CN220433425U - 一种悬索桥主缆索股架设用形状保持器 - Google Patents

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阙水杰
郑华凯
马威
尹斌
徐安
张晓梦
李林辉
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Jiangsu Province Transportation Engineering Construction Bureau
China Railway Bridge and Tunnel Technologies Co Ltd
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China Railway Bridge and Tunnel Technologies Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种主缆索股施工技术领域的悬索桥主缆索股架设用形状保持器,旨在解决现有技术形状保持器在对于主缆中的索股进行控制约束工作时,通常与基准索股进行接触,从而对于基准索股进行约束工作,影响基准索股的线形准确性的问题。其包括设于基准索股外侧的框架,框架内部两侧均设有分隔机构,分隔机构包括多个均匀设置于框架内部的隔条;分隔机构中最靠近基准索股的隔条外壁于基准索股一侧设有垫板;本实用新型适用于主缆索股架设,不对于基准索股进行约束工作,从而避免影响基准索股的线形准确性,保证了装置的工作效果,本装置对基准索股无约束,提高了基准索股线形的精度,从而提高了索股的整体架设精度。

Description

一种悬索桥主缆索股架设用形状保持器
技术领域
本实用新型涉及一种悬索桥主缆索股架设用形状保持器,属于主缆索股施工技术领域。
背景技术
主缆是悬索桥的主要受力构件,常用预制平行索股(PPWS)施工方法,整根主缆由几十甚至上百根索股组成,在索股架设期间如不加以控制约束,在温度、架设误差等因素影响下易造成索股间错位、挤压,为保证主缆的形状及线形良好,在施工期间需设置临时装置对主缆进行约束,使得主缆形状保持为六边形。主缆索股架设时,先调整基准索股的线形至理论值,根据索股间层间距,计算一般索股与基准索股间的高差,利用卡尺或其他设备进行精确测量调整。基准索股是所有索股的基准,需要在施工过程中基准索股不受到其他工装的影响,提高整体的架设精度。
现有的形状保持器在对于主缆中的索股进行控制约束工作时,通常与基准索股进行接触,从而对于基准索股进行约束工作,影响基准索股的线形准确性,影响装置的工作效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种悬索桥主缆索股架设用形状保持器,解决现有的形状保持器在对于主缆中的索股进行控制约束工作时,通常与基准索股进行接触,从而对于基准索股进行约束工作,影响基准索股的线形准确性的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是采用下述技术方案实现的:
本实用新型提供了一种悬索桥主缆索股架设用形状保持器,包括设于基准索股外侧的框架,所述框架内部于所述基准索股两侧均设有分隔机构,所述分隔机构包括多个均匀设置于所述框架内部的隔条,多个所述隔条均竖向设置且相互平行;
所述分隔机构中最靠近所述基准索股的所述隔条外壁于所述基准索股一侧设有垫板,所述垫板位于基准索股的上方。
进一步的,所述分隔机构中相邻两个所述隔条之间的距离与索股的直径相等。
进一步的,相邻两个垫板之间的距离与所述索股的直径相等。
进一步的,所述框架内于所述隔条一侧开设有用于穿过所述隔条的条形缝。
进一步的,所述框架上于所述隔条一侧设有隔板,所述隔板通过第一插销与所述隔条可拆卸连接,所述隔条上开设有多个与所述第一插销相匹配的通孔。
进一步的,所述垫板上开设有多个与所述通孔相匹配的连接孔,所述连接孔与所述通孔通过第二插销可拆卸连接。
进一步的,所述分隔机构中相邻的两个所述隔条之间设有垫块,所述垫块与所述框架固定连接,用于对所述索股起到支撑作用。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果:
1、该悬索桥主缆索股架设用形状保持器,通过两个垫板配合,对位于基准索股上方的索股进行架设工作的同时,同时通过垫板将隔条与基准索股的接触进行分离,从而避免垫板和隔条与基准索股进行接触,不对于基准索股进行约束工作,从而避免影响基准索股的线形准确性,保证了装置的工作效果,本装置对基准索股无约束,提高了基准索股线形的精度,从而提高了索股的整体架设精度;
2、本实用新型通过垫块对于索股进行支撑工作,使得索股与框架的结合更加紧密,避免位于最下层的索股出现扭转,可以在索股架设过程中很好地保持主缆形状,保证了索股的固定效果,同时并未在基准索股的下方安装垫块,避免垫块与基准索股接触,从而进一步保证了装置的工作效果。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例提供的一种悬索桥主缆索股架设用形状保持器的主视剖面结构示意图。
图中:1、框架;2、隔条;3、垫板;4、基准索股;5、索股;6、隔板;7、第一插销;8、垫块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,本实用新型提供了一种悬索桥主缆索股架设用形状保持器,包括设于基准索股4外侧的框架1,所述框架1内部于所述基准索股4两侧均设有分隔机构,所述分隔机构包括多个均匀设置于所述框架1内部的隔条2,多个所述隔条2均竖向设置且相互平行;所述分隔机构中最靠近所述基准索股4的所述隔条2外壁于所述基准索股4一侧设有垫板3,所述垫板3位于基准索股4的上方。
