CN220444665U - 一种拉杆冷拔精整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉杆冷拔精整装置,包括冷拔机本体,所述冷拔机本体上设有冷拔小车,所述固定台一侧表面安装有涂覆机构,所述固定台一侧设有支撑机构;所述涂覆机构包括安装在固定台一侧表面的涂覆箱,所述涂覆箱两侧表面开有圆形通孔,所述圆形通孔处安装有限位模具,所述涂覆箱内上下端安装有可上下移动的调节架,所述涂覆箱内左右两侧安装有推动架;所述支撑机构包括安装在固定台一侧表面的废料箱,所述废料箱上端设有支撑轮。本实用新型的有益效果是,通过推动架的移动可将涂覆箱内的涂覆粉向靠近钢筋的方向推动,进而可使得钢筋外表面沾染涂覆粉,可减小钢筋冷拔时的摩擦力,并且降低了工作人员的劳动强度,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉杆加工设备技术领域,更具体的说,涉及一种拉杆冷拔精整装置。
背景技术
拉杆是安装在机械或建筑物上起牵引作用的杆形构件,其主要原料为钢筋,在对拉杆进行加工时,需要对其进行冷拔以保证拉杆的精度。
现有技术中,在对钢筋进行冷拔时,一般使用冷拔机,将钢筋的一端穿过模具并由小车夹持,然后通过小车的移动可带动钢筋进行移动,并进行冷拔,在冷拔时,一般会在冷拔机一侧设置涂覆箱,在涂覆箱内放置涂覆粉,将涂覆粉粘在钢筋外侧可减小钢筋冷拔时的摩擦力,但涂覆箱内的涂覆粉无法完全将钢筋包裹,需要工作人员经常将涂覆粉进行翻动,进而增加了工作人员的劳动强度。
需要说明的是,上述内容属于发明人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种拉杆冷拔精整装置。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种拉杆冷拔精整装置,包括冷拔机本体,所述冷拔机本体一侧安装有固定台,所述固定台上安装有缩颈模具,所述冷拔机本体上设有冷拔小车,所述固定台一侧表面安装有涂覆机构,所述固定台一侧设有支撑机构;
所述涂覆机构包括安装在固定台一侧表面的涂覆箱,所述涂覆箱两侧表面开有圆形通孔,所述圆形通孔和缩颈模具同心对应,所述圆形通孔处安装有限位模具,所述涂覆箱内上下端安装有可上下移动的调节架,所述涂覆箱内左右两侧安装有推动架,所述推动架可将涂覆箱内的涂覆粉挤压;
所述支撑机构包括安装在固定台一侧表面的废料箱,所述废料箱位于涂覆箱下方,所述废料箱上端设有支撑轮,所述支撑轮可上下移动。
进一步的,所述涂覆箱为方形箱体,所述方形箱体通过多个支撑柱安装在固定台上,所述方形箱体两侧及下表面开有圆孔,所述方形箱体上表面开有加料口。
进一步的,所述调节架包括位于方形箱体内上下端的升降板,下端所述升降板的下表面安装有第一升降杆,所述第一升降杆下端穿过圆孔伸到方形箱体下方,上端所述升降板的上表面安装有第二升降杆,所述第一升降杆和第二升降杆上安装有第一电动伸缩杆,所述第一升降杆上的第一电动伸缩杆固定端安装在废料箱内一侧表面,所述第二升降杆上的第一电动伸缩杆固定端安装在固定台上。
进一步的,所述第一升降杆下端一侧安装有L形固定杆,所述支撑轮安装在L形固定杆上端。
进一步的,所述推动架包括位于方形箱体内两侧的移动台,所述移动台外侧表面安装有移动杆,所述移动杆一端穿过圆孔伸到方形箱体外侧,所述移动杆一端安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆固定端安装在固定台上。
进一步的,所述移动台上下表面开有方形凹槽,所述方形凹槽内设有推动台,所述推动台一端伸到方形凹槽内,所述推动台位于方形凹槽内的一侧表面开有方孔,所述方形凹槽和方孔通过伸缩弹簧连接。
本实用新型的有益效果:通过调节架的上下移动,可调节调节架之间的距离,可对不同大小的钢筋进行加工,通过推动架的移动可将涂覆箱内的涂覆粉向靠近钢筋的方向推动,进而可使得钢筋外表面沾染涂覆粉,可减小钢筋冷拔时的摩擦力,并且无需工作人员翻动涂覆粉即可自动将涂覆粉涂覆在钢筋外侧,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作效率,并且通过可升降的支撑轮可对钢筋进行支撑,可减小钢筋与限位模具之间的摩擦力;
