CN220431433U - 一种滚筒线旋转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚筒线旋转装置，包括有一支撑框架，支撑框架上设置有用于工件角度旋转的旋转机构，旋转机构包括有旋转底板，旋转底板的下端面上设置有一用于驱动旋转底板旋转的旋转气缸，旋转气缸通过气缸底板固定在支撑框架上；旋转底板的上端面设置有用于输送工装板的滚筒模组，滚筒模组通过链条链轮模组与驱动电机连接，驱动电机通过电机安装板与旋转底板固定连接。本实用新型实现了对工件全自动旋转输送的同时，设置为上下分布的双层滚筒线旋转结构，提高工作的效率的同时，节省了人力；实现了可同时兼容多种型号的产品，提高了设备的使用效率和生成效率；方便移动，能够与其它设备自由组合和添加，提高为了利用率。

Description

一种滚筒线旋转装置

技术领域

本实用新型属于旋转装置领域，具体而言，涉及一种滚筒线旋转装置。

背景技术

在生产、加工工件过程中，根据不同的生产需求，有时需要对工件进行转向，目前，通常采用的方式，通过操作人员进行翻转、挪动来实现工件的旋转、定位，这种操作方式，导致工人的操作强度大，容易出错；其次，工件在工位与工位之间往往采用输送带的方式进行传输，在输送带进行输送时，当前方的工件要被加工、提取时，由于还要有个旋转的动作，后续的工件若再前进则会碰到前方的工件，因此必须使整个输送机构停止下来，这样连续的停机、工作会对机器设备造成不良的影响的同时，严重影响加工效率。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型旨在提供一种滚筒线旋转装置，以实现工件全自动旋转输送，提高加工效率。

为达到上述技术目的及效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种滚筒线旋转装置，包括有一支撑框架，所述支撑框架上设置有用于工件角度旋转的旋转机构，所述旋转机构包括有旋转底板，所述旋转底板的下端面上设置有一用于驱动所述旋转底板旋转的旋转气缸，所述旋转气缸通过气缸底板固定在所述支撑框架上；所述旋转底板的上端面设置有用于输送工装板的滚筒模组，所述滚筒模组通过链条链轮模组与驱动电机连接，所述驱动电机通过电机安装板与所述旋转底板固定连接。

进一步的，包括有两组上下分布的所述旋转机构。

进一步的，所述旋转机构内还包括有若干个辅助滚轮，所述辅助滚轮通过支撑杆设置在所述旋转底板的下端面。

进一步的，所述滚筒模组包括有若干组主动滚筒和若干组从动滚筒，所述主动滚筒的两端分别通过滚筒连接板可转动的设置在所述旋转底板上，所述主动滚筒的一端套设有第一链轮，所述第一链轮之间通过第一链条啮合连接，其中一组所述主动滚筒的一端通过链条链轮模组与驱动电机连接；所述从动滚筒的两端分别通过滚筒支架固定在所述旋转底板上。

进一步的，所述链条链轮模组由第二链轮、第三链轮和第二链条组成，所述第二链轮套设在其中一组所述主动滚筒的一端，所述第三链轮套设在所述驱动电机的输出轴上，所述第二链条啮合连接在所述第二链轮和所述第三链轮之间。

进一步的，位于所述主动滚筒的输出端前方设置有一死挡。

进一步的，所述支撑框架的下端设置有垫脚及连接角块。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实现了对工件全自动旋转输送的同时，设置为上下分布的双层滚筒线旋转结构，提高工作的效率的同时，节省了人力；

本实用新型采用滚筒线输送，并结合旋转气缸转动角度，实现了可同时兼容多种型号的产品，提高了设备的使用效率和生成效率；

本实用新型方便移动，能够与其它设备自由组合和添加，提高为了利用率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型装置整体结构示意图；

图2为本实用新型装置去掉支撑框架结构示意图；

图3为本实用新型旋转机构结构示意图；

图4为本实用新型旋转机构侧视图。

图中标号说明：1、支撑框架；2、旋转机构；3、工装板；4、垫脚；5、连接角块；21、旋转底板；22、旋转气缸；23、气缸底板；24、滚筒模组；25、链条链轮模组；26、驱动电机；27、电机安装板；28、辅助滚轮；29、支撑杆；241、主动滚筒；242、从动滚筒；243、滚筒连接板；244、第一链轮；245、第一链条；246、滚筒支架；247、死挡；251、第二链轮；252、第二链条。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、上端、下端、顶部、底部……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

参见图1-2所示，一种滚筒线旋转装置，包括有一支撑框架1，所述支撑框架1上设置有用于工件角度旋转的旋转机构2，在本实施例中，包括有两组的所述旋转机构2，一组设置在所述支撑框架1的台面上，一组设置在所述支撑框架1内，且两组所述旋转机构2呈上下分布，实现双层结构，提高了旋转效率。参见图2-3所示，所述旋转机构2包括有旋转底板21，所述旋转底板21的下端面上设置有一用于驱动所述旋转底板21旋转的旋转气缸22，所述旋转气缸22通过气缸底板23固定在所述支撑框架1上；所述旋转底板21的上端面设置有用于输送工装板3的滚筒模组24，所述滚筒模组24通过链条链轮模组25与驱动电机26连接，所述驱动电机26通过电机安装板27与所述旋转底板21固定连接。

