CN218476123U - 一种刀具电火花穿孔设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种刀具电火花穿孔设备，包括基座、移动平台、夹具一、机架、电火花头、调换平台和夹具二，移动平台位于基座顶端，调换平台滑动连接于移动平台之上，机架固定连接于基座顶端移动平台一侧，电火花头连接于机架上，夹具一和夹具二均固定连接于调换平台上。在夹具一所固定工件进行加工时，可以同时将下一个需要加工的工件固定在夹具二上，工件加工完成后可以直接滑动调换平台完成工件的调换，节省了工件拆卸安装时间，本申请具有提高刀具电火花加工效率的效果。

Description

一种刀具电火花穿孔设备

技术领域

本申请涉及刀具加工技术设备领域，尤其是涉及一种刀具电火花穿孔设备。

背景技术

电火花机作为最常见的机械加工设备之一，广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。电火花机利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料,广泛用于刀具的穿孔等加工流程。

相关技术可参考公告号为CN202367300U的中国专利公开了一种电火花成型机，包括底座、托板、工作台和刀具安装座，刀具安装座上设有主轴、主轴头、刀架和刀具，主轴与刀具安装座滑动连接，主轴头上方连接一防尘罩，防尘罩与刀具安装座配合。可长期有效的防止灰尘等杂志进入主轴与刀具安装座配合处，确保主轴使用年限更长。

针对上述中的相关技术，在工件加工完成时，需要先拆卸已完成加工的工件，再安装下一个需要加工的工件，期间需要停止电火花加工工作，加工效率较低。

实用新型内容

为了提高刀具电火花加工的效率，本申请提供一种刀具电火花穿孔设备。

本申请提供一种刀具电火花穿孔设备，采用如下的技术方案：

一种刀具电火花穿孔设备，包括基座、移动平台、夹具一、机架和电火花头，还包括调换平台和夹具二，所述移动平台位于基座顶端，所述调换平台滑动连接于移动平台之上，所述机架固定连接于基座顶端移动平台一侧，所述电火花头连接于机架上，所述夹具一和夹具二均固定连接于调换平台上，所述夹具一和夹具二所在直线平行于调换平台滑动方向。

通过采用上述技术方案，机架固定连接于基座上方，机架上连接电火花头，用于给工件进行电火花加工。移动平台位于基座之上并用于连接调换平台，调换平台滑动连接于移动平台之上，调换平台上的夹具一和夹具二均用于固定工件，通过调换平台的滑动，可以分别将夹具一或夹具二所固定工件移动至电火花头正下方。在夹具一所固定工件进行加工时，可以同时将下一个需要加工的工件固定在夹具二上，工件加工完成时可以直接滑动调换平台完成工件的调换，节省了工件拆卸安装时间，提高了刀具电火花加工效率。

可选的，所述移动平台与基座滑动连接，所述移动平台的滑动方向与调换平台的滑动方向垂直。

通过采用上述技术方案，移动平台滑动连接于基座之上，滑动方向为远离和靠近机架方向，进而实现了调换平台、夹具一和夹具二在相同方向上的移动，同时夹具一和夹具二可以通过调换平台沿垂直于移动平台滑动方向滑动，夹具一和夹具二所固定工件可以实现平面内各个方向的移动调节。

可选的，所述基座顶端远离机架一侧固定连接有给进盘，所述给进盘上转动连接有给进螺杆，移动平台上开设有水平贯穿移动平台的给进孔，所述给进孔平行于移动平台滑动方向，所述给进螺杆与给进孔螺纹连接，所述给进螺杆远离机架一端固定连接有手轮。

通过采用上述技术方案，移动平台及其承载构件体积和重量较大，工作人员推动其滑动速度较慢且难以精确掌控滑动位移量。给进盘固定连接于基座顶端，给进螺杆转动连接于给进盘上并与移动平台上的给进孔螺纹连接，通过给进螺杆的转动实现移动平台的滑动，手轮可以更省力地转动给进螺杆。有利于移动平台更快速精准的滑动。

可选的，所述机架顶端固定连接有冷却水箱，所述冷却水箱上设有冷却管道，所述冷却管道一端连通冷却水箱，另一端位于电火花头一侧，所述冷却管道上设有阀门。

通过采用上述技术方案，电火花加工过程中会产生大量热量，长期使用会导致设备因高温而损坏，冷却水箱用于储存冷却液，冷却管道连通冷却水箱和电火花头位置，阀门用于控制冷却管道的通断，冷却液通过冷却管道从冷却水箱输送到电火花头位置。在工件进行电火花加工时，冷却液持续给加工部位降温，提高了设备的散热能力。

