CN111135902A - 一种用于稀土选矿分离的前处理机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种用于稀土选矿分离的前处理机，包括机体，所述机体内设有粉碎腔，所述粉碎腔上壁连通设有进料口，所述机体内设有第一粉碎装置，所述第一粉碎装置包括可转动的设于所述粉碎腔前后壁之间左右对称位置的第一转轴，所述第一转轴上固定设有粉碎辊，所述机体内且于所述第一粉碎装置右侧设有第二粉碎装置，所述第二粉碎装置包括设于所述粉碎腔右侧下方的滚筒腔，所述机体内的下侧设有反应装置，本发明可有效地对物料进行两轮充分地粉碎，使得物料能够与酸性溶液充分接触，同时在向反应腔内输送时，物料的输送速度与酸性溶液的输送速度以及搅拌的速度同步，使得物料与酸性溶液的比例始终保持基本稳定，搅拌更加充分均匀，反应更彻底。

Description

一种用于稀土选矿分离的前处理机
技术领域
本发明涉及稀土处理技术领域，具体为一种用于稀土选矿分离的前处理机。
背景技术
稀土矿选矿是从含稀土矿石中分离与富集稀土矿物的过程，通过选矿可使有用组分富集，从而使低品位矿石得到有效利用，提高产品档次，扩大矿物工业的应用范围，稀土精矿送冶炼厂、化工厂进一步处理以便于提取分离生产单一及混合稀土金属、高纯稀土氧化物、化合物等，当前的大多稀土选矿工艺在矿选时需要不断地向反应池中添加反应容易，物料的比例极可能会出现误差，导致反应不够充分彻底或是浪费物料。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
技术问题：
当前的大多稀土选矿工艺在矿选时需要不断地向反应池中添加反应容易，物料的比例极可能会出现误差，导致反应不够充分彻底或是浪费物料。
为解决上述问题，本例设计了一种用于稀土选矿分离的前处理机，本例的一种用于稀土选矿分离的前处理机，包括机体，所述机体内设有粉碎腔，所述粉碎腔上壁连通设有进料口，所述机体内设有第一粉碎装置，所述第一粉碎装置包括可转动的设于所述粉碎腔前后壁之间左右对称位置的第一转轴，所述第一转轴上固定设有粉碎辊，所述粉碎腔前壁内设有第一齿轮腔，所述第一转轴前端延伸至所述第一齿轮腔内且固定设有相互啮合的第一直齿轮，所述第一齿轮腔前壁内且于右侧的所述第一转轴前侧固定设有第一电机，所述第一转轴前端动力连接于所述第一电机，所述机体内且于所述第一粉碎装置右侧设有第二粉碎装置，所述第二粉碎装置包括设于所述粉碎腔右侧下方的滚筒腔，所述滚筒腔右壁内固定设有固定块，所述固定块内可转动的设有左端延伸至所述滚筒腔内的第一输送管，所述滚筒腔左壁连通设有输送管腔，所述输送管腔圆周内壁可转动的设有右端延伸至所述滚筒腔内的第二输送管，所述第一输送管与所述第二输送管之间固定设有连通于所述第一输送管和所述第二输送管的滚筒，所述滚筒圆周内壁均布且固定设有两个隔网，所述滚筒内被所述隔网分为三块区域且每块区域内放置有不同规格的钢球，当所述滚筒转动时，所述钢球与物料在离心力的作用下一同完成抛落、撞击、自磨的过程，所述机体内的下侧设有反应装置，所述反应装置包括设于所述机体内且于所述滚筒腔下方的反应腔，所述反应腔上壁内设有第三齿轮腔，所述第三齿轮腔上壁内固定设有第三电机，所述第三电机下端动力连接有下端延伸至所述反应腔内的第四转轴，所述第四转轴下端固定设有搅拌杆，所述搅拌杆在矿物粉末与酸性溶液反应时将其搅拌均匀使得反应更充分。可优选地，所述第一粉碎装置包括连通设于所述粉碎腔下壁的第一连通口，所述第一连通口下壁内且于所述第二输送管的左侧固定设有连通于所述螺旋送料器的螺旋输送管，所述螺旋输送管右端延伸至所述第二输送管内，所述螺旋输送管左壁可转动的设有螺旋送料器，所述螺旋输送管左侧设有链轮腔，所述螺旋送料器转轴左端延伸至所述链轮腔内且固定设有第一链轮。
