CN220438022U - 焊接管压力测试机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接管压力测试技术领域，尤其涉及焊接管压力测试机，包括箱体、导轨、安装架和支架，所述箱体上端设置有安装架，所述安装架一侧设置有导轨，所述导轨之间设置有挡板，所述箱体上端固定安装有支架，所述支架之间转动安装有滚筒，所述安装架上端设置有液压缸一，所述安装架两侧固定安装有液压缸二。本实用新型通过电机驱动滚筒转动带动待测管道转动以及挡板便捷推动待测管道移动实现待测管道的快速位置测量更换效果，具有较高的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接管压力测试技术领域，尤其涉及焊接管压力测试机。
背景技术
压力测试机为多功能主机，用户可根据实际情况单独订购相应的附件，实现原纸和瓦楞纸板多种强度试验和纸管芯的平压强度试验；采用微电脑控制技术，液晶中文显示；具有测试数据统计处理功能，可打印输出。
经检索，专利公告号为CN208187862U，公开了压力测试装置，尤其涉及一种压力测试机，属于压力测试领域。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、压力测试精度高的一种压力测试机。本实用新型所述的一种压力测试机，供油机构向液压机构供油，实现液压机构带动上夹具移动，进而实现对待测工件进行施压或松开，在进油管上设置有油有压传器，在下夹具与机架之间设置有压力传感器，处理器用于记录并显示压力传感器、油压传感器测得的参数，该方案相对于现有技术，通过监测下夹具承受的压力以及进油管内油液的压力可以大幅提高压力测试机的测试精度，从而提高了待测工件的压力测试精度，现有的技术中，在使用中虽然可以实现对管体的一定压力测量效果，但存在的缺陷是：现有的压力管道测试装置缺少快速调节管体运动以及转动的功能，导致对管体测试的位置单一，造成测试结果不准确的问题，鉴于此，我们提出了焊接管压力测试机，解决了上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出焊接管压力测试机。
本实用新型的技术方案：焊接管压力测试机，包括箱体、导轨、安装架和支架，所述箱体上端设置有安装架，所述安装架一侧设置有导轨，所述导轨之间设置有挡板，所述箱体上端固定安装有支架，所述支架之间转动安装有滚筒，所述安装架上端设置有液压缸一，所述安装架两侧固定安装有液压缸二。
使用本方案中焊接管压力测试机时，将需要测量的管体放在滚筒的上端，并且利用液压缸一和液压缸二驱动限位块一和限位块二实现管体的夹持，夹持一定固定之后可以开始加压测量，测量的数据可以通过传感器一和传感器二实时反应到计算机后端，在对一定区域测量完成之后，可以松开限位块一和限位块二稍许，电机驱动滚筒转动带动管体转动，手持挡板可以推动转动中的管体运动，实现不同测量区域的快速切换，有利于测量的高效快速进行。
优选的，所述液压缸一下端设置有液压杆一，所述液压杆一下端固定安装有限位块一，液压缸一可以驱动液压杆一带动限位块一压紧夹持在其中的管体。
优选的，所述液压缸二一侧设置有液压杆二，所述液压杆二一侧固定安装有限位块二，液压缸二可以驱动液压杆二带动限位块二压紧夹持在其中的管体。
优选的，所述安装架上端固定安装有传感器一，所述箱体上端设置有传感器二，所述传感器一和所述传感器二分别与所述液压缸一和所述液压缸二相适配，传感器一和传感器二通过电控与液压缸一和液压缸二连接，可以感应到液压缸一和液压缸二使用的压力值，并且反应到后端。
优选的，所述导轨内部移动安装有移动块，所述挡板通过螺钉固定安装于所述移动块之间，所述挡板中部设置有转盘，所述挡板一侧设置有手柄，待测管道固定在限位块一、限位块二和滚筒之间之后，一侧的位置可以抵住挡板中间的转盘，手动推动手柄可以推动待测管道向一侧滑动，改变测量位置。
优选的，所述支架一侧外壁固定安装有电机，所述电机与所述滚筒相适配，电机可以驱动滚筒转动，实现夹持在限位块一和限位块二之间管道的转动，实现管道在转动中收到挤压测试，值得一提的是滚筒转动的时候需要将限位块一和限位块二松开，以免滚筒无法驱动管体转动。
优选的，所述箱体下端两侧固定安装有底座，底座的安装可以增加装置的稳定性。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
1、本装置可以利用液压缸一和液压缸二配合传感器一和传感器二实现对其间夹持的管体进行压力测试，并且将测试的值反应到后端；
