CN219724273U - 一种便于调节尺寸的落料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节尺寸的落料机，涉及冲压落料技术领域，针对现有的落料机缺少清理废料的功能，从而导致加工生产效率受到影响的问题，现提出如下方案，包括机座和顶板，所述顶板上固定设置有液压缸，所述液压缸的输出轴的底端上固定设置有上模具，所述机座上固定设置有下模具，所述顶板上滑动设置有支架，所述支架的后侧上固定设置有第一支撑板，所述第一支撑板的底部上固定设置有第一电动伸缩杆。本实用新型结构设计合理，使用方便，在将完成加工的工件取下后，能够自动将下模具上剩余的废料清理掉，从而能够便于进行后续的冲压加工，使用效果好，值得推广使用。

Description

一种便于调节尺寸的落料机

技术领域

本实用新型涉及冲压落料技术领域，尤其涉及一种便于调节尺寸的落料机。

背景技术

冲压机一般指冲床，通过配合相应的模具即可高效率的生产各种零件，因此其在机械加工领域有着广泛的应用，尤其是汽车配件生产领域。经检索，授权公告号为CN217831618U的中国专利公开了一种冲压落料机，所述安装座的一侧固定安装有液压缸二，所述液压缸二的活塞端安装有连接杆，所述连接杆的末端安装有水平布置的吸附组件。本实用新型无需人工取料，有效的提高了取料时的安全性，同时也大大的提高了工作效率。

但是，上述设计仍存在不足之处，现有的落料机在使用时，是通过将加工完成的工件吸附固定住，再进行转移收集，从而完成下料工作，但剩余的废料依旧留在下模具上没有取下，下模具上残留的废料会影响后续的冲压加工，因此仍需要操作人员手动将废料取下才能加工下一个工件，从而导致加工生产效率受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的落料机缺少清理废料的功能，从而导致加工生产效率受到影响的缺点，而提出的一种便于调节尺寸的落料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于调节尺寸的落料机，包括：

机座和顶板，所述顶板上固定设置有液压缸，所述液压缸的输出轴的底端上固定设置有上模具，所述机座上固定设置有下模具，所述顶板上滑动设置有支架，所述支架的后侧上固定设置有第一支撑板，所述第一支撑板的底部上固定设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出轴的底端上固定设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出轴的前端上固定设置有第二支撑板，所述第二支撑板的底部上固定设置有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出轴的底端上固定设置有吸附板；

所述机座的左侧上固定设置有第三支撑板，所述第三支撑板上固定设置有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的输出轴的右端上固定设置有调节板，所述调节板的右侧上滑动设置有推板。

在一个优选的实施方式中，所述顶板的顶部上开设有滑槽，所述支架滑动在所述滑槽内。

在一个优选的实施方式中，所述推板的左侧上固定设置有两个连接杆，所述调节板上开设有两个限位槽，两个所述连接杆滑动在相对应的所述限位槽内。

在一个优选的实施方式中，所述调节板上开设有多个卡槽，所述推板上滑动设置有调节杆，所述调节杆滑动在相对应的所述卡槽内。

在一个优选的实施方式中，所述推板内开设有空腔，所述调节杆上固定套设有弹簧和挡板，所述弹簧和所述挡板均位于所述空腔内，且所述弹簧位于所述挡板的右侧上。

在一个优选的实施方式中，所述机座的底部上开设有落料通孔。

本实用新型中，所述的一种便于调节尺寸的落料机，通过向右拉动调节杆，从而能够使调节杆从相对应的卡槽中脱离出来，然后，沿竖直方向移动推板，即可调节推板与机座之间的竖直方向上的距离，当距离调节好后，松开调节杆，通过挡板压缩弹簧所产生的弹力，即可使调节杆自动复位并卡入相对应的卡槽内，从而能够将推板固定住，由此可使推板能够适用于不同尺寸规格的下模具，进而能够提高该落料机的通用性；

本实用新型中，所述的一种便于调节尺寸的落料机，通过使支架能够在滑槽内滑动，从而能够根据实际情况来调整吸附板的位置，使用方便，并且，通过支架以及固定安装在支架上相应的组件的自重，即可将支架固定住，操作便捷；

本实用新型结构设计合理，使用方便，在将完成加工的工件取下后，能够自动将下模具上剩余的废料清理掉，从而能够便于进行后续的冲压加工，使用效果好，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于调节尺寸的落料机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于调节尺寸的落料机的侧视的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于调节尺寸的落料机的A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种便于调节尺寸的落料机的卡槽部分的剖视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种便于调节尺寸的落料机的调节槽部分的剖视结构示意图。

图中：1、机座；2、顶板；3、液压缸；4、上模具；5、下模具；6、滑槽；7、支架；8、第一电动伸缩杆；9、第二电动伸缩杆；10、第三电动伸缩杆；11、吸附板；12、第四电动伸缩杆；13、调节板；14、推板；15、限位槽；16、卡槽；17、空腔；18、调节杆；19、弹簧；20、挡板；21、连接杆；22、落料通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，本方案提供的一种实施例：一种便于调节尺寸的落料机，包括：