可优选地，所述输送管腔圆周内壁连通设有第二齿轮腔，所述第二输送管圆周端面于所述第二齿轮腔内固定设有第二直齿轮，所述第二齿轮腔左壁内且于所述第二直齿轮下方可转动的设有第二转轴，所述第二转轴右端固定设有啮合于所述第二直齿轮的第三直齿轮，所述第二转轴左端延伸至是链轮腔内且固定设有第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮之间绕设有滚子链。
可优选地，所述第二粉碎装置包括固定设于所述机体内且于所述固定块右侧的第二电机，所述第一输送管右端动力连接于所述第二电机，所述固定块内设有出料通道，所述第一输送管管壁均布设有连通于所述出料通道的出料口，所述第一输送管左侧管口固定设有滤网，充分粉碎后的物料可通过所述滤网和所述出料口进入所述出料通道内。
可优选地，所述反应装置包括设于所述反应腔右壁内且于所述固定块下方的槽轮腔，所述槽轮腔后壁内可转动的设有第三转轴，所述第三转轴于所述槽轮腔内固定设有外槽轮，所述槽轮腔与所述出料通道之间连通设有第二连通口，所述槽轮腔与所述反应腔之间连通设有第三连通口，所述外槽轮转动时可将物料定量输送至所述反应腔内。
可优选地，所述第四转轴于所述第三齿轮腔内固定设有第一斜齿轮，所述第三齿轮腔左右壁内对称且可转动的设有第五转轴，所述第五转轴相对的一端于所述第三齿轮腔内固定设有啮合于所述第一斜齿轮的第二斜齿轮，所述第一斜齿轮右壁内且于所述槽轮腔的左侧设有第四齿轮腔，右侧的所述第五转轴右端延伸至所述第四齿轮腔内且固定设有第三斜齿轮，所述第四齿轮腔后壁内可转动的设有第六转轴，所述第六转轴前端固定设有啮合于所述第三斜齿轮的第四斜齿轮，所述槽轮腔和所述第四齿轮腔的后壁内设有第一带轮腔，所述第六转轴后端延伸至所述第一带轮腔内且固定设有第一带轮，所述第三转轴后端延伸至所述第一带轮腔内且固定设有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间绕设有第一传动带。
可优选地，所述反应腔左壁内设有储液腔，所述储液腔与所述反应腔上壁之间连通设有输液管，所述输液管与所述储液腔连通处的右壁内可转动的设有第七转轴，是第七转轴左端于连通处固定设有叶轮，所述反应腔左壁内且于所述第七转轴右侧设有第二带轮腔，左侧的所述第五转轴左端延伸至所述第二带轮腔内且固定设有第三带轮，所述第七转轴右端延伸至所述第二带轮腔内且固定设有第四带轮，所述第三带轮与所述第四带轮之间绕设有第二传动带，进而当所述第三电机启动搅拌物料时，可随着搅拌速率而同步传动进料和酸性溶液输送的速率。
本发明的有益效果是：本发明可有效地对物料进行两轮充分地粉碎，使得物料能够与酸性溶液充分接触，同时在向反应腔内输送时，物料的输送速度与酸性溶液的输送速度以及搅拌的速度同步，使得物料与酸性溶液的比例始终保持基本稳定，搅拌更加充分均匀，反应更彻底。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种用于稀土选矿分离的前处理机的整体结构示意图；
图2为图1的“A-A”方向的剖视图；
图3为图1的“B-B”方向的剖视图；
图4为图1的“C-C”方向的剖视图；
图5为图1的“D”的放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种用于稀土选矿分离的前处理机，主要应用于富集磷矿中伴生稀土的分离提纯前处理工序，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：
本发明所述的一种用于稀土选矿分离的前处理机，包括机体11，所述机体11内设有粉碎腔12，所述粉碎腔12上壁连通设有进料口13，所述机体11内设有第一粉碎装置101，所述第一粉碎装置101包括可转动的设于所述粉碎腔12前后壁之间左右对称位置的第一转轴14，所述第一转轴14上固定设有粉碎辊15，所述粉碎腔12前壁内设有第一齿轮腔16，所述第一转轴14前端延伸至所述第一齿轮腔16内且固定设有相互啮合的第一直齿轮17，所述第一齿轮腔16前壁内且于右侧的所述第一转轴14前侧固定设有第一电机18，所述第一转轴14前端动力连接于所述第一电机18，所述机体11内且于所述第一粉