进一步的，继续参见图3所示，所述旋转机构2内还包括有若干个辅助滚轮28，所述辅助滚轮28通过支撑杆29设置在所述旋转底板21的下端面；所述主要作用是对所述旋转底板21起到补强支撑作用的同时不干涉所述旋转底板21旋转。

进一步的，参见图4所示，所述滚筒模组24包括有若干组主动滚筒241和若干组从动滚筒242，所述主动滚筒241和所述从动滚筒242呈直线性排列，且所述主动滚筒241位于输入端，所述从动滚筒242位于输出端，所述主动滚筒241的两端分别通过滚筒连接板243可转动的设置在所述旋转底板21上，所述主动滚筒241的一端套设有第一链轮244，所述第一链轮244之间通过第一链条245啮合连接，其中一组所述主动滚筒241的一端通过链条链轮模组25与驱动电机26连接；所述从动滚筒242的两端分别通过滚筒支架246固定在所述旋转底板21上；在本实施例中，继续参见图4所示，设置有4组所述主动滚筒241和2组所述从动滚筒242；而在4组所述主动滚筒241中，紧邻的两组所述主动滚筒241之间分别通过所述第一链轮244和所述第一链条245啮合连接，位于输出端的所述主动滚筒241通过链条链轮模组25与驱动电机26连接，当然，此种连接方式及所述主动滚筒241和所述从动滚筒242的数量仅为一种实现方式，非用以限制本申请的范围，使用时，可根据具体需要设定所述主动滚筒241和所述从动滚筒242的数量以及所述主动滚筒241之间的连接方式，只要能满足要求即可。

进一步的，继续参见图4所示，所述链条链轮模组25由第二链轮251、第三链轮（图中未示出）和第二链条252组成，所述第二链轮251套设在其中一组所述主动滚筒241的一端，所述第三链轮套设在所述驱动电机26的输出轴上，所述第二链条252啮合连接在所述第二链轮251和所述第三链轮之间。

进一步的，继续参见图3所示，位于所述主动滚筒241的输出端前方设置有一死挡247，所述死挡247固定在所述滚筒连接板243之间，所述死挡247主要作用是用于对所述工装板3进行限位。

进一步的，继续参见图1所示，所述支撑框架1的下端设置有垫脚4及连接角块5，便于装置高度的调节以及有效的避免了装置晃动，提高了稳定性。

本实用新型的工作原理如下：

使用时，安装有产品的工装板3从上一工位输送至此装置时，死挡247对工装板3进行限位，于此同时，驱动电机26启动，通过链条链轮模组25以及设置在主动滚筒241一端上的第一链轮244和第一链条245驱动所有主动滚筒241转动，将工装板3输送至本装置的滚筒模组24上。

当工装板3进入设定位置时，旋转气缸22带动旋转底板21旋转，从而带动滚筒模组24上的工装板3转动一定的角度，实现角度的调整；工装板3经主动滚筒241的驱动通过从动滚筒242后进入下一道工序。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种滚筒线旋转装置，包括有一支撑框架（1），其特征在于：所述支撑框架（1）上设置有用于工件角度旋转的旋转机构（2），所述旋转机构（2）包括有旋转底板（21），所述旋转底板（21）的下端面上设置有一用于驱动所述旋转底板（21）旋转的旋转气缸（22），所述旋转气缸（22）通过气缸底板（23）固定在所述支撑框架（1）上；所述旋转底板（21）的上端面设置有用于输送工装板（3）的滚筒模组（24），所述滚筒模组（24）通过链条链轮模组（25）与驱动电机（26）连接，所述驱动电机（26）通过电机安装板（27）与所述旋转底板（21）固定连接。

2.根据权利要求1所述的滚筒线旋转装置，其特征在于：包括有两组上下分布的所述旋转机构（2）。

3.根据权利要求2所述的滚筒线旋转装置，其特征在于：所述旋转机构（2）内还包括有若干个辅助滚轮（28），所述辅助滚轮（28）通过支撑杆（29）设置在所述旋转底板（21）的下端面。

4.根据权利要求2所述的滚筒线旋转装置，其特征在于：所述滚筒模组（24）包括有若干组主动滚筒（241）和若干组从动滚筒（242），所述主动滚筒（241）的两端分别通过滚筒连接板（243）可转动的设置在所述旋转底板（21）上，所述主动滚筒（241）的一端套设有第一链轮（244），所述第一链轮（244）之间通过第一链条（245）啮合连接，其中一组所述主动滚筒（241）的一端通过链条链轮模组（25）与驱动电机（26）连接；所述从动滚筒（242）的两端分别通过滚筒支架（246）固定在所述旋转底板（21）上。

5.根据权利要求4所述的滚筒线旋转装置，其特征在于：所述链条链轮模组（25）由第二链轮（251）、第三链轮和第二链条（252）组成，所述第二链轮（251）套设在其中一组所述主动滚筒（241）的一端，所述第三链轮套设在所述驱动电机（26）的输出轴上，所述第二链条（252）啮合连接在所述第二链轮（251）和所述第三链轮之间。

6.根据权利要求4所述的滚筒线旋转装置，其特征在于：位于所述主动滚筒（241）的输出端前方设置有一死挡（247）。

7.根据权利要求1所述的滚筒线旋转装置，其特征在于：所述支撑框架（1）的下端设置有垫脚（4）及连接角块（5）。