CN217288692U - 一种塑料制品加工用破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品加工用破碎装置，包括外壳，所述外壳的顶端中部开设有第一开口，且外壳在第一开口处固定连接有进料斗，外壳的两侧内壁之间固定连接有导料板，所述导料板呈倾斜状态，且导料板的板体中部开设有第一圆形通孔，所述外壳的底端内壁中部转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆在第一圆形通孔处贯穿导料板，第一转动杆的顶端延伸至进料斗的内部。本实用新型通过设置第一刀片和第二刀片，可以利用电动机驱动二者转动，在向进料斗中投料后第一刀片会首先对原料进行初步切割，之后原料下落的过程中第二刀片继续切割原料即可对其进行破碎，故利用二次破碎的方式即可让原料破碎的程度更为彻底，利于原料的进一步加工。

Description

一种塑料制品加工用破碎装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，尤其涉及一种塑料制品加工用破碎装置。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。

塑料制品在制造前需要对原料进行破碎，常规的破碎机构会利用破碎轮或刀片进行破碎，但是仅会对原料进行单次破碎，而单次破碎有可能会导致原料破碎程度不足，从而影响塑料制品加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料制品加工用破碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料制品加工用破碎装置，包括外壳，所述外壳的顶端中部开设有第一开口，且外壳在第一开口处固定连接有进料斗，外壳的两侧内壁之间固定连接有导料板，所述导料板呈倾斜状态，且导料板的板体中部开设有第一圆形通孔，所述外壳的底端内壁中部转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆在第一圆形通孔处贯穿导料板，且第一转动杆的顶端延伸至进料斗的内部，第一转动杆的顶端两侧均固定连接有第一刀片，第一转动杆处于进料斗与导料板之间的杆体外部固定连接有若干个第二刀片，所述外壳的底端内壁一侧固定连接有电动机，所述电动机的输出轴一端通过键连接有主动轮，所述第一转动杆处于导料板底端的杆体外部通过键连接有从动轮，所述从动轮和主动轮均为锥齿轮，且从动轮与主动轮啮合。

进一步的，所述外壳的一侧固定连接有物料仓，所述外壳和物料仓相互靠近的一侧顶端均开设有进料口，且外壳和物料仓相互靠近的一侧均开设有出料口，所述导料板靠近出料口的一侧处于出料口的底端，所述物料仓远离外壳的一侧顶端开设有取料口。

进一步的，所述物料仓的内部在出料口的底端处固定连接有隔板，所述隔板的板体中部开设有第二圆形通孔，且隔板在第二圆形通孔处转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆处于隔板顶端的杆体外部固定连接有螺旋叶片。

进一步的，所述第二转动杆处于隔板隔板底端的杆体外部通过键连接有第二皮带轮，所述第一转动杆处于导料板底端的杆体外部通过键连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外部套设有同一个皮带。

进一步的，所述物料仓的顶端开设有第二开口，且物料仓在第二开口处转动连接有转筒，所述转筒的底端开设有凹槽，且转筒的侧壁在凹槽处开设有圆形开口，所述圆形开口、取料口和进料口处于同一水平直线上。

进一步的，所述物料仓的侧壁在取料口处固定连接有伸缩管。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置第一刀片和第二刀片，可以利用电动机驱动主动轮转动，主动轮通过从动轮带动第一转动杆转动，从而同时使得第一刀片和第二刀片转动，故在向进料斗中投料后第一刀片会首先对原料进行初步切割，之后原料下落的过程中第二刀片继续切割原料即可对其进行破碎，故利用二次破碎的方式即可让原料破碎的程度更为彻底，利于原料的进一步加工。

2、通过设置螺旋叶片，在第一转动杆转动时能够通过第一皮带轮驱动皮带运行，皮带通过第二皮带轮带动第二转动杆转动即可使得螺旋叶片转动，由于导料板呈倾斜状态，故物料会自行移动到隔板上，此时物料即可随着螺旋叶片的运行而上升，直至从进料口处重新进入外壳中，以此对物料再次进行切割破碎，故可以进一步提升物料的破碎程度，保证破碎效果能达到使用标准。