碎装置101右侧设有第二粉碎装置102，所述第二粉碎装置102包括设于所述粉碎腔12右侧下方的滚筒腔19，所述滚筒腔19右壁内固定设有固定块20，所述固定块20内可转动的设有左端延伸至所述滚筒腔19内的第一输送管21，所述滚筒腔19左壁连通设有输送管腔22，所述输送管腔22圆周内壁可转动的设有右端延伸至所述滚筒腔19内的第二输送管23，所述第一输送管21与所述第二输送管23之间固定设有连通于所述第一输送管21和所述第二输送管23的滚筒24，所述滚筒24圆周内壁均布且固定设有两个隔网25，所述滚筒24内被所述隔网25分为三块区域且每块区域内放置有不同规格的钢球26，当所述滚筒24转动时，所述钢球26与物料在离心力的作用下一同完成抛落、撞击、自磨的过程，所述机体11内的下侧设有反应装置103，所述反应装置103包括设于所述机体11内且于所述滚筒腔19下方的反应腔46，所述反应腔46上壁内设有第三齿轮腔48，所述第三齿轮腔48上壁内固定设有第三电机49，所述第三电机49下端动力连接有下端延伸至所述反应腔46内的第四转轴50，所述第四转轴50下端固定设有搅拌杆51，所述搅拌杆51在矿物粉末与酸性溶液反应时将其搅拌均匀使得反应更充分。
有益地，以下对第一粉碎装置101进行详细说明，所述第一粉碎装置101包括连通设于所述粉碎腔12下壁的第一连通口28，所述第一连通口28下壁内且于所述第二输送管23的左侧固定设有连通于所述螺旋送料器29的螺旋输送管27，所述螺旋输送管27右端延伸至所述第二输送管23内，所述螺旋输送管27左壁可转动的设有螺旋送料器29，所述螺旋输送管27左侧设有链轮腔30，所述螺旋送料器29转轴左端延伸至所述链轮腔30内且固定设有第一链轮31。
有益地，所述输送管腔22圆周内壁连通设有第二齿轮腔32，所述第二输送管23圆周端面于所述第二齿轮腔32内固定设有第二直齿轮33，所述第二齿轮腔32左壁内且于所述第二直齿轮33下方可转动的设有第二转轴34，所述第二转轴34右端固定设有啮合于所述第二直齿轮33的第三直齿轮35，所述第二转轴34左端延伸至是链轮腔30内且固定设有第二链轮36，所述第一链轮31与所述第二链轮36之间绕设有滚子链37。
有益地，以下对第二粉碎装置102进行详细说明，所述第二粉碎装置102包括固定设于所述机体11内且于所述固定块20右侧的第二电机38，所述第一输送管21右端动力连接于所述第二电机38，所述固定块20内设有出料通道39，所述第一输送管21管壁均布设有连通于所述出料通道39的出料口41，所述第一输送管21左侧管口固定设有滤网40，充分粉碎后的物料可通过所述滤网40和所述出料口41进入所述出料通道39内。
有益地，以下对反应装置103进行详细说明，所述反应装置103包括设于所述反应腔46右壁内且于所述固定块20下方的槽轮腔42，所述槽轮腔42后壁内可转动的设有第三转轴43，所述第三转轴43于所述槽轮腔42内固定设有外槽轮44，所述槽轮腔42与所述出料通道39之间连通设有第二连通口45，所述槽轮腔42与所述反应腔46之间连通设有第三连通口47，所述外槽轮44转动时可将物料定量输送至所述反应腔46内。
有益地，所述第四转轴50于所述第三齿轮腔48内固定设有第一斜齿轮52，所述第三齿轮腔48左右壁内对称且可转动的设有第五转轴70，所述第五转轴70相对的一端于所述第三齿轮腔48内固定设有啮合于所述第一斜齿轮52的第二斜齿轮53，所述第一斜齿轮52右壁内且于所述槽轮腔42的左侧设有第四齿轮腔54，右侧的所述第五转轴70右端延伸至所述第四齿轮腔54内且固定设有第三斜齿轮55，所述第四齿轮腔54后壁内可转动的设有第六转轴56，所述第六转轴56前端固定设有啮合于所述第三斜齿轮55的第四斜齿轮57，所述槽轮腔42和所述第四齿轮腔54的后壁内设有第一带轮腔58，所述第六转轴56后端延伸至所述第一带轮腔58内且固定设有第一带轮59，所述第三转轴43后端延伸至所述第一带轮腔58内且固定设有第二带轮60，所述第一带轮59与所述第二带轮60之间绕设有第一传动带61。