可选的，所述基座顶端四周开设有凹槽，所述基座侧面开设有连通凹槽的排水口，所述基座一侧设有回收水箱，所述排水口上设有排水管，所述排水管一端连通凹槽，另一端连通回收水箱。

通过采用上述技术方案，加工过程中需要冷却液持续喷洒降温，开设于基座顶端四周的凹槽可以及时的将喷洒的冷却液进行收集并从排水口排出，排水管连通排水口和回收水箱，最终将冷却液汇集在回收水箱中。实现了冷却液的回收，减少了浪费。

可选的，所述机架上转动连接有防护门，所述防护门位于电火花头一侧，所述防护门包括门框和门板，所述门框转动连接于机架上，所述门板固定连接于门框上，所述门板采用橡胶材料。

通过采用上述技术方案，电火花加工过程中会产生大量电火花，防护门用于在加工过程中提供防护，门框固定橡胶材料制成的门板，橡胶材料是绝缘材料，既能阻挡电火花的高强度光源，又能防止操作人员被电火花击伤。保护了操作人员的安全。

可选的，所述电火花头与机架竖直滑动连接。

通过采用上述技术方案，电火花头滑动连接于机架上，可以实现电火花头的上下调节，设备可以适应更多种工件的加工条件。

可选的，所述夹具二包括夹具底座和夹具头，所述夹具底座固定连接于调换平台上，所述夹具头转动连接于夹具底座上。

通过采用上述技术方案，通过转动夹具二，可以改变工件固定的角度进而适应更多的加工要求。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在夹具一所固定工件进行加工时，可以同时将下一个需要加工的工件固定在夹具二上，工件加工完成时可以直接滑动调换平台完成工件的调换，节省了工件拆卸安装时间，提高了刀具电火花加工效率；

2.防护门的门板由橡胶材料制成，橡胶材料是绝缘材料，既能阻挡电火花的高强度光源，又能防止操作人员被电火花击伤，保护了操作人员的安全；

3.冷却液通过冷却管道从冷却水箱输送到电火花头位置。在工件进行电火花加工时，冷却液持续给加工部位降温，提高了设备的散热能力。

附图说明

图1是一种刀具电火花穿孔设备的整体结构示意图。

图2是一种刀具电火花穿孔设备中用于展示夹具一的内部结构示意图。

附图标记说明：1、基座；2、移动平台；3、夹具一；4、机架；5、电火花头；6、调换平台；7、夹具二；8、给进盘；9、给进螺杆；10、给进孔；11、手轮；12、冷却水箱；13、冷却管道；14、阀门；15、凹槽；16、排水口；17、排水管；18、回收水箱；19、防护门；20、门框；21、门板；22、夹具底座；23、夹具头；24、滑轨一；25、滑轨二；26、开孔。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种刀具电火花穿孔设备。

参照图1和图2，一种刀具电火花穿孔设备，包括基座1、移动平台2、夹具一3、机架4、电火花头5、调换平台6和夹具二7。机架4固定连接于基座1上方一侧，电火花头5竖直滑动连接于机架4之上。机架4上转动连接有位于电火花头5一侧的防护门19，用于防止加工过程中产生的强光和电火花对操作人员构成伤害，防护门19由金属门框20和橡胶材料门板21组成。

参照图1和图2，基座1顶端开设有滑轨一24。移动平台2整体为长方形钢制板材，移动平台2滑动连接于滑轨一24上，滑动方向为靠近或远离机架4方向。

参照图1和图2，基座1顶端远离机架4一侧固定连接有给进盘8，给进盘8中部开设有圆形的开孔26，开孔26内转动连接有给进螺杆9，给进螺杆9远离机架4一端固定连接有手轮11，另一端向靠近机架4方向延伸。移动平台2上对应给进螺杆9位置开设有水平贯穿移动平台2的给进孔10，给进孔10内壁开设有与给进螺杆9相匹配的螺纹。手轮11带动给进螺杆9转动可以精准地控制移动平台2滑动。

参照图1和图2，移动平台2上开设有滑轨二25，滑轨二25垂直于滑轨一24，调换平台6为正方形钢制板材，调换平台6滑动连接于滑轨二25上。调换平台6上分别固定连接有用于固定工件的夹具一3和夹具二7，夹具一3和夹具二7位置所成直线与滑轨二25平行。通过滑动调换平台6来移动夹具一3和夹具二7的位置，可以分别将夹具一3和夹具二7上所夹工件与电火花头5对正，实现工件的快速调换。

