CN220443753U - 一种用于水稻种植的肥料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于肥料加工领域，具体地说是一种用于水稻种植的肥料混合装置，包括装置本体；所述装置本体的顶端设有进料口；通过设置第三电机启动，进一步带动传输辊转动，在传输辊在转动的同时，传输辊将传输管中的料带入到出料箱中，进而从出料箱底端的排料口排出，通过设置传输辊转动从而带动传输辊一端的第一转动杆与主动轮转动，由于主动轮与从动轮之间传动连接，进而使第一转动杆带动从动轮与第二转动杆转动，通过第二转动杆转动从而带动分散棍转动，通过设置传输装置，对肥料进行传输的同时，进而可以对肥料再次进行搅拌，同时降低了较多肥料排出，导致出料口出料速度慢以及堵塞出料口的情况发生，进而有利于装置的稳定运行。

Description

一种用于水稻种植的肥料混合装置

技术领域

本实用新型涉及肥料加工领域，具体是一种用于水稻种植的肥料混合装置。

背景技术

水稻是我国一种重要的食物，在我们的生活中扮演着重要的角色，在对水稻施肥前，需要将多种肥料混合进行使用，一般都通过混合设备对多种肥料进行混合。

公开号为CN218590380U的一项中国专利，公开了一种肥料混合装置，包括箱体，所述箱体顶部的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机底部的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部贯穿至箱体的内腔，所述搅拌杆表面的顶部套设有第一皮带轮，所述箱体内腔顶部的右侧活动连接有竖杆，所述竖杆表面的顶部套设有第二皮带轮，所述搅拌杆的两侧与竖杆的两侧均固定连接有搅拌叶，所述箱体顶部的右侧连通有进料管。本实用新型通过设置箱体、第一电机、搅拌杆、第一皮带轮、竖杆、第二皮带轮、搅拌叶、进料管、第二电机、传动杆、第一粉碎轮、动力杆和第二粉碎轮，解决了肥料混合装置效率低的问题，该肥料混合装置，具备混合效率高的优点。

发明人在上述专利中，发现存在如下缺陷：该装置仅具备对肥料的搅拌功能，由于混合肥料中，肥料大小不一，部分类型肥料可能存在结块情况，进而导致混合不充分，降低了混合速率，同时该装置在对肥料进行排放时，肥料过多可能导致出料口排料速度缓慢或者堵塞排料口的情况发生，进而不利于装置的稳定运行。

因此，针对上述问题提出一种用于水稻种植的肥料混合装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，不具备碾碎功能且肥料过多可能影响排料口出料速率的问题，本实用新型提出一种用于水稻种植的肥料混合装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种用于水稻种植的肥料混合装置，包括装置本体；所述装置本体的顶端设有进料口，所述装置本体内部的上端设有碾碎仓，所述装置本体的背面安装有碾碎装置，所述装置本体的中端设有搅拌仓，所述搅拌仓的中端安装有搅拌杆，且搅拌杆的两端与装置本体两侧的内壁之间转动连接，所述装置本体的一侧转动连接有第一电机，所述搅拌杆的一端活动贯穿装置本体的一侧与第一电机的输出端固定连接，所述搅拌仓的底端设有传输装置，所述装置本体底端的一侧固定安装有出料箱，所述装置本体的底面固定安装有固定块。

优选地，所述碾碎仓与搅拌仓的底面为斜面，所述碾碎仓与搅拌仓内部的底面均安装有电磁阀控制的管道。

优选地，所述碾碎装置包括连接块；所述装置本体的背面固定安装有连接块，所述连接块的一端安装有第二电机，所述连接块的另一端转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆上固定安装有主动齿轮，所述第一连接杆活动贯穿连接块的一侧与第二电机的输出端固定连接，所述第一连接杆的一侧设有第二连接杆，所述第二连接杆上固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间啮合连接，所述主动齿轮与从动齿轮与连接块之间转动连接，所述第一连接杆与第二连接杆的一端分别固定安装有粉碎辊。

优选地，所述粉碎辊的数量一共设置有两处，且两处粉碎辊转动的方向相反，所述第一连接杆与第二连接杆均与装置本体之间活动连接。

优选地，所述传输装置包括第三电机；所述装置本体内部的底端固定安装有第三电机，所述第三电机的一侧设有传输管，所述传输管的中端转动连接有传输辊，所述传输辊的一端活动贯穿传输管的一侧与第三电机的输出端固定连接，所述传输辊的一端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端与出料箱内壁的一端转动连接，所述第一转动杆的一端活动贯穿出料箱的一侧固定安装有主动轮，所述主动轮的底端设有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接，所述从动轮的一端固定连接有第二转动杆，且第二转动杆与出料箱之间转动连接，所述第二转动杆的外表面固定安装有分散棍。