有益地，所述反应腔46左壁内设有储液腔62，所述储液腔62与所述反应腔46上壁之间连通设有输液管63，所述输液管63与所述储液腔62连通处的右壁内可转动的设有第七转轴64，是第七转轴64左端于连通处固定设有叶轮65，所述反应腔46左壁内且于所述第七转轴64右侧设有第二带轮腔66，左侧的所述第五转轴70左端延伸至所述第二带轮腔66内且固定设有第三带轮67，所述第七转轴64右端延伸至所述第二带轮腔66内且固定设有第四带轮68，所述第三带轮67与所述第四带轮68之间绕设有第二传动带69，进而当所述第三电机49启动搅拌物料时，可随着搅拌速率而同步传动进料和酸性溶液输送的速率。
以下结合图1至图5对本文中的一种用于稀土选矿分离的前处理机的使用步骤进行详细说明：
开始时，钢球26处于滚筒24内的正下方。
粉碎过程时，物料从进料口13进入粉碎腔12内，第一电机18启动带动右侧的第一转轴14转动，右侧的第一转轴14转动时带动右侧的第一直齿轮17转动，进而带动左侧的第一直齿轮17和第一转轴14相向转动，然后粉碎辊15相向转动将物料第一次粉碎，第一次粉碎后的物料从第一连通口28滑落进入螺旋输送管27内，第二电机38启动带动第一输送管21、第二输送管23、滚筒24和第二直齿轮33转动，第二直齿轮33转动时带动第三直齿轮35和第二转轴34转动，然后第二转轴34带动第二链轮36转动，通过链传动带动螺旋送料器29转动将进入螺旋输送管27左侧的物料输送进入滚筒24内，滚筒24转动时，滚筒24内的钢球26与物料在离心力的作用下一同完成抛落、撞击、自磨的过程，在不同规格大小的钢球26之间逐步粉碎，粉碎充分的物料通过滤网40和出料口41进入出料通道39内，再通过第二连通口45进入槽轮腔42内。
输送向反应腔46内反应时，第三电机49启动带动第四转轴50转动，第四转轴50带动搅拌杆51旋转准备开始对物料进行搅拌，第四转轴50转动时带动第一斜齿轮52转动，进而通过齿轮啮合带动左右两侧的第五转轴70转动，右侧的第五转轴70转动时带动第三斜齿轮55转动，通过齿轮啮合带动第六转轴56和第一带轮59转动，然后通过带传动带动第三转轴43和外槽轮44转动，进而将物料匀速定量地输送进入反应腔46内，左侧的第五转轴70转动时带动第三带轮67转动，通过带传动带动第七转轴64和叶轮65转动，叶轮65转动时将储液腔62内的酸性溶液通过输液管63输送进入反应腔46内，酸性溶液的输送速度和物料进入反应腔46的速度以及搅拌的速度联动，使得物料能够更充分地反应。
本发明的有益效果是：本发明可有效地对物料进行两轮充分地粉碎，使得物料能够与酸性溶液充分接触，同时在向反应腔内输送时，物料的输送速度与酸性溶液的输送速度以及搅拌的速度同步，使得物料与酸性溶液的比例始终保持基本稳定，搅拌更加充分均匀，反应更彻底。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (7)

1.一种用于稀土选矿分离的前处理机，其特征在于：包括机体，所述机体内设有粉碎腔，所述粉碎腔上壁连通设有进料口，所述机体内设有第一粉碎装置，所述第一粉碎装置包括可转动的设于所述粉碎腔前后壁之间左右对称位置的第一转轴，所述第一转轴上固定设有粉碎辊，所述粉碎腔前壁内设有第一齿轮腔，所述第一转轴前端延伸至所述第一齿轮腔内且固定设有相互啮合的第一直齿轮，所述第一齿轮腔前壁内且于右侧的所述第一转轴前侧固定设有第一电机，所述第一转轴前端动力连接于所述第一电机，所述机体内且于所述第一粉碎装置右侧设有第二粉碎装置，所述第二粉碎装置包括设于所述粉碎腔右侧下方的滚筒腔，所述滚筒腔右壁内固定设有固定块，所述固定块内可转动的设有左端延伸至所述滚筒腔内的第一输送管，所述滚筒腔左壁连通设有输送管腔，所述输送管腔圆周内壁可转动的设有右端延伸至所述滚筒腔内的第二输送管，所述第一输送管与所述第二输送管之间固定设有连通于所述第一输送管和所述第二输送管的滚筒，所述滚筒圆周内壁均布且固定设有两个隔网，所述滚筒内被所述隔网分为三块区域且每块区域内放置有不同规格的钢球，当所述滚筒转动时，所述钢球与物料在离心力的作用下一同完成抛落、撞击、自磨的过程，所述机体内的下侧设有反应装置，所述反应装置包括设于所述机体内且于所述滚筒腔下方的反应腔，所述反应腔上壁内设有第三齿轮腔，所述第三齿轮腔上壁内固定设有第三电机，所述第三电机下端动力连接有下端延伸至所述反应腔内的第四转轴，所述第四转轴下端固定设有搅拌杆，所述搅拌杆在矿物粉末与酸性溶液反应时将其搅拌均匀使得反应更充分。