机座1和顶板2，所述顶板2上固定设置有液压缸3，所述液压缸3的输出轴的底端上固定设置有上模具4，所述机座1上固定设置有下模具5，所述顶板2上滑动设置有支架7，所述支架7的后侧上固定设置有第一支撑板，所述第一支撑板的底部上固定设置有第一电动伸缩杆8，所述第一电动伸缩杆8的输出轴的底端上固定设置有第二电动伸缩杆9，所述第二电动伸缩杆9的输出轴的前端上固定设置有第二支撑板，所述第二支撑板的底部上固定设置有第三电动伸缩杆10，所述第三电动伸缩杆10的输出轴的底端上固定设置有吸附板11；

所述机座1的左侧上固定设置有第三支撑板，所述第三支撑板上固定设置有第四电动伸缩杆12，所述第四电动伸缩杆的输出轴的右端上固定设置有调节板13，所述调节板13的右侧上滑动设置有推板14。

本实施例中，所述顶板2的顶部上开设有滑槽6，所述支架7滑动在所述滑槽6内，能够便于吸附板调整位置。

本实施例中，所述推板14的左侧上固定设置有两个连接杆21，能够对推板进行限位，所述调节板13上开设有两个限位槽15，两个所述连接杆21滑动在相对应的所述限位槽15内，能够便于推板调整位置。

本实施例中，所述调节板13上开设有多个卡槽16，能够对调节杆进行限位，所述推板14上滑动设置有调节杆18，所述调节杆18滑动在相对应的所述卡槽16内，能够便于固定推板。

本实施例中，所述推板14内开设有空腔17，能够便于安装弹簧，所述调节杆18上固定套设有弹簧19和挡板20，所述弹簧19和所述挡板20均位于所述空腔17内，使限位杆能够自动复位，且所述弹簧19位于所述挡板20的右侧上，能够为弹簧提供限位和导向。

本实施例中，所述机座1的底部上开设有落料通孔22，能够增加该落料机的通用性。

工作原理，当冲压完成后，首先，同时启动第一电动伸缩杆8和第二电动伸缩杆9，并使第一电动伸缩杆8和第二电动伸缩杆9的输出轴分别向下和向右声伸长，从而能够带动第三电动伸缩杆10和吸附板11进行移动，当吸附板11移动到下模具5的正上方时，关闭第一电动伸缩杆8和第二电动伸缩杆9并启动第三电动伸缩杆10，从而能够使吸附板11向下移动，当吸附板11与完成加工的工件抵接时，即可将位于下模具5上的工件吸附固定住，然后，反向操作上述步骤，从而能够将工件从下模具5上取出，并完成下料，(按照工件的相应位置预先将第一电动伸缩杆8、第二电动伸缩杆9以及第三电动伸缩杆10的输出轴的伸缩速度调整好)，此时启动第四电动伸缩杆12，并使第四电动伸缩杆12的输出轴向右移动，从而能够带动推板14向右移动，即可将下模具5上剩余的废料清理掉，然后反向操作上述步骤，即可将推板14收回到下模具5的左侧位置上，此时即可进行下一次冲压加工。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种便于调节尺寸的落料机，包括机座(1)和顶板(2)，其特征在于：所述顶板(2)上固定设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出轴的底端上固定设置有上模具(4)，所述机座(1)上固定设置有下模具(5)，所述顶板(2)上滑动设置有支架(7)，所述支架(7)的后侧上固定设置有第一支撑板，所述第一支撑板的底部上固定设置有第一电动伸缩杆(8)，所述第一电动伸缩杆(8)的输出轴的底端上固定设置有第二电动伸缩杆(9)，所述第二电动伸缩杆(9)的输出轴的前端上固定设置有第二支撑板，所述第二支撑板的底部上固定设置有第三电动伸缩杆(10)，所述第三电动伸缩杆(10)的输出轴的底端上固定设置有吸附板(11)；

所述机座(1)的左侧上固定设置有第三支撑板，所述第三支撑板上固定设置有第四电动伸缩杆(12)，所述第四电动伸缩杆的输出轴的右端上固定设置有调节板(13)，所述调节板(13)的右侧上滑动设置有推板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节尺寸的落料机，其特征在于：所述顶板(2)的顶部上开设有滑槽(6)，所述支架(7)滑动在所述滑槽(6)内。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节尺寸的落料机，其特征在于：所述推板(14)的左侧上固定设置有两个连接杆(21)，所述调节板(13)上开设有两个限位槽(15)，两个所述连接杆(21)滑动在相对应的所述限位槽(15)内。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节尺寸的落料机，其特征在于：所述调节板(13)上开设有多个卡槽(16)，所述推板(14)上滑动设置有调节杆(18)，所述调节杆(18)滑动在相对应的所述卡槽(16)内。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节尺寸的落料机，其特征在于：所述推板(14)内开设有空腔(17)，所述调节杆(18)上固定套设有弹簧(19)和挡板(20)，所述弹簧(19)和所述挡板(20)均位于所述空腔(17)内，且所述弹簧(19)位于所述挡板(20)的右侧上。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节尺寸的落料机，其特征在于：所述机座(1)的底部上开设有落料通孔(22)。