CN220112050U - 一种零件加工用冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压机技术领域，具体地说，涉及一种零件加工用冲压机，包括支撑底座，支撑底座的上表面上固定安装有支撑架，支撑底座上设置有凹模，支撑架的顶部板体上设置有冲压组件，冲压组件包括固定安装在支撑架顶部板体上的液压缸，液压缸的伸缩轴末端固定安装有竖直筒，竖直筒的底部固定安装有矩形板，矩形板的底部固定安装有凸模，凸模的底面上设置有矩形槽，矩形槽内固定安装有矩形垫块，矩形垫块的中心位置处固定安装有电磁铁，液压缸的伸缩轴末端固定安装有支撑盘，竖直筒的两末端均固定安装有固定环。本实用新型方便进行取料操作，同时也无需使用弹簧或者其他顶出部件，节省成本。

Description

一种零件加工用冲压机

技术领域

本实用新型涉及冲压机技术领域，具体地说，涉及一种零件加工用冲压机。

背景技术

冲压机包括机械式冲床和液压式冲床两种，冲压机是利用传动结构带动拉伸模具对钢板进行冲压或者挤压成型的设备，冲压机常用于金属部件的加工操作，冲压机上一般设置有工件放置平台或者对应的模具，方便在平台上或者模具内完成工件的加工操作；

常规的冲压机在将工件挤压至凹模内完成成型操作时，由于工件已经挤压至凹模内，此时，一般还会设置有对应的顶出部件实现将凹模内的工件向外顶出，常规的冲压机上的顶出部件一般采用弹簧的恢复原状实现将工件顶出，但是随着长时间的使用，弹簧会疲劳，弹力以及性能会发生改变，造成弹簧失效无法正常向外顶出工件，还有部分冲压机采用电动推杆，利用电动推杆的伸缩轴伸长完成顶出操作，但是利用电动推杆又增加了经济负担，同时还需要提供较大的安装空间，后续检修费用较高，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了一种零件加工用冲压机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种零件加工用冲压机，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种零件加工用冲压机，包括支撑底座，所述支撑底座的上表面上固定安装有支撑架，所述支撑底座上设置有凹模，所述支撑架的顶部板体上设置有冲压组件，所述冲压组件包括固定安装在所述支撑架顶部板体上的液压缸，所述液压缸的伸缩轴末端固定安装有竖直筒，所述竖直筒的底部固定安装有矩形板，所述矩形板的底部固定安装有凸模，所述凸模的底面上设置有矩形槽，所述矩形槽内固定安装有矩形垫块，所述矩形垫块的中心位置处固定安装有电磁铁。

优选的，所述支撑底座内设置有顶部与外界相连通的内置腔室，所述凹模与所述内置腔室之间插接配合，所述凹模固定安装在所述支撑底座上，所述凹模内设置有顶部与外界相连通的成型腔室，便于对凹模进行安装操作。

优选的，所述支撑架的左右两侧板体上均设置有矩形孔，所述矩形孔用于进料操作。

优选的，所述液压缸的伸缩轴末端固定安装有支撑盘，所述竖直筒的两末端均固定安装有固定环，位于上方的所述固定环与所述支撑盘之间固定连接，所述矩形板与位于下方的所述固定环之间固定连接，便于对竖直筒进行固定安装操作。

优选的，所述竖直筒的顶部筒体上设置有与所述竖直筒内部相连通的穿线孔，所述矩形槽的底壁上设置有与所述竖直筒内部相连通的通孔，所述穿线孔和所述通孔用于布线操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的冲压组件，利用液压缸带动凸模移动，完成挤压操作，另外，在挤压完成后，直接利用电磁铁通电产生磁性对工件进行吸附，再随着液压缸的伸缩轴退回，实现将凹模内的工件给取出，完成卸料操作，该过程无需使用弹簧，同时也不用外加对应的电动推杆顶出部件，达到不受弹簧弹力和减少经济负担、成本的效果。

2、本实用新型通过设置的穿线孔和通孔，能够正常完成布线操作，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型冲压组件的结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图之一；

图4为本实用新型的部分结构示意图之二。

图中各个标号的意义为：1、支撑底座；10、内置腔室；11、支撑架；12、矩形孔；13、凹模；131、成型腔室；2、冲压组件；20、液压缸；201、支撑盘；21、竖直筒；211、固定环；212、穿线孔；22、矩形板；23、凸模；231、矩形槽；232、通孔；24、矩形垫块；25、电磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种零件加工用冲压机，包括支撑底座1，支撑底座1的上表面上固定安装有支撑架11，支撑底座1上设置有凹模13，支撑底座1内设置有顶部与外界相连通的内置腔室10，凹模13与内置腔室10之间插接配合，凹模13通过紧固螺栓固定安装在支撑底座1上，凹模13内设置有顶部与外界相连通的成型腔室131，便于对凹模13进行安装操作，同时能够在成型腔室131内进行成型操作；