2、本装置可以利用滚筒在限位块一和限位块二松开的时候驱动管体转动一定的角度，方便对各角度管体的测量，并且手持挡板也方便推动管体移动，形成对不同部位的测量。
附图说明
图1为本实用新型的三维立体示意图；
图2为本实用新型的主视示意图。
附图标记：
1、箱体；2、挡板；3、导轨；4、传感器二；5、安装架；6、液压杆二；7、液压缸一；8、电机；9、传感器一；10、限位块二；11、液压缸二；12、滚筒；13、移动块；14、支架；15、转盘；16、底座；17、液压杆一；18、限位块一。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一：
如图1到图2所示，本实用新型提出的焊接管压力测试机，包括箱体1、导轨3、安装架5和支架14，箱体1下端两侧固定安装有底座16，底座16的安装可以增加装置的稳定性，箱体1上端设置有安装架5，安装架5一侧设置有导轨3，导轨3之间设置有挡板2，箱体1上端固定安装有支架14，支架14之间转动安装有滚筒12，支架14一侧外壁固定安装有电机8，电机8与滚筒12相适配，电机8可以驱动滚筒12转动，实现夹持在限位块一18和限位块二10之间管道的转动，实现管道在转动中收到挤压测试，值得一提的是滚筒12转动的时候需要将限位块一18和限位块二10松开，以免滚筒12无法驱动管体转动，安装架5上端设置有液压缸一7，液压缸一7下端设置有液压杆一17，液压杆一17下端固定安装有限位块一18，液压缸一7可以驱动液压杆一17带动限位块一18压紧夹持在其中的管体。
本实施例中：利用液压缸一7和液压缸二11配合传感器一9和传感器二4实现对其间夹持的管体进行压力测试，并且将测试的值反应到后端。
实施例二：
如图1到图2所示，本实用新型提出的焊接管压力测试机，相较于实施例一，本实施例还包括：安装架5两侧固定安装有液压缸二11，液压缸二11一侧设置有液压杆二6，液压杆二6一侧固定安装有限位块二10，液压缸二11可以驱动液压杆二6带动限位块二10压紧夹持在其中的管体，安装架5上端固定安装有传感器一9，箱体1上端设置有传感器二4，传感器一9和传感器二4分别与液压缸一7和液压缸二11相适配，传感器一9和传感器二4通过电控与液压缸一7和液压缸二11连接，可以感应到液压缸一7和液压缸二11使用的压力值，并且反应到后端，导轨3内部移动安装有移动块13，挡板2通过螺钉固定安装于移动块13之间，挡板2中部设置有转盘15，挡板2一侧设置有手柄，待测管道固定在限位块一18、限位块二10和滚筒12之间之后，一侧的位置可以抵住挡板2中间的转盘15，手动推动手柄可以推动待测管道向一侧滑动，改变测量位置。
本实施例中，利用滚筒12在限位块一18和限位块二10松开的时候驱动管体转动一定的角度，方便对各角度管体的测量，并且手持挡板2也方便推动管体移动，形成对不同部位的测量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.焊接管压力测试机，包括箱体(1)、导轨(3)、安装架(5)和支架(14)，其特征在于：所述箱体(1)上端设置有安装架(5)，所述安装架(5)一侧设置有导轨(3)，所述导轨(3)之间设置有挡板(2)，所述箱体(1)上端固定安装有支架(14)，所述支架(14)之间转动安装有滚筒(12)，所述安装架(5)上端设置有液压缸一(7)，所述安装架(5)两侧固定安装有液压缸二(11)。
2.根据权利要求1所述的焊接管压力测试机，其特征在于：所述液压缸一(7)下端设置有液压杆一(17)，所述液压杆一(17)下端固定安装有限位块一(18)。
3.根据权利要求1所述的焊接管压力测试机，其特征在于：所述液压缸二(11)一侧设置有液压杆二(6)，所述液压杆二(6)一侧固定安装有限位块二(10)。
4.根据权利要求1所述的焊接管压力测试机，其特征在于：所述安装架(5)上端固定安装有传感器一(9)，所述箱体(1)上端设置有传感器二(4)，所述传感器一(9)和所述传感器二(4)分别与所述液压缸一(7)和所述液压缸二(11)相适配。
5.根据权利要求1所述的焊接管压力测试机，其特征在于：所述导轨(3)内部移动安装有移动块(13)，所述挡板(2)通过螺钉固定安装于所述移动块(13)之间，所述挡板(2)中部设置有转盘(15)，所述挡板(2)一侧设置有手柄。
6.根据权利要求1所述的焊接管压力测试机，其特征在于：所述支架(14)一侧外壁固定安装有电机(8)，所述电机(8)与所述滚筒(12)相适配。
7.根据权利要求1所述的焊接管压力测试机，其特征在于：所述箱体(1)下端两侧固定安装有底座(16)。
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