CN220432898U - 一种金属加工淬火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属加工技术领域，具体公开了一种金属加工淬火装置，包括工作台和安装在工作台顶部的防护罩，防护罩内安装喷淋组件，工作台顶部安装调节组件；喷淋组件包括通过定位件安装在防护罩内的两组圆形水管，圆形水管内圈侧壁上连接若干个喷头；调节组件包括设置在圆形水管底部的固定座和设置在固定座两侧的移动座，工作台顶部安装有用于调节移动座移动的移动件，移动座顶部连接安装块；本实用新型中喷淋组件与调节组件配合使用，一侧夹持件对工件夹持后移动，可将工件部分置入喷淋组件处进行淬火，之后淬火后的部分由另一组夹持件夹持后移动，可对未淬火的部分进行淬火，提高工件淬火均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域，具体是一种金属加工淬火装置。
背景技术
淬火是一种金属热处理工艺。淬火是指金属的快速冷却，以调整其原始状态的机械性能。金属被加热到高于正常条件的温度，通常是高于其再结晶温度但低于其熔化温度的某个温度，之后对金属快速冷却，即进行淬火。
现有专利公告号为CN219010371U公开的一种金属热处理用金属淬火设备中，包括淬火箱体，淬火箱体右侧面的底部连通有排水阀门，淬火箱体内壁的底部设有可滑动的夹持稳定装置，淬火箱体上表面的右侧固定安装有水泵，水泵的输入端连通有输入管，输入管的前侧连通有与淬火箱体的上表面相连接的蓄水箱体，水泵的输出端连通有输出管，输出管的底部连通有锥形喷头，淬火箱体顶部内壁的左侧固定安装有圆形管，圆形管的内壁固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定安装有转动扇叶，圆形管内壁的顶部固定安装有防尘网；通过设置电动推杆驱动举升支架和举升杆带动滑动支架和弧形夹板向内移动对金属进行夹持固定操作通过设置旋转电机驱动旋转齿轮与圆形齿条板啮合带动弧形夹板和金属进行匀速转动，使得金属能够更加均匀的进行喷水降温操作。
上述金属淬火设备中，可对金属夹持固定后进行喷水，虽然可带动金属旋转，但金属底部和夹持部不能与水有效接触，影响淬火操作，需要进行改进。针对以上问题，提出一种金属加工淬火装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属加工淬火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种金属加工淬火装置，包括工作台和安装在工作台顶部的防护罩，所述防护罩内安装喷淋组件，所述工作台顶部安装调节组件；
所述喷淋组件包括通过定位件安装在防护罩内的两组圆形水管，所述圆形水管内圈侧壁上连接若干个喷头；
所述调节组件包括设置在圆形水管底部的固定座和设置在固定座两侧的移动座，所述工作台顶部安装有用于调节移动座移动的移动件，所述移动座顶部连接安装块，两组安装块相靠近的一侧均连接有用于对工件夹持固定的夹持件。
在一种可选方案中：所述定位件包括四组与圆形水管连接的定位块，所述定位块通过螺栓连接防护罩内壁。
在一种可选方案中：两组所述圆形水管上的喷头相错设置。
在一种可选方案中：所述圆形水管顶部连接进水管，所述防护罩顶部安装有与进水管连接的送水管。
在一种可选方案中：所述移动件包括移动板和丝杆，所述丝杆转动连接在固定座一侧，所述移动板远离丝杆一端连接电机箱，所述电机箱内设有用于驱动丝杆转动的电机，所述移动座上设有与丝杆螺纹配合的螺孔，所述移动座底部与移动板滑动配合。
在一种可选方案中：所述移动板顶部连接导向条，所述移动座底部设有与导向条滑动配合的滑槽。
在一种可选方案中：所述夹持件包括连接在安装块一侧的衔接盘和连接在衔接盘远离安装块一侧的圆板，所述圆板上设有三组呈圆周阵列设置的导向槽，所述导向槽内滑动设置调节块，所述调节块延伸至圆板一侧连接夹持块，所述衔接盘内安装有用于带动调节块在导向槽内滑动的电动伸缩杆。