具体的，支撑架11的顶部板体上设置有冲压组件2，冲压组件2包括固定安装在支撑架11顶部板体上的液压缸20，液压缸20的伸缩轴末端固定安装有竖直筒21，竖直筒21的底部固定安装有矩形板22，矩形板22的底部固定安装有凸模23，凸模23的底面上设置有矩形槽231，矩形槽231内固定安装有矩形垫块24，矩形垫块24的中心位置处固定安装有电磁铁25，能保证在使用时，随着凸模23将工件挤压至凹模13内完成成型操作后，再将电磁铁25通电后能够产生磁性，实现对工件进行吸附，再随着液压缸20的伸缩轴退回，实现将工件从凹模13内取出，完成卸料操作，该过程无需使用弹簧，同时也能够避免使用电动推杆顶出部件，节约成本。

本实施例中，支撑架11的左右两侧板体上均设置有矩形孔12，矩形孔12用于进料操作。

进一步的，液压缸20的伸缩轴末端固定安装有支撑盘201，竖直筒21的两末端均固定安装有固定环211，位于上方的固定环211与支撑盘201之间固定连接，矩形板22与位于下方的固定环211之间固定连接，便于对竖直筒21进行固定安装操作。

此外，竖直筒21的顶部筒体上设置有与竖直筒21内部相连通的穿线孔212，矩形槽231的底壁上设置有与竖直筒21内部相连通的通孔232，穿线孔212和通孔232用于布线操作。

值得说明的是，本实施例中的液压缸20和电磁铁25均为现有的常规技术，在此不再赘述。

本实用新型的零件加工用冲压机在使用时，将工件放置在支撑底座1上，接着启动液压缸20并使其工作，液压缸20工作，其上的伸缩轴伸长带动凸模23向下运动，实现将工件挤压至凹模13内的成型腔室131中，完成成型操作，成型操作结束后，将电磁铁25通电，电磁铁25通电后产生磁性，能够对成型后的工件进行吸附，接着继续启动液压缸20并使其工作，液压缸20工作，其上的伸缩轴缩短带动凸模23向上运动并回到初始位置，实现将工件从凹模13内取出，当工件整体运动至成型腔室131的外部后，完成取料操作，接着继续将电磁铁25断电，电磁铁25断电不再产生磁性，能够将工件从电磁铁25上取下。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种零件加工用冲压机，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的上表面上固定安装有支撑架(11)，所述支撑底座(1)上设置有凹模(13)，所述支撑架(11)的顶部板体上设置有冲压组件(2)，所述冲压组件(2)包括固定安装在所述支撑架(11)顶部板体上的液压缸(20)，所述液压缸(20)的伸缩轴末端固定安装有竖直筒(21)，所述竖直筒(21)的底部固定安装有矩形板(22)，所述矩形板(22)的底部固定安装有凸模(23)，所述凸模(23)的底面上设置有矩形槽(231)，所述矩形槽(231)内固定安装有矩形垫块(24)，所述矩形垫块(24)的中心位置处固定安装有电磁铁(25)。

2.根据权利要求1所述的零件加工用冲压机，其特征在于：所述支撑底座(1)内设置有顶部与外界相连通的内置腔室(10)，所述凹模(13)与所述内置腔室(10)之间插接配合，所述凹模(13)固定安装在所述支撑底座(1)上，所述凹模(13)内设置有顶部与外界相连通的成型腔室(131)。

3.根据权利要求1所述的零件加工用冲压机，其特征在于：所述支撑架(11)的左右两侧板体上均设置有矩形孔(12)，所述矩形孔(12)用于进料操作。

4.根据权利要求1所述的零件加工用冲压机，其特征在于：所述液压缸(20)的伸缩轴末端固定安装有支撑盘(201)，所述竖直筒(21)的两末端均固定安装有固定环(211)，位于上方的所述固定环(211)与所述支撑盘(201)之间固定连接，所述矩形板(22)与位于下方的所述固定环(211)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的零件加工用冲压机，其特征在于：所述竖直筒(21)的顶部筒体上设置有与所述竖直筒(21)内部相连通的穿线孔(212)，所述矩形槽(231)的底壁上设置有与所述竖直筒(21)内部相连通的通孔(232)，所述穿线孔(212)和所述通孔(232)用于布线操作。