优选地，所述传输辊的尺寸与传输管的尺寸相契合，所述传输管一侧的顶端设有管口，且传输管一侧顶端管口的位置与搅拌仓内部底端的管道位置相对应，所述出料箱的底端开设有出料口，且第二转动杆与分散棍安装的位置位于出料箱底端的出料口处。

优选地，所述出料箱的底端开设有出料口，且第二转动杆与分散棍安装的位置位于出料箱底端的出料口处。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置传输装置，对肥料进行传输的同时，进而可以对肥料再次进行搅拌，同时降低了较多肥料排出，导致出料口出料速度慢以及堵塞出料口的情况发生，进而有利于装置的稳定运行，通过设置第三电机启动，进一步带动传输辊转动，在传输辊在转动的同时，传输辊将传输管中的料带入到出料箱中，进而从出料箱底端的排料口排出，通过设置传输辊转动从而带动传输辊一端的第一转动杆与主动轮转动，由于主动轮与从动轮之间传动连接，进而使第一转动杆带动从动轮与第二转动杆转动，通过第二转动杆转动从而带动分散棍转动，从而使分散棍对经过出料口的肥料再次进行搅拌，从而提高了肥料从出料箱底端排料口排出的流畅性，同时使排出的肥料更加的均匀；

2.本实用新型通过设置碾碎装置，进而充分对投入的材料进行碾碎工作，进一步对较大颗粒的肥料进行破碎处理，从而使装置能够在肥料进行混合之前进行预处理，进一步提高了工作效率，通过启动第二电机进而使第二电机带动第一连接杆转动，第一连接杆在转动的同时带动主动齿轮开始转动，由于主动齿轮与从动齿轮之间啮合连接，进而使主动齿轮在转动的同时带动第二连接杆出现与第一连接杆相反的方向转动，通过设置第一连接杆与第二连接杆转动的方向相反，进而使两处粉碎辊分别通过顺时针与逆时针转动，当投入的肥料进入到碾碎仓时，进而通过两处粉碎辊将肥料碾碎。碾碎完成后，通过现有技术电磁阀打开碾碎仓底端的管道，进而使肥料进入到搅拌仓中，通过启动第一电机进而带动搅拌杆转动从而对肥料进行搅拌，进而加速肥料间的混合，该设置可以对物料进行充分混合，有利于工作效率的提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的装置本体结构示意图；

图2为本实用新型的碾碎装置示意图；

图3为本实用新型的传输装置示意图；

图4为本实用新型的分散棍结构示意图。

图中：1、装置本体；2、进料口；3、碾碎仓；4、碾碎装置；401、连接块；402、第二电机；403、第一连接杆；404、主动齿轮；405、第二连接杆；406、从动齿轮；407、粉碎辊；5、搅拌仓；6、搅拌杆；7、第一电机；8、传输装置；801、第三电机；802、传输管；803、传输辊；804、第一转动杆；805、主动轮；806、从动轮；807、第二转动杆；808、分散棍；9、出料箱；10、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，一种用于水稻种植的肥料混合装置，包括装置本体1；装置本体1的顶端设有进料口2，装置本体1内部的上端设有碾碎仓3，装置本体1的背面安装有碾碎装置4，装置本体1的中端设有搅拌仓5，搅拌仓5的中端安装有搅拌杆6，且搅拌杆6的两端与装置本体1两侧的内壁之间转动连接，装置本体1的一侧转动连接有第一电机7，搅拌杆6的一端活动贯穿装置本体1的一侧与第一电机7的输出端固定连接，搅拌仓5的底端设有传输装置8，装置本体1底端的一侧固定安装有出料箱9，装置本体1的底面固定安装有固定块10；

工作时，通过设置碾碎装置4，进而充分对投入的材料进行碾碎工作，进一步对较大颗粒的肥料进行破碎处理，从而使装置能够在肥料进行混合之前进行预处理，进一步提高了工作效率。

进一步地，碾碎装置4包括连接块401；装置本体1的背面固定安装有连接块401，连接块401的一端安装有第二电机402，连接块401的另一端转动连接有第一连接杆403，第一连接杆403上固定安装有主动齿轮404，第一连接杆403活动贯穿连接块401的一侧与第二电机402的输出端固定连接，第一连接杆403的一侧设有第二连接杆405，第二连接杆405上固定安装有从动齿轮406，主动齿轮404与从动齿轮406之间啮合连接，主动齿轮404与从动齿轮406与连接块401之间转动连接，第一连接杆403与第二连接杆405的一端分别固定安装有粉碎辊407，粉碎辊407的数量一共设置有两处，且两处粉碎辊407转动的方向相反，第一连接杆403与第二连接杆405均与装置本体1之间活动连接；