2.如权利要求1所述的一种用于稀土选矿分离的前处理机，其特征在于：所述第一粉碎装置包括连通设于所述粉碎腔下壁的第一连通口，所述第一连通口下壁内且于所述第二输送管的左侧固定设有连通于所述螺旋送料器的螺旋输送管，所述螺旋输送管右端延伸至所述第二输送管内，所述螺旋输送管左壁可转动的设有螺旋送料器，所述螺旋输送管左侧设有链轮腔，所述螺旋送料器转轴左端延伸至所述链轮腔内且固定设有第一链轮。
3.如权利要求1所述的一种用于稀土选矿分离的前处理机，其特征在于：所述输送管腔圆周内壁连通设有第二齿轮腔，所述第二输送管圆周端面于所述第二齿轮腔内固定设有第二直齿轮，所述第二齿轮腔左壁内且于所述第二直齿轮下方可转动的设有第二转轴，所述第二转轴右端固定设有啮合于所述第二直齿轮的第三直齿轮，所述第二转轴左端延伸至是链轮腔内且固定设有第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮之间绕设有滚子链。
4.如权利要求1所述的一种用于稀土选矿分离的前处理机，其特征在于：所述第二粉碎装置包括固定设于所述机体内且于所述固定块右侧的第二电机，所述第一输送管右端动力连接于所述第二电机，所述固定块内设有出料通道，所述第一输送管管壁均布设有连通于所述出料通道的出料口，所述第一输送管左侧管口固定设有滤网，充分粉碎后的物料可通过所述滤网和所述出料口进入所述出料通道内。
5.如权利要求1所述的一种用于稀土选矿分离的前处理机，其特征在于：所述反应装置包括设于所述反应腔右壁内且于所述固定块下方的槽轮腔，所述槽轮腔后壁内可转动的设有第三转轴，所述第三转轴于所述槽轮腔内固定设有外槽轮，所述槽轮腔与所述出料通道之间连通设有第二连通口，所述槽轮腔与所述反应腔之间连通设有第三连通口，所述外槽轮转动时可将物料定量输送至所述反应腔内。
6.如权利要求1所述的一种用于稀土选矿分离的前处理机，其特征在于：所述第四转轴于所述第三齿轮腔内固定设有第一斜齿轮，所述第三齿轮腔左右壁内对称且可转动的设有第五转轴，所述第五转轴相对的一端于所述第三齿轮腔内固定设有啮合于所述第一斜齿轮的第二斜齿轮，所述第一斜齿轮右壁内且于所述槽轮腔的左侧设有第四齿轮腔，右侧的所述第五转轴右端延伸至所述第四齿轮腔内且固定设有第三斜齿轮，所述第四齿轮腔后壁内可转动的设有第六转轴，所述第六转轴前端固定设有啮合于所述第三斜齿轮的第四斜齿轮，所述槽轮腔和所述第四齿轮腔的后壁内设有第一带轮腔，所述第六转轴后端延伸至所述第一带轮腔内且固定设有第一带轮，所述第三转轴后端延伸至所述第一带轮腔内且固定设有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间绕设有第一传动带。
7.如权利要求1所述的一种用于稀土选矿分离的前处理机，其特征在于：所述反应腔左壁内设有储液腔，所述储液腔与所述反应腔上壁之间连通设有输液管，所述输液管与所述储液腔连通处的右壁内可转动的设有第七转轴，是第七转轴左端于连通处固定设有叶轮，所述反应腔左壁内且于所述第七转轴右侧设有第二带轮腔，左侧的所述第五转轴左端延伸至所述第二带轮腔内且固定设有第三带轮，所述第七转轴右端延伸至所述第二带轮腔内且固定设有第四带轮，所述第三带轮与所述第四带轮之间绕设有第二传动带，进而当所述第三电机启动搅拌物料时，可随着搅拌速率而同步传动进料和酸性溶液输送的速率。
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