3、通过设置转筒，当转动转筒使圆形开口对准进料口时，可以使物料从物料仓进入外壳中进行再次破碎，而转动转筒使圆形开口对准取料口时即可使破碎完成的物料可以被取出，且此过程可以利用伸缩管进行，故让装置可以方便取料。

附图说明

图1为实施例1中提出的一种塑料制品加工用破碎装置的剖视图；

图2为实施例1中提出的一种塑料制品加工用破碎装置的转筒的侧面剖视图；

图3为实施例2中提出的一种塑料制品加工用破碎装置的剖视图。

图中：外壳1、第一刀片2、进料斗3、转筒4、圆形开口5、取料口6、螺旋叶片7、物料仓8、出料口9、隔板10、第二转动杆11、第二皮带轮12、皮带13、从动轮14、第一皮带轮15、主动轮16、电动机17、导料板18、第二刀片19、第一转动杆20、伸缩管21。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种塑料制品加工用破碎装置，包括外壳1，所述外壳1的顶端中部开设有第一开口，且外壳1在第一开口处固定连接有进料斗3，外壳1的两侧内壁之间固定连接有导料板18，所述导料板18呈倾斜状态，且导料板18的板体中部开设有第一圆形通孔，所述外壳1的底端内壁中部转动连接有第一转动杆20，所述第一转动杆20在第一圆形通孔处贯穿导料板18，且第一转动杆20的顶端延伸至进料斗3的内部，第一转动杆20的顶端两侧均固定连接有第一刀片2，第一转动杆20处于进料斗3与导料板18之间的杆体外部固定连接有若干个第二刀片19，所述外壳1的底端内壁一侧固定连接有电动机17，所述电动机17的输出轴一端通过键连接有主动轮16，所述第一转动杆20处于导料板18底端的杆体外部通过键连接有从动轮14，所述从动轮14和主动轮16均为锥齿轮，且从动轮14与主动轮16啮合。

所述外壳1的一侧固定连接有物料仓8，所述外壳1和物料仓8相互靠近的一侧顶端均开设有进料口，且外壳1和物料仓8相互靠近的一侧均开设有出料口9，所述导料板18靠近出料口9的一侧处于出料口9的底端，所述物料仓8远离外壳1的一侧顶端开设有取料口6。所述物料仓8的内部在出料口9的底端处固定连接有隔板10，所述隔板10的板体中部开设有第二圆形通孔，且隔板10在第二圆形通孔处转动连接有第二转动杆11，所述第二转动杆11处于隔板10顶端的杆体外部固定连接有螺旋叶片7。所述第二转动杆11处于隔板10隔板10底端的杆体外部通过键连接有第二皮带轮12，所述第一转动杆20处于导料板18底端的杆体外部通过键连接有第一皮带轮15，所述第一皮带轮15和第二皮带轮12的外部套设有同一个皮带13。所述物料仓8的顶端开设有第二开口，且物料仓8在第二开口处转动连接有转筒4，所述转筒4的底端开设有凹槽，且转筒4的侧壁在凹槽处开设有圆形开口5，所述圆形开口5、取料口6和进料口处于同一水平直线上。

工作原理：在进行塑料原料破碎时，为电动机17外接电源并将其启动，电动机17通过主动轮16带动从动轮14转动，从动轮14带动第一转动杆20转动即可使得第一刀片2和第二刀片19同时转动，此时将物料投入进料斗3中，物料在第一刀片2的转动切割下即可被初步破碎，之后原料继续下落可以在第二刀片19的转动切割下被二次破碎。由于导料板18呈倾斜状态，故物料落到导料板18上后会自行移动到隔板10上，而第一转动杆20转动时还会通过第一皮带轮15使得皮带13运行，皮带13通过第二皮带轮12带动第二转动杆11转动，第二转动杆11带动螺旋叶片7转动即可使得隔板10上的物料被向上输送，此时扭动转筒4，使圆形开口5对准进料口，即可让物料被重新传输回到外壳1中，并在第二刀片19的转动切割下再次破碎，破碎完成后扭动转筒4，使圆形开口5对准取料口6，即可让物料从取料口6处排出。