具体地,工作时,当需要对于主缆中的多根索股5进行架设工作时,以基准索股4为其余索股5的基准,将框架1放置于基准索股4的外侧,根据理论值完成主缆基准索股4的线形调整,而后将待架设的索股5放置于分隔机构中相邻的两个隔条2之间,同时可将索股5架设于两个垫板3之间,从而完成基准索股4上方索股5的架设工作;可选的,框架1根据悬索桥主缆的尺寸进行定制,截面形状可设置为或/>可选的,待每列均安装索股5后,在桥跨方向可按约200m安装一个框架1,利用钢丝将本装置与索股5固定,其中基准索股4不得绑扎钢丝;框架1具有足够的刚度,避免在索股5架设过程变形过大。
本实用新型通过两个垫板3配合,对位于基准索股4上方的索股5进行架设工作的同时,同时通过垫板3将隔条2与基准索股4的接触进行分离,从而避免垫板3和隔条2与基准索股4进行接触,不对于基准索股4进行约束工作,从而避免影响基准索股4的线形准确性,保证了装置的工作效果,本装置对基准索股4无约束,提高了基准索股4线形的精度,从而提高了索股5的整体架设精度。
一种实施例,所述分隔机构中相邻两个所述隔条2之间的距离与索股5的直径相等,相邻两个垫板3之间的距离与所述索股5的直径相等。
具体地,可通过分隔机构中相邻的两个隔条2对于索股5的位置进行限位,通过两个垫板3对于基准索股4上方的索股5进行架设工作,从而便于完成索股5的架设工作;可选的,所述基准索股4的尺寸与所述索股5的尺寸相同。
一种实施例,所述框架1内于所述隔条2一侧开设有用于穿过所述隔条2的条形缝,所述框架1上于所述隔条2一侧设有隔板6,所述隔板6通过第一插销7与所述隔条2可拆卸连接,所述隔条2上开设有多个与所述第一插销7相匹配的通孔。
具体地,当需要对于隔条2进行安装工作时,将隔条2通过条形缝伸入框架1的内部,此时隔条2位于隔板6的一侧,将通孔与隔板6上第一插销7的位置对齐,通过第一插销7将隔条2与隔板6的位置进行固定,从而完成框架1和隔条2的固定工作;可选的,隔板6与框架1通过焊接固定;可选的,当需要安装的索股5数量较少时,隔条2在框架1内部的高度仅需略超过索股5的高度即可,以便于完成索股5的安装工作,随着索股5的架设,可将第一插销7暂时拆下,将框架1内部的隔条2高度逐渐升高,直至完成所有索股5的架设工作,而后再通过第一插销7将隔条2与隔板6的位置进行固定。
一种实施例,所述垫板3上开设有多个与所述通孔相匹配的连接孔,所述连接孔与所述通孔通过第二插销可拆卸连接。
具体地,将通孔与连接孔的位置对齐后,通过第二插销将垫板3与隔条2进行固定,可根据实际的工作需要对于垫板3进行调整工作,以满足实际的索股5架设需求。
一种实施例,所述分隔机构中相邻的两个所述隔条2之间设有垫块8,所述垫块8与所述框架1固定连接,用于对所述索股5起到支撑作用。
使用时,垫块8设置于除基准索股4外的其余列索股5的下方,宽度略小于相邻两个隔条2的间距,顶面为水平,可与索股5密贴,底面的倾斜角度与框架1的角度保持一致,与框架1密贴,可采用焊接等方式与框架1固定,本实用新型通过垫块8对于索股5进行支撑工作,使得索股5与框架1的结合更加紧密,避免位于最下层的索股5出现扭转,可以在索股5架设过程中很好地保持主缆形状,保证了索股5的固定效果,同时并未在基准索股4的下方安装垫块8,避免垫块8与基准索股4接触,从而进一步保证了装置的工作效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种悬索桥主缆索股架设用形状保持器,其特征在于,包括设于基准索股(4)外侧的框架(1),所述框架(1)内部于所述基准索股(4)两侧均设有分隔机构,所述分隔机构包括多个均匀设置于所述框架(1)内部的隔条(2),多个所述隔条(2)均竖向设置且相互平行;
所述分隔机构中最靠近所述基准索股(4)的所述隔条(2)外壁于所述基准索股(4)一侧设有垫板(3),所述垫板(3)位于基准索股(4)的上方。
2.根据权利要求1所述的悬索桥主缆索股架设用形状保持器,其特征在于,所述分隔机构中相邻两个所述隔条(2)之间的距离与索股(5)的直径相等。
3.根据权利要求2所述的悬索桥主缆索股架设用形状保持器,其特征在于,相邻两个垫板(3)之间的距离与所述索股(5)的直径相等。
4.根据权利要求1所述的悬索桥主缆索股架设用形状保持器,其特征在于,所述框架(1)内于所述隔条(2)一侧开设有用于穿过所述隔条(2)的条形缝。
5.根据权利要求1所述的悬索桥主缆索股架设用形状保持器,其特征在于,所述框架(1)上于所述隔条(2)一侧设有隔板(6),所述隔板(6)通过第一插销(7)与所述隔条(2)可拆卸连接,所述隔条(2)上开设有多个与所述第一插销(7)相匹配的通孔。
6.根据权利要求5所述的悬索桥主缆索股架设用形状保持器,其特征在于,所述垫板(3)上开设有多个与所述通孔相匹配的连接孔,所述连接孔与所述通孔通过第二插销可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的悬索桥主缆索股架设用形状保持器,其特征在于,所述分隔机构中相邻的两个所述隔条(2)之间设有垫块(8),所述垫块(8)与所述框架(1)固定连接,用于对所述索股(5)起到支撑作用。
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