到上述目的，本实用新型实施例提供的技术方案是：

一种压缩机壳体侧部冲孔的定位装置，包括机台、设置于机台上并用于套装压缩机壳体的定位模座、设置于定位模座上并用于夹紧压缩机壳体的凹模座、及设置于定位模座外侧的侧向定位机构；所述侧向定位机构包括设置于机台上的周向定位调节部件、设置于周向定位调节部件上的高度调节部件、设置于高度调节部件上的定位销与、及设置于高度调节部件上并用于带动定位销伸入压缩机壳体定位孔及带动定位销脱离压缩机壳体定位孔的横向移动部件。

所述周向定位调节部件上设有圆弧滑槽，圆弧滑槽的中心轴线与定位模座的中心轴线重合，所述高度调节部件的底端上设有与圆弧滑槽对应的滑块，所述滑块滑动安装于圆弧滑槽中，使高度调节部件沿定位模座外侧呈周向调整。

所述圆弧滑槽内设有若干紧固部，所述滑块上设有若干固定孔，所述滑块滑动于圆弧滑槽中，固定孔与紧固部对应，紧固件穿过固定孔与紧固部螺接，使滑块固定于圆弧滑槽中。

所述高度调节部件上设有调节槽与调节丝杆，调节槽贯穿于高度调节部件的侧部，调节丝杆螺接于调节槽顶端并伸入调节槽内，所述横向移动部件呈水平穿出调节槽并与调节丝杆固连，所述横向移动部件通过调节丝杆沿调节槽的长度方向上下移动，使横向移动部件沿定位模座的上下方向调整。

所述高度调节部件上还设有调节旋钮，调节旋钮可拆卸安装于调节丝杆的顶端。

所述横向移动部件包括滑动安装于高度调节部件上的支架、及设置于支架上并用于带动定位销插拔于压缩机壳体定位孔内的横向驱动组件。

所述横向驱动组件包括设置于支架上的气缸，所述气缸的活塞杆与定位销连接。

所述定位销与气缸的活塞杆之间设有安装机构，所述安装机构包括设置于定位销尾端的第一安装部、及设置于气缸的活塞杆上的第二安装部，所述第一安装部与第二安装部相互配合，使定位销固装于气缸的活塞杆上。

所述第一安装部为扣钩，所述第二安装部为扣槽，所述扣钩与扣槽卡装配合，使定位销固装于气缸的活塞杆上。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过采用上述结构的压缩机壳体侧部冲孔的定位装置，通过调整周向定位调节部件、高度调节部件，侧向定位机构能够根据不同压缩机壳体的不同高度位置、周向位置的压缩机壳体的定位孔对定位销进行调节，使定位装置可适用于不同型号的压缩机壳体上，通用性高，适配性好。

附图说明

图1为本实用新型一实施例压缩机壳体侧部冲孔的定位装置的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例压缩机壳体侧部冲孔的定位装置的结构示意图。

图3为本实用新型一实施例压缩机壳体侧部冲孔的定位装置的结构示意图。

图4为本实用新型一实施例侧向定位机构的主视图。

图5为图4的A部放大图。

图6为本实用新型一实施例侧向定位机构的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参见图1-6，本压缩机壳体侧部冲孔的定位装置，包括冲孔机主体上的机台1、定位模座3、凹模座4以及侧向定位机构，定位模座3设置于机台1上并用于套装压缩机壳体2，加工时，定位模座3伸入压缩机壳体2的内腔中以实现初步定位的效果，凹模座4设置于定位模座3上并用于夹紧压缩机壳体2，加工时，凹模座4将压缩机壳体2侧部的外表面夹紧以实现限制压缩机壳体2加工时的移动，侧向定位机构设置于定位模座3外侧；