在一种可选方案中：所述夹持块通过螺栓连接调节块。
在一种可选方案中：所述工作台内设有排水腔，所述排水腔顶部对应防护罩内腔处设有开口，所述开口处连接过滤网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中喷淋组件与调节组件配合使用，一侧夹持件对工件夹持后移动，可将工件部分置入喷淋组件处进行淬火，之后淬火后的部分由另一组夹持件夹持后移动，可对未淬火的部分进行淬火，提高工件淬火均匀性；
本实用新型中两组圆形水管的设置，使工件周侧可进行有效的淬火；
本实用新型中防护罩的设置，可减少淬火中水的迸溅。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中调节组件的结构示意图。
图3为本实用新型中调节组件的局部结构示意图。
图4为本实用新型中喷淋组件的结构示意图。
图中：11、工作台；12、防护罩；13、喷淋组件；14、调节组件；15、过滤网；16、送水管；17、固定座；18、移动板；19、导向条；20、电机箱；21、丝杆；22、移动座；23、安装块；24、圆板；25、衔接盘；26、调节块；27、夹持块；28、导向槽；29、圆形水管；30、喷头；31、定位块；32、进水管。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1-图4，本实用新型实施例中，一种金属加工淬火装置，包括工作台11和安装在工作台11顶部的防护罩12，所述防护罩12内安装喷淋组件13，所述工作台11顶部安装调节组件14；防护罩12的设置，可减少淬火中水的迸溅；
所述喷淋组件13包括通过定位件安装在防护罩12内的两组圆形水管29，所述圆形水管29内圈侧壁上连接若干个喷头30；
冷却用水输入圆形水管29中，之后从喷头30喷出，圆形水管29的设置，使工件周侧可有效的淬火；
所述调节组件14包括设置在圆形水管29底部的固定座17和设置在固定座17两侧的移动座22，所述工作台11顶部安装有用于调节移动座22移动的移动件，所述移动座22顶部连接安装块23，两组安装块23相靠近的一侧均连接有用于对工件夹持固定的夹持件；
可将工件固定在其中一组夹持件中移动，将工件部分置入喷淋组件13处进行淬火，之后淬火后的部分由另一组夹持件夹持后移动，可对未淬火的部分进行淬火，提高工件淬火均匀性。
所述定位件包括四组与圆形水管29连接的定位块31，所述定位块31通过螺栓连接防护罩12内壁；定位块31固定在防护罩12内，可固定圆形水管29的位置。
两组所述圆形水管29上的喷头30相错设置；提高喷淋的均匀性。
所述圆形水管29顶部连接进水管32，所述防护罩12顶部安装有与进水管32连接的送水管16；送水管16可连接外部供水设备，使冷却用水通过送水管16和进水管32输入圆形水管29。
所述移动件包括移动板18和丝杆21，所述丝杆21转动连接在固定座17一侧，所述移动板18远离丝杆21一端连接电机箱20，所述电机箱20内设有用于驱动丝杆21转动的电机，所述移动座22上设有与丝杆21螺纹配合的螺孔，所述移动座22底部与移动板18滑动配合；
电机工作时可驱动丝杆21转动，从而驱动对应的移动座22移动，可带动夹持件移动。
所述夹持件包括连接在安装块23一侧的衔接盘25和连接在衔接盘25远离安装块23一侧的圆板24，所述圆板24上设有三组呈圆周阵列设置的导向槽28，所述导向槽28内滑动设置调节块26，所述调节块26延伸至圆板24一侧连接夹持块27，所述衔接盘25内安装有用于带动调节块26在导向槽28内滑动的电动伸缩杆；
电动伸缩杆工作可对调节块26位置进行调节，从而带动夹持块27对工件夹持固定。
所述工作台11内设有排水腔，所述排水腔顶部对应防护罩12内腔处设有开口，所述开口处连接过滤网15；淬火后的水可从过滤网15流入排水腔内，方便后续处理。