实施例2

参照图3，一种塑料制品加工用破碎装置，本实施例相较于实施例1，为了方便取料，所述物料仓8的侧壁在取料口6处固定连接有伸缩管21。

工作原理：在进行塑料原料破碎时，为电动机17外接电源并将其启动，电动机17通过主动轮16带动从动轮14转动，从动轮14带动第一转动杆20转动即可使得第一刀片2和第二刀片19同时转动，此时将物料投入进料斗3中，物料在第一刀片2的转动切割下即可被初步破碎，之后原料继续下落可以在第二刀片19的转动切割下被二次破碎。由于导料板18呈倾斜状态，故物料落到导料板18上后会自行移动到隔板10上，而第一转动杆20转动时还会通过第一皮带轮15使得皮带13运行，皮带13通过第二皮带轮12带动第二转动杆11转动，第二转动杆11带动螺旋叶片7转动即可使得隔板10上的物料被向上输送，此时扭动转筒4，使圆形开口5对准进料口，即可让物料被重新传输回到外壳1中，并在第二刀片19的转动切割下再次破碎，破碎完成后扭动转筒4，使圆形开口5对准取料口6，即可让物料从取料口6处排出，之后利用伸缩管21进行取料即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料制品加工用破碎装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的顶端中部开设有第一开口，且外壳(1)在第一开口处固定连接有进料斗(3)，外壳(1)的两侧内壁之间固定连接有导料板(18)，所述导料板(18)呈倾斜状态，且导料板(18)的板体中部开设有第一圆形通孔，所述外壳(1)的底端内壁中部转动连接有第一转动杆(20)，所述第一转动杆(20)在第一圆形通孔处贯穿导料板(18)，且第一转动杆(20)的顶端延伸至进料斗(3)的内部，第一转动杆(20)的顶端两侧均固定连接有第一刀片(2)，第一转动杆(20)处于进料斗(3)与导料板(18)之间的杆体外部固定连接有若干个第二刀片(19)，所述外壳(1)的底端内壁一侧固定连接有电动机(17)，所述电动机(17)的输出轴一端通过键连接有主动轮(16)，所述第一转动杆(20)处于导料板(18)底端的杆体外部通过键连接有从动轮(14)，所述从动轮(14)和主动轮(16)均为锥齿轮，且从动轮(14)与主动轮(16)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用破碎装置，其特征在于，所述外壳(1)的一侧固定连接有物料仓(8)，所述外壳(1)和物料仓(8)相互靠近的一侧顶端均开设有进料口，且外壳(1)和物料仓(8)相互靠近的一侧均开设有出料口(9)，所述导料板(18)靠近出料口(9)的一侧处于出料口(9)的底端，所述物料仓(8)远离外壳(1)的一侧顶端开设有取料口(6)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料制品加工用破碎装置，其特征在于，所述物料仓(8)的内部在出料口(9)的底端处固定连接有隔板(10)，所述隔板(10)的板体中部开设有第二圆形通孔，且隔板(10)在第二圆形通孔处转动连接有第二转动杆(11)，所述第二转动杆(11)处于隔板(10)顶端的杆体外部固定连接有螺旋叶片(7)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料制品加工用破碎装置，其特征在于，所述第二转动杆(11)处于隔板(10)隔板(10)底端的杆体外部通过键连接有第二皮带轮(12)，所述第一转动杆(20)处于导料板(18)底端的杆体外部通过键连接有第一皮带轮(15)，所述第一皮带轮(15)和第二皮带轮(12)的外部套设有同一个皮带(13)。

5.根据权利要求2所述的一种塑料制品加工用破碎装置，其特征在于，所述物料仓(8)的顶端开设有第二开口，且物料仓(8)在第二开口处转动连接有转筒(4)，所述转筒(4)的底端开设有凹槽，且转筒(4)的侧壁在凹槽处开设有圆形开口(5)，所述圆形开口(5)、取料口(6)和进料口处于同一水平直线上。

6.根据权利要求2所述的一种塑料制品加工用破碎装置，其特征在于，所述物料仓(8)的侧壁在取料口(6)处固定连接有伸缩管(21)。

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