通过电动伸缩杆的伸缩,可调节升降板之间的距离,可便于钢筋通过,还可使得移动台移动,可便于将涂覆粉挤压到钢筋外侧,便于涂覆;
移动台上下端安装有可伸缩的推动台,进而可对不同大小的钢筋进行加工;
将支撑轮通过L形固定杆安装在第一升降杆上,可使得支撑轮跟随L形固定杆的移动而移动,便于调整支撑轮的位置。
附图说明
图1是本实用新型所述一种拉杆冷拔精整装置的结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图3是本实用新型所述涂覆箱、调节架、推动架的连接关系示意图;
图4是图3中B处的局部放大图;
图中,1、冷拔机本体;2、固定台;3、缩颈模具;4、冷拔小车;5、涂覆箱;6、圆形通孔;7、限位模具;8、调节架;9、推动架;10、废料箱;11、支撑轮;12、支撑柱;13、圆孔;14、加料口;15、升降板;16、第一升降杆;17、第二升降杆;18、第一电动伸缩杆;19、L形固定杆;20、移动台;21、移动杆;22、第二电动伸缩杆;23、方形凹槽;24、推动台;25、方孔;26、伸缩弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种拉杆冷拔精整装置,包括冷拔机本体1,冷拔机本体1一侧安装有固定台2,固定台2上安装有缩颈模具3,冷拔机本体1上设有冷拔小车4,固定台2一侧表面安装有涂覆机构,固定台2一侧设有支撑机构;涂覆机构包括安装在固定台2一侧表面的涂覆箱5,涂覆箱5两侧表面开有圆形通孔6,圆形通孔6和缩颈模具3同心对应,圆形通孔6处安装有限位模具7,涂覆箱5内上下端安装有可上下移动的调节架8,涂覆箱5内左右两侧安装有推动架9,推动架9可将涂覆箱5内的涂覆粉挤压;支撑机构包括安装在固定台2一侧表面的废料箱10,废料箱10位于涂覆箱5下方,废料箱10上端设有支撑轮11,支撑轮11可上下移动;
此装置将钢筋冷拔的过程如下:向涂覆箱5内添加适量的涂覆粉,根据钢筋的直径调整调节架8的位置,使得钢筋上下端与调节架8接触,将钢筋一端穿过限位模具7和缩颈模具3后与冷拔小车4连接,通过冷拔小车4的移动可带动钢筋进行移动,调整支撑轮11的位置,可在钢筋移动时对钢筋进行支撑,在钢筋移动时,通过推动架9将涂覆箱5内的涂覆粉向靠近钢筋的方向推动,并对钢筋进行全方位的涂覆,进而可在钢筋移动时完成冷拔加工,当钢筋从涂覆箱5内移动出来时,少量的涂覆粉可落到废料箱10内进行收集,然后将加工完毕的钢筋取下,再次将新的钢筋穿过限位模具7和缩颈模具3并与冷拔小车4连接,进而可便于对钢筋进行再次加工。
参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图3和说明书附图4,涂覆箱5为方形箱体,方形箱体通过多个支撑柱12安装在固定台2上,方形箱体两侧及下表面开有圆孔13,方形箱体上表面开有加料口14,通过加料口14可向方形箱体内添加适量的涂覆粉,将调节架8和推动架9一端通过圆孔13伸到方形箱体外侧,可减小方形箱体的体积。
参照说明书附图1、说明书附图2和说明书附图3,调节架8包括位于方形箱体内上下端的升降板15,下端升降板15的下表面安装有第一升降杆16,第一升降杆16下端穿过圆孔13伸到方形箱体下方,上端升降板15的上表面安装有第二升降杆17,第一升降杆16和第二升降杆17上安装有第一电动伸缩杆18,第一升降杆16上的第一电动伸缩杆18固定端安装在废料箱10内一侧表面,第二升降杆17上的第一电动伸缩杆18固定端安装在固定台2上;
调节架8运行的过程如下:常态下,第一电动伸缩杆18处于缩到最短的状态,此时第一升降杆16上的升降板15位于方形箱体内下端,第二升降杆17上的升降板15位于方形箱体上方,此时可通过加料口14向方形箱体内部加入适量的涂覆粉,启动第一电动伸缩杆18伸长,可通过第一升降杆16和第二升降杆17将升降板15向靠近限位模具7的方向推动,进而可将涂覆粉进行挤压,并对钢筋进行限位。
参照说明书附图1和说明书附图2,第一升降杆16下端一侧安装有L形固定杆19,支撑轮11安装在L形固定杆19上端,在第一升降杆16上下移动时,可通过L形固定杆19使得支撑轮11上下移动,进而可便于调整支撑轮11的位置并对钢筋进行支撑。