本实施例中，电动伸缩杆工作可对调节块26位置进行调节，从而带动夹持块27对工件夹持固定，电机工作时可驱动丝杆21转动，从而驱动对应的移动座22移动，工件进行移动，工件固定在其中一组夹持件中移动，将工件部分置入喷淋组件13处进行淬火，之后淬火后的部分由另一组夹持件夹持后移动，可对未淬火的部分进行淬火，提高工件淬火均匀性。
实施例2
与实施例1相区别的是，所述移动板18顶部连接导向条19，所述移动座22底部设有与导向条19滑动配合的滑槽；
本实施例中，受导向条19的导向，移动座22可进行稳定的移动。
实施例3
与实施例1相区别的是，所述夹持块27通过螺栓连接调节块26；
本实施例中，夹持块27方便拆卸，长时间使用产生磨损后可进行更换。
Claims (9)
1.一种金属加工淬火装置，包括工作台(11)和安装在工作台(11)顶部的防护罩(12)，所述防护罩(12)内安装喷淋组件(13)，所述工作台(11)顶部安装调节组件(14)；
其特征在于：所述喷淋组件(13)包括通过定位件安装在防护罩(12)内的两组圆形水管(29)，所述圆形水管(29)内圈侧壁上连接若干个喷头(30)；
所述调节组件(14)包括设置在圆形水管(29)底部的固定座(17)和设置在固定座(17)两侧的移动座(22)，所述工作台(11)顶部安装有用于调节移动座(22)移动的移动件，所述移动座(22)顶部连接安装块(23)，两组安装块(23)相靠近的一侧均连接有用于对工件夹持固定的夹持件。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工淬火装置，其特征在于：所述定位件包括四组与圆形水管(29)连接的定位块(31)，所述定位块(31)通过螺栓连接防护罩(12)内壁。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工淬火装置，其特征在于：两组所述圆形水管(29)上的喷头(30)相错设置。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工淬火装置，其特征在于：所述圆形水管(29)顶部连接进水管(32)，所述防护罩(12)顶部安装有与进水管(32)连接的送水管(16)。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工淬火装置，其特征在于：所述移动件包括移动板(18)和丝杆(21)，所述丝杆(21)转动连接在固定座(17)一侧，所述移动板(18)远离丝杆(21)一端连接电机箱(20)，所述电机箱(20)内设有用于驱动丝杆(21)转动的电机，所述移动座(22)上设有与丝杆(21)螺纹配合的螺孔，所述移动座(22)底部与移动板(18)滑动配合。
6.根据权利要求5所述的一种金属加工淬火装置，其特征在于：所述移动板(18)顶部连接导向条(19)，所述移动座(22)底部设有与导向条(19)滑动配合的滑槽。
7.根据权利要求1所述的一种金属加工淬火装置，其特征在于：所述夹持件包括连接在安装块(23)一侧的衔接盘(25)和连接在衔接盘(25)远离安装块(23)一侧的圆板(24)，所述圆板(24)上设有三组呈圆周阵列设置的导向槽(28)，所述导向槽(28)内滑动设置调节块(26)，所述调节块(26)延伸至圆板(24)一侧连接夹持块(27)，所述衔接盘(25)内安装有用于带动调节块(26)在导向槽(28)内滑动的电动伸缩杆。
8.根据权利要求7所述的一种金属加工淬火装置，其特征在于：所述夹持块(27)通过螺栓连接调节块(26)。
9.根据权利要求1所述的一种金属加工淬火装置，其特征在于：所述工作台(11)内设有排水腔，所述排水腔顶部对应防护罩(12)内腔处设有开口，所述开口处连接过滤网(15)。
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