工作时，通过启动第二电机402进而使第二电机402带动第一连接杆403转动，第一连接杆403在转动的同时带动主动齿轮404开始转动，由于主动齿轮404与从动齿轮406之间啮合连接，进而使主动齿轮404在转动的同时带动第二连接杆405出现与第一连接杆403相反的方向转动，通过设置第一连接杆403与第二连接杆405转动的方向相反，进而使两处粉碎辊407分别通过顺时针与逆时针转动，当投入的肥料进入到碾碎仓3时，进而通过两处粉碎辊407将肥料碾碎。

进一步地，碾碎仓3与搅拌仓5的底面为斜面，碾碎仓3与搅拌仓5内部的底面均安装有电磁阀控制的管道；

工作时，通过现有技术电磁阀打开碾碎仓3底端的管道，进而使肥料进入到搅拌仓5中，通过启动第一电机7进而带动搅拌杆6转动从而对肥料进行搅拌，进而加速肥料间的混合，该设置可以对物料进行充分混合，有利于工作效率的提高，搅拌好后，通过电磁阀打开搅拌仓5底端的管道，进而传输到传输管802中。

进一步地，传输装置8包括第三电机801；装置本体1内部的底端固定安装有第三电机801，第三电机801的一侧设有传输管802，传输管802的中端转动连接有传输辊803，传输辊803的一端活动贯穿传输管802的一侧与第三电机801的输出端固定连接，传输辊803的一端固定连接有第一转动杆804，第一转动杆804的一端与出料箱9内壁的一端转动连接，第一转动杆804的一端活动贯穿出料箱9的一侧固定安装有主动轮805，主动轮805的底端设有从动轮806，主动轮805与从动轮806之间通过皮带传动连接，从动轮806的一端固定连接有第二转动杆807，且第二转动杆807与出料箱9之间转动连接，第二转动杆807的外表面固定安装有分散棍808；

工作时，通过设置传输装置8，对肥料进行传输的同时，进而可以对肥料再次进行搅拌，同时降低了较多肥料排出，导致出料口出料速度慢以及堵塞出料口的情况发生，进而有利于装置的稳定运行。

进一步地，传输辊803的尺寸与传输管802的尺寸相契合，传输管802一侧的顶端设有管口，且传输管802一侧顶端管口的位置与搅拌仓5内部底端的管道位置相对应，出料箱9的底端开设有出料口，且第二转动杆807与分散棍808安装的位置位于出料箱9底端的出料口处；

工作时，通过设置第三电机801启动，进一步带动传输辊803转动，在传输辊803在转动的同时，传输辊803将传输管802中的料带入到出料箱9中，进而从出料箱9底端的排料口排出，通过设置传输辊803转动从而带动传输辊803一端的第一转动杆804与主动轮805转动，由于主动轮805与从动轮806之间传动连接，进而使第一转动杆804带动从动轮806与第二转动杆807转动，通过第二转动杆807转动从而带动分散棍808转动，从而使分散棍808对经过出料口的肥料再次进行搅拌，从而提高了肥料从出料箱9底端排料口排出的流畅性，同时使排出的肥料更加的均匀。

工作原理：将需要混合的肥料从进料口2处进入，通过设置碾碎装置4，进而充分对投入的材料进行碾碎工作，进一步对较大颗粒的肥料进行破碎处理，从而使装置能够在肥料进行混合之前进行预处理，进一步提高了工作效率，通过启动第二电机402进而使第二电机402带动第一连接杆403转动，第一连接杆403在转动的同时带动主动齿轮404开始转动，由于主动齿轮404与从动齿轮406之间啮合连接，进而使主动齿轮404在转动的同时带动第二连接杆405出现与第一连接杆403相反的方向转动，通过设置第一连接杆403与第二连接杆405转动的方向相反，进而使两处粉碎辊407分别通过顺时针与逆时针转动，当投入的肥料进入到碾碎仓3时，进而通过两处粉碎辊407将肥料碾碎，碾碎完成后，通过现有技术电磁阀打开碾碎仓3底端的管道，进而使肥料进入到搅拌仓5中，通过启动第一电机7进而带动搅拌杆6转动从而对肥料进行搅拌，进而加速肥料间的混合，该设置可以对物料进行充分混合，有利于工作效率的提高，搅拌好后，通过电磁阀打开搅拌仓5底端的管道，进而传输到传输管802中。