参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图3和说明书附图4,推动架9包括位于方形箱体内两侧的移动台20,移动台20外侧表面安装有移动杆21,移动杆21一端穿过圆孔13伸到方形箱体外侧,移动杆21一端安装有第二电动伸缩杆22,第二电动伸缩杆22固定端安装在固定台2上;
推动架9运行的过程如下:常态下第二电动伸缩杆22处于缩到最短的状态,在升降板15移动到指定位置后,启动第二电动伸缩杆22伸长,第二电动伸缩杆22可通过移动杆21将移动台20推动,移动台20可将涂覆粉向靠近钢筋的方向推动,并对钢筋进行涂覆。
参照说明书附图3和说明书附图4,移动台20上下表面开有方形凹槽23,方形凹槽23内设有推动台24,推动台24一端伸到方形凹槽23内,推动台24位于方形凹槽23内的一侧表面开有方孔25,方形凹槽23和方孔25通过伸缩弹簧26连接,常态下,推动台24上端位于方形凹槽23外侧,伸缩弹簧26处于放松的状态,在升降板15向靠近限位模具7的方向移动时,可先与推动台24接触然后将推动台24向方形凹槽23内侧推动,并将伸缩弹簧26压缩,进而可便于对多种不同直径的钢筋进行加工,增大了适用性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种拉杆冷拔精整装置,包括冷拔机本体(1),所述冷拔机本体(1)一侧安装有固定台(2),所述固定台(2)上安装有缩颈模具(3),所述冷拔机本体(1)上设有冷拔小车(4),其特征在于,所述固定台(2)一侧表面安装有涂覆机构,所述固定台(2)一侧设有支撑机构;
所述涂覆机构包括安装在固定台(2)一侧表面的涂覆箱(5),所述涂覆箱(5)两侧表面开有圆形通孔(6),所述圆形通孔(6)和缩颈模具(3)同心对应,所述圆形通孔(6)处安装有限位模具(7),所述涂覆箱(5)内上下端安装有可上下移动的调节架(8),所述涂覆箱(5)内左右两侧安装有推动架(9),所述推动架(9)可将涂覆箱(5)内的涂覆粉挤压;
所述支撑机构包括安装在固定台(2)一侧表面的废料箱(10),所述废料箱(10)位于涂覆箱(5)下方,所述废料箱(10)上端设有支撑轮(11),所述支撑轮(11)可上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种拉杆冷拔精整装置,其特征在于,所述涂覆箱(5)为方形箱体,所述方形箱体通过多个支撑柱(12)安装在固定台(2)上,所述方形箱体两侧及下表面开有圆孔(13),所述方形箱体上表面开有加料口(14)。
3.根据权利要求2所述的一种拉杆冷拔精整装置,其特征在于,所述调节架(8)包括位于方形箱体内上下端的升降板(15),下端所述升降板(15)的下表面安装有第一升降杆(16),所述第一升降杆(16)下端穿过圆孔(13)伸到方形箱体下方,上端所述升降板(15)的上表面安装有第二升降杆(17),所述第一升降杆(16)和第二升降杆(17)上安装有第一电动伸缩杆(18),所述第一升降杆(16)上的第一电动伸缩杆(18)固定端安装在废料箱(10)内一侧表面,所述第二升降杆(17)上的第一电动伸缩杆(18)固定端安装在固定台(2)上。
4.根据权利要求3所述的一种拉杆冷拔精整装置,其特征在于,所述第一升降杆(16)下端一侧安装有L形固定杆(19),所述支撑轮(11)安装在L形固定杆(19)上端。
5.根据权利要求3所述的一种拉杆冷拔精整装置,其特征在于,所述推动架(9)包括位于方形箱体内两侧的移动台(20),所述移动台(20)外侧表面安装有移动杆(21),所述移动杆(21)一端穿过圆孔(13)伸到方形箱体外侧,所述移动杆(21)一端安装有第二电动伸缩杆(22),所述第二电动伸缩杆(22)固定端安装在固定台(2)上。
6.根据权利要求5所述的一种拉杆冷拔精整装置,其特征在于,所述移动台(20)上下表面开有方形凹槽(23),所述方形凹槽(23)内设有推动台(24),所述推动台(24)一端伸到方形凹槽(23)内,所述推动台(24)位于方形凹槽(23)内的一侧表面开有方孔(25),所述方形凹槽(23)和方孔(25)通过伸缩弹簧(26)连接。
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