参照图1和图2，夹具二7由夹具底座22和夹具头23组成，夹具底座22固定连接于调换平台6上，夹具头23转动连接于夹具底座22上，用于固定需要加工的工件。可以实现工件固定角度的调节，从而适应不同的加工要求。

参照图1和图2，机架4顶端基座1一侧固定连接有冷却水箱12，冷却水箱12上端开口，方便冷却液的及时补加，冷却管道13一端连通冷却水箱12，另一端延伸至靠近电火花头5位置并将出水口正对电火花头5。冷却水管17中部安装有阀门14，用于控制冷却水管17中冷却液的通断。

参照图1和图2，基座1顶端沿四周开设首尾相连的凹槽15，用于收集洒落到基座1上的冷却水。基座1侧面开设有连通凹槽15的排水口16，基座1一侧设置回收水箱18，并设置冷却水管17分别连通回收水箱18与排水口16，将凹槽15收集的冷却液导入至回收水箱18内。

本申请实施例一种刀具电火花穿孔设备的实施原理为：将需要加工的工件固定于夹具一3上，通过滑动移动平台2与调换平台6调整夹具一3的位置，使工件加工部位对准电火花头5。打开阀门14，冷却水箱12内的冷却液通过冷却管道13输送至电火花头5处，关闭防护门19，启动电火花头5开始对工件进行加工，在对夹具一3上的工件进行加工的同时，将下一个需要加工的工件固定于夹具二7上，夹具一3所固定的工件加工完成后直接滑动调换平台6使夹具二7所固定工件加工部位对准电火花头5并开始加工，开始拆卸夹具一3上的工件并安装下一个需要加工的工件。节省了工件拆卸安装时间，提高了刀具电火花加工效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种刀具电火花穿孔设备，包括基座（1）、移动平台（2）、夹具一（3）、机架（4）和电火花头（5），其特征在于：还包括调换平台（6）和夹具二（7），所述移动平台（2）位于基座（1）顶端，所述调换平台（6）滑动连接于移动平台（2）之上，所述机架（4）固定连接于基座（1）顶端移动平台（2）一侧，所述电火花头（5）连接于机架（4）上，所述夹具一（3）和夹具二（7）均固定连接于调换平台（6）上，所述夹具一（3）和夹具二（7）所在直线平行于调换平台（6）滑动方向。

2.根据权利要求1所述的一种刀具电火花穿孔设备，其特征在于：所述移动平台（2）与基座（1）滑动连接，所述移动平台（2）的滑动方向与调换平台（6）的滑动方向垂直。

3.根据权利要求2所述的一种刀具电火花穿孔设备，其特征在于：所述基座（1）顶端远离机架（4）一侧固定连接有给进盘（8），所述给进盘（8）上转动连接有给进螺杆（9），移动平台（2）上开设有水平贯穿移动平台（2）的给进孔（10），所述给进孔（10）平行于移动平台（2）滑动方向，所述给进螺杆（9）与给进孔（10）螺纹连接，所述给进螺杆（9）远离机架（4）一端固定连接有手轮（11）。

4.根据权利要求1所述的一种刀具电火花穿孔设备，其特征在于：所述机架（4）顶端固定连接有冷却水箱（12），所述冷却水箱（12）上设有冷却管道（13），所述冷却管道（13）一端连通冷却水箱（12），另一端位于电火花头（5）一侧，所述冷却管道（13）上设有阀门（14）。

5.根据权利要求4所述的一种刀具电火花穿孔设备，其特征在于：所述基座（1）顶端四周开设有凹槽（15），所述基座（1）侧面开设有连通凹槽（15）的排水口（16），所述基座（1）一侧设有回收水箱（18），所述排水口（16）上设有排水管（17），所述排水管（17）一端连通凹槽（15），另一端连通回收水箱（18）。

6.根据权利要求1所述的一种刀具电火花穿孔设备，其特征在于：所述机架（4）上转动连接有防护门（19），所述防护门（19）位于电火花头（5）一侧，所述防护门（19）包括门框（20）和门板（21），所述门框（20）转动连接于机架（4）上，所述门板（21）固定连接于门框（20）上，所述门板（21）采用橡胶材料。

7.根据权利要求1所述的一种刀具电火花穿孔设备，其特征在于：所述电火花头（5）与机架（4）竖直滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种刀具电火花穿孔设备，其特征在于：所述夹具二（7）包括夹具底座（22）和夹具头（23），所述夹具底座（22）固定连接于调换平台（6）上，所述夹具头（23）转动连接于夹具底座（22）上。

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