本实施例中，侧向定位机构包括周向定位调节部件501、高度调节部件502、横向移动部件503以及定位销504，周向定位调节部件501呈板状并设置在机台1上，高度调节部件502呈柱状并设置于周向定位调节部件501上的顶面上，横向移动部件503、定位销504平行于水平面并可上下活动设置于高度调节部件502上，横向移动部件503可带动定位销504伸入压缩机壳体2定位孔201及带动定位销504脱离压缩机壳体2定位孔201；加工时，压缩机壳体2套装于定位模座3上，通过调整周向定位调节部件501、高度调节部件502，使定位销504对准压缩机壳体2的定位孔201，并通过横向移动部件503插拔于压缩机壳体2的定位孔201，并由凹模座4夹紧以实现定位效果，通过调整周向定位调节部件501、高度调节部件502，侧向定位机构能够根据不同压缩机壳体2的不同高度位置、周向位置的压缩机壳体2的定位孔201对定位销504进行调节，使定位装置可适用于不同型号的压缩机壳体3上，通用性高，适配性好。

进一步地说，周向定位调节部件501上设有圆弧滑槽5011，周向定位调节部件501上设有定位柱，加工时，定位柱伸入压缩机壳体2的内腔，圆弧滑槽5011的中心轴线与定位柱的中心轴线重合，以实现侧向定位机构沿压缩机壳体2外围同心旋转，高度调节部件502的底端上设有与圆弧滑槽5011对应的滑块5021，滑块5021的形状、大小与圆弧滑槽5011相匹配，以使滑块5021沿滑槽的长度方向来回滑动，本实施例中，圆弧滑槽5011内设有若干紧固部5012，紧固部5012优选为螺孔，滑块5021上设有若干固定孔5022，固定孔5022优选为通孔，滑块5021滑动安装于圆弧滑槽5011中，使侧向定位机构沿定位模座3外侧呈周向调整，固定孔5022与紧固部5012对应，紧固件穿过固定孔5022与紧固部5012螺接，使滑块5021固定于圆弧滑槽5011中。

进一步地说，高度调节部件502上设有调节槽5023、调节丝杆5024、及调节旋钮5025，调节槽5023贯穿于高度调节部件502的侧部，调节槽5023顶端设有贯穿调节槽5023顶端的螺孔，调节丝杆5024与螺孔螺接，并从调节槽5023顶端逐渐旋入调节槽5023内，横向移动部件503呈水平穿出调节槽5023并与调节丝杆5024的底端固连，调节旋钮5025可拆卸安装于调节丝杆5024的顶端，调节旋钮5025的侧部设有螺孔，紧固件旋入螺孔中并抵靠于调节丝杆5024的侧壁以固装调节旋钮5025，反之，紧固件离开于调节丝杆5024的侧壁以拆卸调节旋钮5025，通过调整调节丝杆5024的底端位置，横向移动部件503沿调节槽5023的长度方向上下移动，使横向移动部件503沿定位模座3的上下方向调整。

进一步地说，横向移动部件503包括滑动安装于高度调节部件502上的支架5031，支架5031呈水平穿出调节槽5023并呈上下方向滑动于调节槽5023内，横向驱动组件5032优选为气缸并设置于支架5031的一端，气缸的活塞杆通过安装机构与定位销504连接，用于带动定位销504插拔于压缩机壳体2的定位孔201，安装机构包括设置于定位销504尾端的第一安装部5041、及设置于气缸的活塞杆上的第二安装部5033。

本实施例中，第一安装部5041为扣钩，第二安装部5033为扣槽，扣钩与扣槽卡装配合，使定位销504固装于气缸的活塞杆上。

或者，第一安装部5041为设置于定位销504尾端的外壁上的外螺纹，第二安装部5033为设置于气缸的活塞杆上的内螺纹，外螺纹与内螺纹相互螺接，使定位销504固装于气缸的活塞杆上，本领域技术人员均可理解。