通过设置传输装置8，对肥料进行传输的同时，进而可以对肥料再次进行搅拌，同时降低了较多肥料排出，导致出料口出料速度慢以及堵塞出料口的情况发生，进而有利于装置的稳定运行，通过设置第三电机801启动，进一步带动传输辊803转动，在传输辊803在转动的同时，传输辊803将传输管802中的料带入到出料箱9中，进而从出料箱9底端的排料口排出，通过设置传输辊803转动从而带动传输辊803一端的第一转动杆804与主动轮805转动，由于主动轮805与从动轮806之间传动连接，进而使第一转动杆804带动从动轮806与第二转动杆807转动，通过第二转动杆807转动从而带动分散棍808转动，从而使分散棍808对经过出料口的肥料再次进行搅拌，从而提高了肥料从出料箱9底端排料口排出的流畅性，同时使排出的肥料更加的均匀。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种用于水稻种植的肥料混合装置，其特征在于：包括装置本体(1)；所述装置本体(1)的顶端设有进料口(2)，所述装置本体(1)内部的上端设有碾碎仓(3)，所述装置本体(1)的背面安装有碾碎装置(4)，所述装置本体(1)的中端设有搅拌仓(5)，所述搅拌仓(5)的中端安装有搅拌杆(6)，且搅拌杆(6)的两端与装置本体(1)两侧的内壁之间转动连接，所述装置本体(1)的一侧转动连接有第一电机(7)，所述搅拌杆(6)的一端活动贯穿装置本体(1)的一侧与第一电机(7)的输出端固定连接，所述搅拌仓(5)的底端设有传输装置(8)，所述装置本体(1)底端的一侧固定安装有出料箱(9)，所述装置本体(1)的底面固定安装有固定块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于水稻种植的肥料混合装置，其特征在于：所述碾碎仓(3)与搅拌仓(5)的底面为斜面，所述碾碎仓(3)与搅拌仓(5)内部的底面均安装有电磁阀控制的管道。

3.根据权利要求1所述的一种用于水稻种植的肥料混合装置，其特征在于：所述碾碎装置(4)包括连接块(401)；所述装置本体(1)的背面固定安装有连接块(401)，所述连接块(401)的一端安装有第二电机(402)，所述连接块(401)的另一端转动连接有第一连接杆(403)，所述第一连接杆(403)上固定安装有主动齿轮(404)，所述第一连接杆(403)活动贯穿连接块(401)的一侧与第二电机(402)的输出端固定连接，所述第一连接杆(403)的一侧设有第二连接杆(405)，所述第二连接杆(405)上固定安装有从动齿轮(406)，所述主动齿轮(404)与从动齿轮(406)之间啮合连接，所述主动齿轮(404)与从动齿轮(406)与连接块(401)之间转动连接，所述第一连接杆(403)与第二连接杆(405)的一端分别固定安装有粉碎辊(407)。

4.根据权利要求3所述的一种用于水稻种植的肥料混合装置，其特征在于：所述粉碎辊(407)的数量一共设置有两处，且两处粉碎辊(407)转动的方向相反，所述第一连接杆(403)与第二连接杆(405)均与装置本体(1)之间活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于水稻种植的肥料混合装置，其特征在于：所述传输装置(8)包括第三电机(801)；所述装置本体(1)内部的底端固定安装有第三电机(801)，所述第三电机(801)的一侧设有传输管(802)，所述传输管(802)的中端转动连接有传输辊(803)，所述传输辊(803)的一端活动贯穿传输管(802)的一侧与第三电机(801)的输出端固定连接，所述传输辊(803)的一端固定连接有第一转动杆(804)，所述第一转动杆(804)的一端与出料箱(9)内壁的一端转动连接，所述第一转动杆(804)的一端活动贯穿出料箱(9)的一侧固定安装有主动轮(805)，所述主动轮(805)的底端设有从动轮(806)，所述主动轮(805)与从动轮(806)之间通过皮带传动连接，所述从动轮(806)的一端固定连接有第二转动杆(807)，且第二转动杆(807)与出料箱(9)之间转动连接，所述第二转动杆(807)的外表面固定安装有分散棍(808)。

6.根据权利要求5所述的一种用于水稻种植的肥料混合装置，其特征在于：所述传输辊(803)的尺寸与传输管(802)的尺寸相契合，所述传输管(802)一侧的顶端设有管口，且传输管(802)一侧顶端管口的位置与搅拌仓(5)内部底端的管道位置相对应。

7.根据权利要求5所述的一种用于水稻种植的肥料混合装置，其特征在于：所述出料箱(9)的底端开设有出料口，且第二转动杆(807)与分散棍(808)安装的位置位于出料箱(9)底端的出料口处。