本定位装置使用时，首先，作业人员将压缩机壳体2套装在定位模座3上，实现压缩机壳体2的初步定位，然后，分别调整周向定位调节部件501、高度调节部件502，使定位销504对准压缩机壳体2的定位孔201，启动横向驱动组件5032，气缸的活塞杆带动定位销504伸入压缩机壳体2的定位孔201中，接着，凹模座4夹紧压缩机壳体2，以完成定位，冲孔机主体对压缩机壳体2侧部进行冲孔加工，冲孔完成后，凹模座4松开压缩机壳体2，气缸的活塞杆带动定位销504脱离压缩机壳体2的定位孔201，最后，取出压缩机壳体2。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种压缩机壳体侧部冲孔的定位装置，其特征在于，包括机台(1)、设置于机台(1)上并用于套装压缩机壳体(2)的定位模座(3)、设置于定位模座(3)上并用于夹紧压缩机壳体(2)的凹模座(4)、及设置于定位模座(3)外侧的侧向定位机构；所述侧向定位机构包括设置于机台(1)上的周向定位调节部件(501)、设置于周向定位调节部件(501)上的高度调节部件(502)、设置于高度调节部件(502)上的定位销(504)与、及设置于高度调节部件(502)上并用于带动定位销(504)伸入压缩机壳体(2)定位孔(201)及带动定位销(504)脱离压缩机壳体(2)定位孔(201)的横向移动部件(503)。

2.根据权利要求1所述压缩机壳体侧部冲孔的定位装置，其特征在于，所述周向定位调节部件(501)上设有圆弧滑槽(5011)，圆弧滑槽(5011)的中心轴线与定位模座(3)的中心轴线重合，所述高度调节部件(502)的底端上设有与圆弧滑槽(5011)对应的滑块(5021)，所述滑块(5021)滑动安装于圆弧滑槽(5011)中，使高度调节部件(502)沿定位模座(3)外侧呈周向调整。

3.根据权利要求2所述压缩机壳体侧部冲孔的定位装置，其特征在于，所述圆弧滑槽(5011)内设有若干紧固部(5012)，所述滑块(5021)上设有若干固定孔(5022)，所述滑块(5021)滑动于圆弧滑槽(5011)中，固定孔(5022)与紧固部(5012)对应，紧固件穿过固定孔(5022)与紧固部(5012)螺接，使滑块(5021)固定于圆弧滑槽(5011)中。

4.根据权利要求1所述压缩机壳体侧部冲孔的定位装置，其特征在于，所述高度调节部件(502)上设有调节槽(5023)与调节丝杆(5024)，调节槽(5023)贯穿于高度调节部件(502)的侧部，调节丝杆(5024)螺接于调节槽(5023)顶端并伸入调节槽(5023)内，所述横向移动部件(503)呈水平穿出调节槽(5023)并与调节丝杆(5024)固连，所述横向移动部件(503)通过调节丝杆(5024)沿调节槽(5023)的长度方向上下移动，使横向移动部件(503)沿定位模座(3)的上下方向调整。

5.根据权利要求4所述压缩机壳体侧部冲孔的定位装置，其特征在于，所述高度调节部件(502)上还设有调节旋钮(5025)，调节旋钮(5025)可拆卸安装于调节丝杆(5024)的顶端。

6.根据权利要求1所述压缩机壳体侧部冲孔的定位装置，其特征在于，所述横向移动部件(503)包括滑动安装于高度调节部件(502)上的支架(5031)、及设置于支架(5031)上并用于带动定位销(504)插拔于压缩机壳体(2)定位孔(201)内的横向驱动组件(5032)。

7.根据权利要求6所述压缩机壳体侧部冲孔的定位装置，其特征在于，所述横向驱动组件(5032)包括设置于支架(5031)上的气缸，所述气缸的活塞杆与定位销(504)连接。

8.根据权利要求7所述压缩机壳体侧部冲孔的定位装置，其特征在于，所述定位销(504)与气缸的活塞杆之间设有安装机构，所述安装机构包括设置于定位销(504)尾端的第一安装部(5041)、及设置于气缸的活塞杆上的第二安装部(5033)，所述第一安装部(5041)与第二安装部(5033)相互配合，使定位销(504)固装于气缸的活塞杆上。

9.根据权利要求8所述压缩机壳体侧部冲孔的定位装置，其特征在于，所述第一安装部(5041)为扣钩，所述第二安装部(5033)为扣槽，所述扣钩与扣槽卡装配合，使定位销(504)固装于气缸的活塞杆上。